Dispositivo de tratamiento de combustión catalítica de gases residuales

Dispositivo de tratamiento de combustión catalítica de gases residuales

¿¿ qué es la combustión catalítica?

El dispositivo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica utiliza tecnología de oxidación a baja temperatura, es decir, bajo la acción de catalizadores de metales preciosos, el gas orgánico se calienta a la temperatura de descomposición para purificar el gas. El efecto de uso es bueno en un ambiente de gases residuales de baja concentración y gran volumen de aire. En general, se utiliza la adsorción de carbón activado como catalizador, es decir, los gases residuales se calientan a la temperatura de descomposición bajo la acción del catalizador para purificar el gas. Los catalizadores terminan la * oxidación de la materia orgánica a bajas temperaturas (200 a 400 ° c), por lo que tienen un bajo consumo de energía, una operación simple, segura y una alta eficiencia de purificación, y se utilizan ampliamente en la purificación de gases residuales orgánicos, especialmente los gases residuales orgánicos con poco valor de recuperación, como la industria química, la pintura, Los materiales aislantes, los cables de laca, la producción de pintura y otras operaciones, que pueden personalizar los dispositivos de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica. El dispositivo de combustión catalítica es una forma muy razonable de tratar los gases residuales orgánicos ahora.

Tendencia de los dispositivos de combustión catalítica para el tratamiento de gases residuales orgánicos

El dispositivo de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica es el producto principal en el futuro.

La razón es que la combustión catalítica (rco) tiene las ventajas de la incineración térmica (rto) en comparación con:

1. oxidación sin llama, segura y eficiente, se puede organizar en ocasiones de producción a prueba de explosiones.

2. cuando el consumo de energía es bajo y el costo de operación es bajo, solo la Potencia del ventilador se absorbe, el tiempo de desorción es corto de 2 a 4 horas y el ciclo es largo de 2 a 4 días.

3. el equipo del sistema es compacto, altamente integrado y ocupa un área pequeña.

4. las instalaciones de purificación tienen poca resistencia y pueden reducir efectivamente la Potencia y el ruido de los ventiladores.

Comparación entre el dispositivo de tratamiento de gases de escape de combustión catalítica y el equipo tradicional de tratamiento de gases de escape:

1. la adsorción tradicional de carbón activado es transferir contaminantes, los gases se absorben por carbón activado y se convierten en sólidos, después de que el carbón activado se satura, no habrá capacidad de adsorción, es necesario reemplazar el carbón activado, y el carbón activado original se convierte en residuos peligrosos, el costo del tratamiento es alto.

2. los equipos de plasma tradicionales y los equipos de fotooxígeno ultravioleta rompen las moléculas largas de los gases de escape orgánicos en moléculas pequeñas y no * inofensivan la materia orgánica. Sin embargo, en los últimos años, debido a factores de inseguridad en el equipo, el Departamento de protección ambiental emitió recientemente documentos, y el nuevo equipo de protección ambiental prohibirá el uso de oxígeno ultravioleta, plasma y otros procesos en el tratamiento de gases residuales orgánicos.

Introducción al tratamiento de los gases de escape de la combustión catalítica:

El tratamiento de los gases de escape de la combustión catalítica es un método que combina orgánicamente la unidad de concentración de adsorción con la unidad de oxidación. la esencia de la reacción catalítica de estado sólido de gas que se produce es la oxidación profunda en la que participa el oxígeno activo.

En el proceso de combustión catalítica, la función del catalizador es reducir la energía de activación, mientras que la superficie del catalizador tiene un efecto de adsorción, lo que hace que el reactivo se enriquezca en la superficie. Con la ayuda de la acción del catalizador, el gas de escape se quema sin llama a una temperatura de inicio más baja y se oxida y descompone en CO2 y h2o. Al mismo tiempo, se libera una gran cantidad de energía térmica, logrando así el propósito de eliminar las sustancias nocivas en los gases de escape. Se aplica principalmente a los gases de escape orgánicos de baja concentración de gases orgánicos y no es adecuado utilizar el método de combustión directa o catálisis y el método de recuperación de adsorción, especialmente en el caso de tratamiento de gran volumen de aire, se pueden obtener resultados económicos y sociales satisfactorios. Después de la purificación por adsorción y la desorción, se convierte en un gas de escape orgánico de pequeño volumen de aire y alta concentración, que se trata por oxidación térmica y se utiliza eficazmente el calor liberado por la combustión de materia orgánica.

Composición de combustión catalítica del tratamiento de gases residuales orgánicos

Todo el dispositivo consta de un sistema de control eléctrico, un prefiltro, una cama de adsorción, una cama de combustión catalítica, un retardante de llama, un ventilador relacionado, una válvula, etc.

Fórmula de selección

1. asegúrese de que los gases de escape orgánicos no se escape del pequeño volumen de aire va

VA=K·3600·f·V0(m3/h)

V0 = velocidad de inhalación pequeña del gas no escape 0,5 a 0,7 M / s

F - suma del área de exposición del equipo (m2)

K - factor de Seguridad 1,05 a 1,10

2. asegúrese de que la concentración volátil del disolvente sea inferior a 1 / 4 de la explosión de gas mixto * concentración segura VB

Consumo de disolvente orgánico por turno (g)

VB = concentración segura de gas mixto (g / m3) × tiempo de trabajo real por turno (h)

Síntesis: los resultados de los cálculos va y VB determinan el modelo del equipo, lo que es más confiable y seguro.

Tabla de parámetros de combustión catalítica para el tratamiento de gases residuales orgánicos:

Características técnicas del dispositivo de combustión catalítica: control totalmente automático, operación simple

1. la eficiencia de absorción y purificación es alta, el efecto de tratamiento es estable y se garantiza que los gases de escape cumplan con los estándares de descarga.

2. tiene funciones de desorción manual y automática. se seleccionan catalizadores de metales preciosos para convertir la materia orgánica a través de la reacción de combustión catalítica. la eficiencia catalítica es alta y el rendimiento es estable.
3. se adopta el control de plc, con pantalla táctil operativa, fácil de usar y operar, mantenimiento y gestión simples.

4. tiene múltiples medidas de seguridad, el reactor principal está equipado con un dispositivo de descarga de explosivos, está equipado con detección de temperatura multipunto, tiene alarma de averías y capacidad de respuesta de emergencia.

5. el equipo tiene principios avanzados, materiales *, rendimiento estable, operación simple, ahorro de energía y esfuerzo, seguridad y confiabilidad, y no hay contaminación secundaria;

6. el lecho de adsorción de carbón activado para absorber los gases residuales de la materia orgánica puede reciclar el gas caliente después de la combustión catalítica para la regeneración de desorción, y el gas después de la desorción se envía a la Cámara de combustión catalítica para el tratamiento de purificación, sin energía adicional, bajo costo de operación y ahorro de energía *.

Proceso de combustión catalítica

Pretratamiento de gases residuales orgánicos → adsorción de carbón activado de gases residuales orgánicos → desorción de gases residuales orgánicos → concentración de gases residuales orgánicos y purificación de combustión catalítica

Dispositivo de tratamiento de combustión catalítica de gases residuales

Principio de funcionamiento:

Diseñado de acuerdo con los dos principios básicos de adsorción (alta eficiencia) y combustión catalítica (ahorro de energía), se utiliza un doble circuito de gas para trabajar continuamente, una cámara de combustión catalítica y dos camas de adsorción se utilizan alternativamente. Primero se adsorbe el gas de escape orgánico con carbón activado, se detiene la adsorción cuando se alcanza rápidamente la saturación, y luego se elude la materia orgánica del carbón activado con un flujo de gas caliente para regenerar el carbón activado; La materia orgánica desprendida se ha concentrado (la concentración es decenas de veces mayor que la original) y se ha enviado a la Cámara de combustión catalítica para catalizar la combustión en dióxido de carbono y la descarga de vapor de agua. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000mg / m3, los gases residuales orgánicos pueden mantener la combustión espontánea en el lecho catalítico sin calefacción externa. Una parte del gas de escape quemado se descarga a la atmósfera y la mayoría se envía al lecho de adsorción para la regeneración de carbón activado. Esto puede satisfacer la energía térmica necesaria para la combustión y la adsorción, y lograr el objetivo de ahorro de energía. Después de la regeneración, se puede entrar en la próxima adsorción; En el momento de la desorción, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, que es adecuada tanto para la operación continua como para la operación intermitente.

ámbito de aplicación de los dispositivos de combustión catalítica:

Se puede utilizar ampliamente en la purificación de gases residuales orgánicos de pintura y talleres de pintura en automóviles, construcción naval, motocicletas, bicicletas, electrodomésticos, plantas de producción de contenedores, y también se puede utilizar con equipos de apoyo de líneas de montaje como pegamento de fabricación de zapatos, latas de hierro de impresión, plásticos químicos, tinta de impresión, cables y cables de pintura. Para tratar los gases de escape orgánicos de gran volumen de aire y baja y media concentración de gases de escape orgánicos, los disolventes orgánicos tratables incluyen benceno, cetonas, lípidos, alcoholes, aldos, éter, alcanos y sus mezclas.

Empresas productoras de combustión catalítica:

La combustión catalítica rco producida por la compañía es la oxidación rápida de hidrocarburos en gases residuales orgánicos en agua y dióxido de carbono a temperaturas más bajas bajo la acción de catalizadores para lograr el objetivo del tratamiento.

El proceso de combustión catalítica se lleva a cabo en un dispositivo de combustión catalítica. El gas de escape orgánico se precalienta primero a 200 a 350 grados Celsius a través de un intercambiador de calor, y luego entra en la Cámara de combustión. al pasar por el lecho del catalizador, las moléculas de hidrocarburos y las moléculas de oxígeno en el gas Mixto se absorben en la superficie del catalizador y se activan, respectivamente.

Debido a que la adsorción superficial reduce la energía de activación de la reacción, los hidrocarburos y las moléculas de oxígeno se oxidan rápidamente a temperaturas más bajas, produciendo dióxido de carbono y agua. Después de la regeneración, se puede entrar en la próxima adsorción; En el momento de la desorción, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, que es adecuada tanto para la operación continua como para la operación intermitente.

Introducción de la empresa:

Jiangsu yaoxian ENVIRONMENTAL EQUIPMENT co., Ltd. se especializa en el control de la contaminación atmosférica, la investigación, el desarrollo, el diseño y la consultoría de tecnología de tratamiento de polvo. en áreas industriales como el control de la contaminación atmosférica y el tratamiento de aguas residuales, se basa en productos de alta calidad financiados para la investigación y el desarrollo para proporcionar soluciones con su propia tecnología central.

La compañía se dedica principalmente al control de la contaminación atmosférica y al tratamiento del polvo: dispositivos de regeneración de adsorción y desorción de gases residuales orgánicos, dispositivos de purificación de incineración térmica rto, dispositivos de purificación de combustión catalítica rco, dispositivos de recuperación de condensación de desorción de vapor, dispositivos de purificación de plasma, torres de combustión de acero inoxidable, dispositivos de oxidación fotocatalítica, equipos de desodorización biológica de gases malolientes de dispositivos electrostáticos de alta tensión, purificadores de humo industrial, sistemas de tratamiento de polvo, equipos de tratamiento integrado, productos ampliamente utilizados en la industria fotovoltaica, células solares, semiconductores electrónicos, metalurgia, acero, fundición no ferrosa, medicina y química, protección ambiental municipal y otras grandes empresas nacionales, con tecnología avanzada, procesos maduros y servicio post - venta oportuno y atento han logrado excelentes resultados, ganando muchas empresas nacionales y extranjeras.* elogios.

En su creación, la compañía determinó el concepto orientado a las personas, orientado a la Ciencia y la tecnología para promover el desarrollo, siempre con la Misión de "basarse en la industria de protección ambiental, ahorrar energía intelectual y reducir las emisiones, mejorar el medio ambiente ecológico", cumplir con la responsabilidad social en torno al negocio principal de la compañía y crear un entorno de vida verdaderamente verde, libre de contaminación, respetuoso con el medio ambiente y bajo en carbono.