Dispositivo de adhesión de semiconductores del sistema de pretratamiento de adherencia de obleas hmds

Dispositivo de adhesión de semiconductores del sistema de pretratamiento de adherencia de obleas hmdsImportancia

En el mundo de la fabricación de chips a nivel submicron e incluso nanométrico, la litografía es el eslabón central que define los gráficos de los circuitos. Sin embargo, un proceso anterior que a menudo se ignora, el pretratamiento de la superficie de la obleas, es el "guardián invisible" que determina el éxito o el fracaso de la litografía. ¿¿ ha estado preocupado por la falta de adherencia del fotorresistente, lo que ha causado dolores de cabeza en la fase de desarrollo o grabado de "película inferior" (undercut) o "desprendimiento de película adhesiva"? Estos pequeños defectos son uno de los principales culpables que eventualmente afectan el rendimiento y el rendimiento de la línea de producción del dispositivo. El pretratamiento en fase gaseosa del hexametildisilicano (hmds), como solución estándar para mejorar la adherencia de los adhesivos fotolitográficos, su calidad de proceso está directamente relacionada con el éxito o el fracaso de la fabricación.

Tecnología de control de precisión: con un diseño único de control de temperatura independiente de múltiples zonas de calefacción, puede compensar la pérdida de calor en el borde de la obleas en tiempo real, asegurando que cuanto menor sea el gradiente de temperatura de reacción hmds desde el Centro hasta el borde.

Monitoreo dinámico de punto final y retroalimentación de circuito cerrado: el sistema integra un módulo de monitoreo de alta sensibilidad que puede controlar el Estado de adsorción del vapor hmds. A través de algoritmos inteligentes, se ajusta el tiempo de recubrimiento para controlar la dosis y formar un circuito cerrado del proceso, eliminando fundamentalmente las diferencias entre lotes causadas por la configuración humana o las fluctuaciones ambientales.

• Uniformidad y consistencia: es posible lograr una uniformidad de espesor de película de más del 99% en obleas de 2 - 12 pulgadas, con un rango de ángulo de contacto de 50 a 95 ° después del tratamiento y una uniformidad de hasta ± 3 °

• Capacidad y eficiencia: se pueden producir en masa obleas de 2 - 12 pulgadas, una o más castaer

• Control preciso: precisión de control de temperatura, control de vacío, control de vapor hmds preciso a s

• Automatización e integración: se puede integrar en las líneas de producción existentes y el dispositivo admite el Protocolo secs / gem

• Rentabilidad: menor consumo de hmds, muy bajos costos de mantenimiento y consumibles, tasa de falla casi 0

• Soporte de proceso especial: se puede seleccionar el proceso de volteo de imagen

• Guardia de seguridad: equipado con monitores de fugas hmds, monitoreo en tiempo real
  

Después de que algunos usuarios retroalimentaron el uso de nuestro sistema de preprocesamiento hmds, el proceso de producción mejoró.

• Disminución de la tasa de defectos relacionados con fotorresistentes: más del 70%

• Mejora de la tasa general de rendimiento del producto: aumento constante a más del 98,5%

  Dispositivo de adhesión de semiconductores del sistema de pretratamiento de adherencia de obleas hmdsaplicación
  

El sistema no solo es adecuado para la fabricación tradicional de circuitos integrados a base de silicio, sino que también se aplica en áreas emergentes como semiconductores de tercera generación (como sic, gan), buenos encapsulamientos (tsv, Fan - out) y grandes transferencias de micro - led.equipoLa capacidad de promoción de la adhesión también muestra un gran potencial. Los tratamientos de superficie estables son estos La piedra angular de la industrialización de la tecnología. Adecuado para fábricas de obleas semiconductoras (foundry), departamentos de investigación y desarrollo de procesos de empresas de diseño de circuitos integrados, empresas de fabricación de microelectromes, producción de máscaras, fabricantes de dispositivos de semiconductores compuestos (como gan, sic), institutos de investigación científica y laboratorios de micro - nanoprocesamiento en universidades. Fabricantes de buenos envases (ap), fabricantes led, empresas de investigación y desarrollo de chips microfluídicos, etc.