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Dispositivo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica de concentración de adsorción



Adsorción de carbón activado
El gas que contiene polvo es alimentado por el ventilador, y la presión positiva o negativa entra en el cuerpo de la torre. debido a la gravedad Molecular desequilibrada e insaturada o la fuerza química en la superficie sólida del carbón activado, cuando esta superficie sólida entra en contacto con el gas, se pueden atraer moléculas de gas para que se concentren y se mantengan en la superficie sólida, y las sustancias contaminantes se absorben de esta manera. después de pasar por el filtro, el gas de escape entra en el sistema de descarga de polvo del equipo para purificar las emisiones de gas a gran altitud.
El carbón activado alcanza la saturación después de un período de operación de adsorción, inicia el proceso de desorción - combustión catalítica del sistema, desordena el disolvente orgánico que había sido adsorbido originalmente en la superficie del carbón activado a través del flujo de gas caliente, y se convierte en sustancias inofensivas como CO2 y vapor de agua a través de la reacción de combustión catalítica, y libera calor. el calor generado por la reacción se devuelve al flujo de aire de calentamiento de desorción a través de la parte de intercambio de calor. cuando la desorción alcanza un cierto grado, el calor de desorción se equilibra con el calentamiento de desorción, y el sistema completa el proceso de regeneración de desorción sin calor adicional.
Dispositivo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica de concentración de adsorción
Método de regeneración de desorción de carbón activado
I. método de regeneración térmica
El principio del método de regeneración térmica es eliminar la materia orgánica adsorbida de la matriz de carbón activado en forma de análisis, carbonización y oxidación en condiciones de calentamiento. en general, la temperatura de desorción inicial del carbón de panal es de 80 a 90 grados, y el tiempo de desorción es largo. con el uso del carbón, la temperatura de desorción aumenta gradualmente, pero no puede exceder los 130 grados, y el gas de desorción que entra en la capa de carbón debe tener un arma de fuego.
Pasos de regeneración:
(1) secado, la temperatura de secado es generalmente inferior a 100 ° c, principalmente para evaporar el agua de poro, una pequeña cantidad de materia orgánica de bajo punto de ebullición también se gasificación, el proceso requiere una gran cantidad de calor latente de evaporación, el proceso de regeneración térmica alrededor del 50% del consumo de energía se consume durante el proceso de secado.
(2) calentar el carbón activado a unos 350 ° C para separar la materia orgánica de bajo punto de ebullición en él.
(3) carbonización a alta temperatura, es decir, calentamiento de carbón a unos 800 ° C para descomponer, gasificar o dejar la mayor parte de la materia orgánica en forma de carbono fijo.
(4) activación, es decir, calentar el carbón activado dentro del rango de 800 ° C a 1000 ° C para que el carbón residual se descomponga por vapor de agua, dióxido de carbono o oxígeno, etc. los pasos de regeneración térmica también son ligeramente diferentes según el tipo de horno de calentamiento, pero la diferencia no es grande.
La tasa de regeneración del método de regeneración térmica es alta, hasta el 70% al 80%; El tiempo de regeneración es corto; En comparación con el método de regeneración de productos químicos, tiene una fuerte versatilidad; No se producen residuos líquidos reciclados. Desventaja: la tasa de pérdida de carbón activado después de la regeneración es alta, generalmente del 5% al 10%; La estructura química de la superficie del carbón ha cambiado y la superficie específica se ha reducido; La regeneración a alta temperatura tiene altos requisitos para los materiales del horno de regeneración y una alta inversión en equipos de horno de regeneración; El costo del consumo de energía renovable es alto; La regeneración repetida del carbón perderá el rendimiento de adsorción, por lo general, la temperatura de desorción inicial del carbón de panal es de 80 a 90 grados, el tiempo de desorción es largo, con el uso del carbón, la temperatura de desorción aumenta gradualmente, pero no más de 130 grados, y el gas de desorción que entra en la capa de carbón debe tener un arma de fuego.
2. diagrama de flujo del proceso
Características técnicas:
1. alta eficiencia de adsorción, gran capacidad de adsorción y amplia gama de aplicaciones
2. mantenimiento conveniente y sin requisitos técnicos
3. gran superficie específica y buena adsorción selectiva
4. el carbón activado tiene las características de una amplia gama de fuentes y precios Bajos.
5. alta eficiencia de adsorción y fuerte capacidad
6. operación simple y segura
Alcance de la aplicación:
Los disolventes orgánicos tratables incluyen benceno, cetonas, lípidos, alcoholes, aldos, éter, alcanos y sus mezclas. Se puede utilizar ampliamente en la purificación de gases residuales orgánicos de pintura y talleres de pintura en automóviles, construcción naval, motocicletas, bicicletas, electrodomésticos, plantas de producción de contenedores, y también se puede utilizar con equipos de apoyo de líneas de montaje como pegamento de fabricación de zapatos, latas de hierro de impresión, plásticos químicos, tinta de impresión, cables y cables de pintura.
Presentación del caso:

Jiangsu yaoxian ENVIRONMENTAL EQUIPMENT co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que se centra principalmente en la investigación y el desarrollo de tecnología de protección ambiental, la fabricación de equipos y la ingeniería de proyectos de apoyo. la compañía siempre se adhiere a la calidad del producto como base, la innovación tecnológica como fuerza motriz y continúa desarrollando nuevos productos avanzados, eficientes y de ahorro de energía. ¡¡ la compañía espera sinceramente establecer relaciones amistosas y cooperativas con amigos nuevos y antiguos y seguir el ritmo de los tiempos!