Dispositivo de combustión catalítica de gases residuales de almacenamiento térmico

Dispositivo de combustión catalítica de gases residuales de almacenamiento térmico

Nombre del producto: equipo de combustión catalítica

Marca de equipos: yaoxian Environment

Modelo de producto: personalizado no estándar

Tipo de protección del medio ambiente: tratamiento de gases residuales orgánicos

Concentración de tratamiento: 500 - 3500 mg / m3

Volumen de aire de procesamiento: 1000 - 1000003 / h

Introducción de equipos de protección ambiental para la combustión catalítica:

¿¿ qué es la combustión catalítica?

El equipo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica se refiere a la combustión de gases residuales bajo la acción de un catalizador para descomponer los gases residuales orgánicos en dióxido de carbono y vapor de agua, el catalizador para que los gases residuales orgánicos se quemen sin llama a baja temperatura, en comparación con la combustión térmica térmica (rto), la temperatura de combustión catalítica es baja, la combustión *, segura y confiable.

La investigación y aplicación de los equipos de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica de la compañía ha entrado en una etapa de rápido desarrollo, y su papel es cada vez más valorado y reconocido por las empresas.

Las aplicaciones más simples, debido a la introducción de la tecnología de combustión catalítica en los automóviles y otros vehículos de motor, ahorran combustible, reducen las emisiones de residuos y reducen considerablemente el grado de contaminación ambiental. La aplicación en la combustión de carbón de calderas realiza el proceso de combustión de combustible pobre, rompe los límites combustibles de la combustión tradicional de llama y puede mejorar aún más la eficiencia de combustión y la eficiencia térmica de los hornos de gas.

Además, la tecnología de combustión catalítica también se ha aplicado con éxito en otros campos, como la combustión catalítica de * y la quema de clínquer de cemento, pero todavía es muy necesario realizar más investigaciones en profundidad, como la investigación aplicada a la tecnología de coque de tubos de horno de calentamiento en empresas petroquímicas, etc.

La amplia aplicación y la gran importancia en el campo de la combustión catalítica juegan un papel fundamental en el desarrollo social futuro y juegan un papel importante en la promoción del ahorro de energía y la reducción del consumo, el uso racional de los recursos y la protección del medio ambiente. Por lo tanto, promover vigorosamente la investigación de la tecnología de combustión catalítica y promover activamente la aplicación de la tecnología de combustión catalítica tiene una importancia profunda y positiva para el desarrollo social y la protección del medio ambiente.

Dispositivo de combustión catalítica de gases residuales de almacenamiento térmico

Introducción de la compañía de producción de combustión catalítica:

Jiangsu yaoxian ENVIRONMENTAL EQUIPMENT co., Ltd. se especializa en el control de la contaminación atmosférica, la investigación, el desarrollo, el diseño y la consultoría de tecnología de tratamiento de polvo. en áreas industriales como el control de la contaminación atmosférica y el tratamiento de aguas residuales, se basa en productos de alta calidad financiados para la investigación y el desarrollo para proporcionar soluciones con sus propias tecnologías básicas.

La compañía se dedica principalmente al control de la contaminación atmosférica y al tratamiento del polvo: dispositivos de regeneración de adsorción y desorción de gases residuales orgánicos, dispositivos de purificación de incineración térmica rto, dispositivos de purificación de combustión catalítica rco, dispositivos de recuperación de condensación de desorción de vapor, dispositivos de purificación de plasma, torres de purificación de gases ácidos y álcalis, Torres de combustión de acero inoxidable, dispositivos de oxidación fotocatalítica, equipos completos de desodorización biológica de gases malolientes de dispositivos electrostáticos de alta tensión, purificadores de humo industrial, sistemas de tratamiento de polvo, productos ampliamente utilizados en la industria fotovoltaica, células solares, semiconductores electrónicos, metalurgia, acero, fundición no ferrosa, productos farmacéuticos, protección ambiental municipal y otras grandes empresas nacionales, con tecnología avanzada, procesos maduros y servicio post - venta oportuno y atento han logrado excelentes resultados, ganando elogios de muchas empresas nacionales y extranjeras.

La compañía se basó en la idea en el momento de su creación, con el concepto de Ciencia y tecnología para promover el desarrollo, siempre con la Misión de "basarse en la industria de protección ambiental, ahorrar energía intelectual y reducir las emisiones, mejorar el medio ambiente ecológico", cumplir con la responsabilidad social en torno al negocio principal de la compañía y crear un entorno de vida verdaderamente verde, libre de contaminación, respetuoso con el medio ambiente y bajo en carbono.

La combustión catalítica producida por la compañía es una tendencia innovadora en línea con la situación real y la protección del medio ambiente, desarrollando equipos catalíticos grandes, medianos y pequeños, en la operación real de entrada, la tasa de purificación es tan alta como más del 95%, el mantenimiento es simple, la inversión única es pequeña, en comparación con la mayoría de los equipos actuales de tratamiento de gases residuales, como carbón activado, torres de lavado, purificadores de plasma equipos de protección ambiental, tratamiento de grandes volúmenes de aire, gases residuales orgánicos de baja concentración consumen mucha energía, ocupan una gran superficie, problemas de mantenimiento posterior y otras deficiencias. La combustión catalítica se controla con plc, la operación de pantalla táctil, la operación es simple y el mantenimiento es conveniente.

Características del equipo de combustión catalítica

Según el catalizador a baja temperatura (200 a 350 grados celsius), es una oxidación * de la materia orgánica, por lo que tiene menos consumo de energía, operación simple, seguridad y alta eficiencia de purificación. en términos de purificación de gases residuales orgánicos, especialmente los gases residuales orgánicos con poco valor de recuperación, como la industria química, la pintura, los materiales aislantes, los hilos de laca, la producción de pintura y otras operaciones son más utilizadas, y hay muchos equipos de moldeo disponibles. La combustión catalítica es un equipo muy razonable para el tratamiento de gases residuales orgánicos.

¿¿ cuáles son las principales partes del equipo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica?

El dispositivo de combustión catalítica se compone principalmente de intercambiadores de calor, cámaras de combustión, reactores catalíticos, sistemas de recuperación de calor y chimeneas de descarga de la Cámara de purificación de gases de combustión.

¿¿ cuál es el principio de funcionamiento de la combustión catalítica?

Por lo general, la fuente de gas de escape orgánico se introduce en el intercambiador de calor del dispositivo de purificación a través de la acción del ventilador de inducción para intercambiar calor, y luego se envía a la Cámara de calentamiento, a través del dispositivo de calentamiento, el gas alcanza la temperatura de reacción catalítica, y luego a través de la acción del catalizador en la cama catalítica, el gas orgánico se descompone en agua de dióxido de carbono y energía térmica, y el gas reaccionado entra en el intercambiador de calor para intercambiar calor con el gas de baja temperatura, calentando y calentando el gas que entra. De esta manera, el sistema de calefacción solo necesita realizar un calentamiento compensatorio a través de un sistema de autocontrol para * quemar, lo que ahorra energía, y la tasa efectiva de eliminación de gases de escape alcanza más del 97%, cumpliendo con las normas nacionales de emisión.

Todo el proceso de combustión catalítica

1. tratamiento previo

Debido a que los gases de escape contienen una cierta cantidad de polvo pegajoso, si entran directamente en el dispositivo de absorción sin eliminación, es muy fácil causar el bloqueo de microporos del material adsorbente (carbón activado en forma de panal), lo que afecta gravemente el efecto de absorción, aumenta la resistencia del sistema y afecta el efecto de ventilación. por lo tanto, este Proceso establece un purificador de lavado de agua de alta eficiencia y un eliminador de niebla de deshidratación como preprocesador antes de que los gases de escape pintados entren en el lecho de absorción para eliminar eficientemente el polvo y las partículas pegajosas y otras sustancias de polvo en los gases de escape, asegurando así que los gases de escape introducidos por el ventilador de apoyo original obtengan una interceptación y filtración efectivas en el lecho de absorción fijo.

La absorción por lavado alcalino puede eliminar eficientemente las partículas, los gases residuales orgánicos solubles, los gases ácidos y los componentes orgánicos que pueden reaccionar con la solución alcalina. La torre de lavado de lejía adopta una estructura de lavado en dos etapas, absorción y purificación en dos etapas y deshidratación y eliminación de niebla en una capa, que puede eliminar eficientemente los ingredientes nocivos de los gases de escape y proporcionar un pretratamiento relativamente limpio para el proceso de tratamiento posterior.

2. adsorción

Los gases de escape después de eliminar las impurezas de polvo, después de un viento de tela razonable, se permiten uniformemente a través de la Sección de sobrecorriente de la capa de carbón activado en la cama de adsorción fija, durante un cierto tiempo de estancia, debido a la interacción gravitacional entre la superficie del carbón activado y las moléculas de gas de escape orgánico para producir adsorción física (también conocida como absorción vandewar), cada conjunto de dispositivos tiene tres camas de adsorción, es decir, los gases de escape pasan por dos camas de adsorción y la otra se encuentra en la etapa de regeneración de desorción o reserva, de modo que el proceso de adsorción puede continuar sin afectar la producción del taller.

3. desorción catalítica

El lecho de adsorción con carbón activado saturado debe dejar de absorber y cambiar al Estado de desorción a través de la válvula. el proceso es el siguiente: activar el ventilador de desorción, abrir la válvula correspondiente y el calentador eléctrico de infrarrojo lejano, precalentar el catalizador dentro del lecho de combustión catalítico y, al mismo tiempo, producir una cierta cantidad de aire caliente. Cuando la temperatura de la cama alcanza el valor establecido, el aire caliente se envía al lecho de adsorción. el carbón activado es pirolizado para absorber una alta concentración de gas orgánico, introducido en el lecho de combustión catalítico a través del ventilador de desorción, y la combustión catalítica sin llama a una temperatura más baja bajo la acción del catalizador de metales preciosos, convirtiendo la composición orgánica en CO2 y H2O no tóxicos e inofensivos. Al mismo tiempo, se libera una gran cantidad de calor, lo que puede mantener la temperatura de inicio de combustión necesaria para la combustión catalítica, de modo que el proceso de combustión del gas de escape básicamente no requiere un consumo adicional de energía (energía eléctrica) y devolver parte del calor a la regeneración de desorción del carbón activado en la cama de adsorción, lo que reduce considerablemente el consumo de energía.

Características técnicas del tratamiento de gases residuales de combustión catalítica:

1. adoptar el control de PLC para realizar la operación de pantalla táctil

2. adopta la función de automatización y el efecto de procesamiento es estable.

3. adoptar múltiples medidas de Seguridad para garantizar la seguridad y la fiabilidad

4. adoptar pruebas de emisiones para garantizar que el tratamiento de gases residuales cumpla con los estándares

Ventajas del tratamiento de gases residuales de combustión catalítica:

1. bajo consumo de energía: la baja temperatura de encendido catalítico es de solo 250 a 300 grados celsius; El tiempo de calentamiento del equipo es corto, solo se necesitan 30 a 45 minutos, el consumo de energía es solo la Potencia del ventilador en alta concentración, y el calentamiento automático de compensación intermitente en baja concentración.

2. fácil de operar: cuando el equipo funciona, se realiza el control automático.

3. el calor residual se puede reutilizar: el calor residual se puede devolver al horno para reducir la Potencia de consumo en el horno original; También se puede utilizar como fuente de calor en otros aspectos.

4. poca resistencia: catalizador de soporte cerámico en forma de panal impregnado con paladio de metal precioso y platino, con gran superficie específica, larga vida útil y renovable.

5. alta eficiencia de purificación: la eficiencia de purificación del dispositivo de purificación catalítica es tan alta como más del 97%.

6. seguro y confiable: el equipo está equipado con un sistema de bloqueo de incendios, un sistema de descarga a prueba de explosiones, un sistema de alarma de sobretemperatura y un sistema avanzado de control automático.

ámbito de aplicación de la combustión catalítica:

1. se puede utilizar en varios canales de secado, latas de hierro impreso y pulverización de superficie. Tinta de impresión, tratamiento de aislamiento electromecánico, viscosa de zapatos de cuero y otras líneas de secado para purificar los gases residuales orgánicos producidos en cada proceso. Se puede utilizar para el tratamiento de purificación de disolventes orgánicos (benceno, alcohol, cetona, formaldehído, éster, fenol, éter, alquilo y otros gases residuales orgánicos mixtos).

2. adecuado para la purificación de gases residuales orgánicos en cables eléctricos, cables, cables recubiertos, maquinaria, motores, productos químicos, instrumentos, automóviles, bicicletas, motocicletas, motores, cintas, plásticos, caucho, electrodomésticos y otras industrias.

3. se puede utilizar para el tratamiento de purificación de disolventes orgánicos (benceno, alcohol, cetona, formaldehído, éster, fenol, éter, alquilo y otros gases residuales orgánicos mixtos).

Resumen:

Selección y precauciones de la combustión catalítica:

La composición del gas de escape no contiene las siguientes sustancias:

1. hay polvo de alta concentración de fósforo, bismuto, arsénico, antimonio, mercurio, plomo y estaño grasos de alta adherencia.

2. al seleccionar el equipo, indique la composición, concentración y temperatura de salida del gas de escape.

3. no hay gas corrosivo en el lugar de instalación del equipo y hay buenas medidas de protección contra la lluvia.

4. la fuente de alimentación necesaria para el equipo es: 380v de corriente alterna en tres fases, con una frecuencia de 50hz.

5. cuando haya requisitos especiales, indique.