Dispositivo de combustión catalítica de adsorción de carbón activado de gases residuales orgánicos

Dispositivo de combustión catalítica de adsorción de carbón activado de gases residuales orgánicos

Amplia gama de aplicaciones:

1. gases residuales en la producción de diversos productos químicos orgánicos, la producción de medicamentos y diversos procesos de producción de resina en la industria química.

2. gases residuales pintados en la superficie de piezas metálicas y plásticas en maquinaria, barcos, electrodomésticos, muebles, materiales de construcción y otras industrias.

3. gases residuales pintados en la superficie de piezas metálicas y plásticas de la industria automotriz, de motocicletas y de bicicletas.

4. todo tipo de gases residuales en el proceso de producción de líneas electrónicas y lacadas;

5. gases residuales de la industria del calzado, todo tipo de gases residuales de la industria de impresión y teñido;

Ejemplos del uso de la combustión catalítica:

Los gases residuales pintados en la superficie de las piezas metálicas y plásticas de la industria automotriz, de motocicletas y de bicicletas se llaman colectivamente tratamiento de gases residuales orgánicos pintados (pintados).

A medida que las personas continúan mejorando su vida y la economía continúa desarrollándose, causando un deterioro continuo del medio ambiente, la contaminación del aire y el agua se han vuelto cada vez más graves, lo que ha aumentado la tensión de la contaminación atmosférica en los últimos años, y en muchas áreas se han producido diferentes grados de daño por lluvia ácida, e Incluso se han derretido glaciares, lo que ha empeorado el aire de vida de las personas y ha causado muchas enfermedades. La pintura de gases residuales en la superficie de piezas metálicas y plásticas en la industria automotriz, de motocicletas y de bicicletas, colectivamente conocidas como tanques de absorción de carbón activado, Fotocatálisis de oxígeno y torres de pulverización comúnmente utilizados en el tratamiento de gases residuales orgánicos de pintura (pintura), aunque pueden cumplir con los requisitos de emisión, causan contaminación secundaria y aumentan los Costos de tratamiento de residuos sólidos.

Combustión catalítica en el tratamiento de gases residuales recubiertos

1. control totalmente automático, operación simple.

2. el equipo tiene principios avanzados, materiales *, rendimiento estable, operación simple, ahorro de energía y esfuerzo, seguridad y confiabilidad, y no hay contaminación secundaria;

3. cuando el consumo de energía es bajo y el costo de operación es bajo, solo la Potencia del ventilador se absorbe, el tiempo de desorción es corto de 2 a 4 horas y el ciclo es largo de 2 a 4 días.

4. el lecho de adsorción de carbón activado que absorbe gases residuales de materia orgánica puede reciclar el gas caliente después de la combustión catalítica para la regeneración de desorción, y el gas después de la desorción se envía a la Cámara de combustión catalítica para el tratamiento de purificación, sin energía adicional, bajo costo de operación y ahorro de energía *.

5. adoptar un nuevo tipo de material de adsorción de carbón activado, el carbón activado en forma de panal, que tiene propiedades dinámicas * En comparación con las partículas. Es muy adecuado para su uso en grandes cantidades de aire.

Equipo de combustión catalítica rco

El equipo de combustión catalítica es actualmente un equipo de alta eficiencia para el tratamiento de gases residuales orgánicos, con las siguientes ventajas técnicas:

1. alta eficiencia de purificación para garantizar la descarga estándar.

2. adsorbente de carbón activado de alto rendimiento, con una gran superficie específica, un buen rendimiento de absorción y desorción y una pequeña resistencia al viento.

3. las instalaciones de purificación tienen poca resistencia y pueden reducir efectivamente la Potencia y el ruido de los ventiladores.

4. oxidación sin llama, segura y eficiente, se puede organizar en ocasiones de producción a prueba de explosiones.

5. el sistema de protección contra incendios de apoyo en la cama adjunta garantiza plenamente la seguridad de las instalaciones.

6. múltiples sistemas de alerta temprana de seguridad: control inestable, alerta temprana de temperatura, alarma de parada y medidas de respuesta de emergencia a fallas.

Principio de funcionamiento del equipo de combustión catalítica para el tratamiento de gases residuales orgánicos:

Diseñado de acuerdo con los dos principios básicos de adsorción (alta eficiencia) y combustión catalítica (ahorro de energía), se utiliza un doble circuito de gas para trabajar continuamente, una cámara de combustión catalítica y dos camas de adsorción se utilizan alternativamente. Primero se adsorbe el gas de escape orgánico con carbón activado, se detiene la adsorción cuando se alcanza rápidamente la saturación, y luego se elude la materia orgánica del carbón activado con un flujo de gas caliente para regenerar el carbón activado; La materia orgánica desprendida se ha concentrado (la concentración es decenas de veces mayor que la original) y se ha enviado a la Cámara de combustión catalítica para catalizar la combustión en dióxido de carbono y la descarga de vapor de agua. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000mg / m3, los gases residuales orgánicos pueden mantener la combustión espontánea en el lecho catalítico sin calefacción externa. Una parte del gas de escape quemado se descarga a la atmósfera y la mayoría se envía al lecho de adsorción para la regeneración de carbón activado. Esto puede satisfacer la energía térmica necesaria para la combustión y la adsorción, y lograr el objetivo de ahorro de energía. Después de la regeneración, se puede entrar en la próxima adsorción; En el momento de la desorción, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, que es adecuada tanto para la operación continua como para la operación intermitente.

Dispositivo de combustión catalítica de adsorción de carbón activado de gases residuales orgánicos

Proceso de combustión catalítica para el tratamiento de gases residuales orgánicos:

Pretratamiento de gases residuales orgánicos → adsorción de carbón activado de gases residuales orgánicos → desorción de gases residuales orgánicos → concentración de gases residuales orgánicos y purificación de combustión catalítica

La combustión catalítica de adsorción y desorción de carbón activado es una combinación efectiva de las ventajas de la regeneración de carbón activado. Primero se utiliza carbón activado para la adsorción, cuando la adsorción está saturada, se inicia el equipo de combustión catalítica y se utiliza aire caliente parcialmente el lecho de adsorción de carbón activado, cuando el lecho de reacción de combustión catalítica se calienta a 200 ℃ - 350 ℃, y el lecho de adsorción de carbón activado alcanza localmente entre 50 y 100 ℃, Los residuos de gas de alta concentración desprendidos se pueden oxidar y descomponer en el lecho de reacción catalítico. El gas de alta temperatura reaccionado es intercambiado por el intercambiador de calor, y una parte del gas después del intercambio de calor se envía nuevamente al lecho de adsorción de carbón activado para la desorción, y la otra parte se descarga directamente.

Instrucciones de compra:

1. al seleccionar el equipo, indique la composición, concentración y temperatura de salida del gas de escape.

2. no hay gas corrosivo en el lugar de instalación del equipo y hay buenas medidas de protección contra la lluvia.

3. en la composición de los gases de escape, no se contienen las siguientes sustancias: polvo con altas concentraciones de fósforo, bismuto, arsénico, antimonio, mercurio, plomo y estaño en aceites y grasas de alta adherencia.

4. la fuente de alimentación necesaria para el equipo es: 380v de CA en tres fases, frecuencia 50hz

5. cuando haya requisitos especiales, indique

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