Caja de pretratamiento de gas

I. Resumen del producto

Caja de pretratamiento de gasEs un equipo clave de preprocesamiento en el sistema de análisis de gas industrial, que se utiliza principalmente para filtrar, secar, estabilizar la presión, estabilizar el flujo y enfriar el gas de muestra, garantizar que el gas que entra en el instrumento de análisis cumpla con los requisitos de detección, proteger el equipo de análisis de precisión y mejorar la precisión y estabilidad de Los datos de medición. Es ampliamente utilizado en sistemas de análisis de gas en línea en monitoreo ambiental, petroquímica, fabricación de acero metalúrgico, biomedicina, fermentación de alimentos y otros campos.

2. principales características funcionales

1. Función de filtrado multinivel: por lo general, está equipado con filtros gruesos, filtros finos y filtros de eliminación de aceite, que pueden eliminar eficazmente las partículas de polvo en el gas de muestra (la precisión de filtrado puede alcanzar0,1 μm), impurezas como aceite y aerosoles para evitar bloquear y contaminar los sensores o unidades de detección de los instrumentos de análisis posteriores.

2. Secado y deshidratación de alta eficiencia: reducir el punto de rocío de la muestra al rango permitido por el instrumento de análisis (generalmente) utilizando secadores de alto rendimiento (como silicona decolorada, tamiz molecular, etc.) o técnicas de secado por membrana≤-40℃O menos), evitar la interferencia de la humedad en los resultados de la prueba y el daño al equipo.

3. Control de flujo constante de Estabilización de tensión: estabilizar la presión del gas de muestra en0.2-0.4MPa(ajustable), control de flujo en0,5-2L/min(establecido de acuerdo con las necesidades del instrumento), garantizar la estabilidad del flujo de gas y la presión que entran en el instrumento de análisis y mejorar la repetibilidad de los datos de análisis.

4. Tratamiento de enfriamiento rápido: para el gas de muestra de alta temperatura (como el gas de humo de la caldera, el gas de escape del horno industrial, etc.), se integran intercambiadores de calor de alta eficiencia (como el tipo de ala, el tipo de bobina), y la temperatura del gas de muestra se reduce de cientos de grados centígrados mediante refrigeración por aire o agua.40℃A continuación, proteja el equipo de seguimiento de los daños causados por las altas temperaturas.

5. Monitoreo y alarma en líneaAlgunos modelos están equipados con sensores de presión, sensores de temperatura y sensores de flujo para monitorear los parámetros clave en el proceso de preprocesamiento en tiempo real, y tienen funciones de alarma como sobrepresión, sobretemperatura y flujo anormal, que pueden exportar señales de alarma a través de luces indicadoras o interfaces de comunicación.

6. Diseño modular: cada unidad funcional (filtración, secado, estabilización de tensión, enfriamiento, etc.) adopta una estructura modular para facilitar la instalación, mantenimiento y reemplazo de consumibles, acortar el tiempo de mantenimiento y reducir los costos de operación y mantenimiento.

7. Diseño a prueba de explosiones y anticorrosión: para entornos de gas inflamables, explosivos o corrosivos, la Caja está diseñada a prueba de explosiones (de acuerdo conEx d IIB T4Normas a prueba de explosiones, etc.), selección de materiales resistentes a la corrosión para tuberías y componentes internos (por ejemplo316LAcero inoxidable y ptfe) para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del equipo.

III. principios de funcionamiento

El gas de muestra entra primero a través de la sonda de muestreo.Caja de pretratamiento de gasEliminar el polvo de partículas grandes y las impurezas líquidas a través del filtro primario; Luego ingrese al dispositivo de enfriamiento (si la temperatura del gas de muestra es demasiado alta), reduzca la temperatura al rango establecido a través del intercambio de calor; El gas de muestra enfriado entra en la unidad de secado para eliminar la humedad; Luego se purifica aún más a través del filtro fino; Finalmente, la presión y el flujo se ajustan a través de una válvula reguladora de tensión y un controlador de flujo, y el gas de muestra limpio, seco, a presión y estable en el flujo después del tratamiento entra en el instrumento de análisis para la detección de la composición. Durante todo el proceso, el sensor monitorea los parámetros de cada enlace en tiempo real, y si hay una anomalía, se activa el mecanismo de alarma.

IV. parámetros técnicos

·Tipo de gas tratado: aire, gases de combustión, gas de proceso, gas natural, etc. (adaptado según el modelo específico)

·Rango de flujo de procesamiento:0,5-5L/min(se puede personalizar)

·precisión de filtración:≤0.1μm

·Control del punto de rocío:≤-40℃(a presión atmosférica)

·Capacidad de enfriamiento: temperatura de entrada≤600℃(frío por aire)/≤1000℃(refrigeración por agua), temperatura de salida≤40℃

·Rango de presión laboral: presión de entrada0.1-1.0MPa, presión de salida0.2-0.4MPa(ajustable)

·temperatura de trabajo: temperatura ambiente-20℃~50℃

·Fuente de alimentación:AC 220V±10%,50 Hz(oDC 24V, según la configuración)

·Material de la Caja: moldeo por pulverización de placas de acero laminadas en frío (tipo estándar), acero inoxidable304 / 316(tipo anticorrosivo)

·Tamaño exterior: dependiendo de la configuración, las dimensiones comunes son600 mm × 400 mm × 800 mm(ancho×profundo×Alto) o Personalizado

V. escenarios de aplicación

1. Monitoreo de gases residuales respetuosos con el medio ambiente: sistema de monitoreo en línea de gases de combustión para fuentes fijas de contaminación, como centrales eléctricas de incineración de residuos, parques químicos y plantas siderúrgicas..CEMS), síSO2,NOxEl gas de muestra de análisis de contaminantes como partículas se pretrata.

2. Análisis de procesos petroquímicos: en los procesos de refinación de petróleo, etileno, amoníaco sintético, etc., se analizan los gases de proceso (comoH2,O2,CO,CH4Preprocesamiento para proporcionar datos de análisis precisos para el control del proceso.

3. Industria metalúrgica: en el proceso de fabricación de acero y hierro, el pretratamiento antes del análisis de la composición del gas, como el gas de alto horno y el gas de convertidor, optimiza el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción.

4. Biomedicina: durante el proceso de fermentación, el gas emitido por el fermentador (por ejemploO2,CO2) pretratamiento, monitoreo del Estado de fermentación y garantía de estabilidad del proceso de producción.

Industria alimentaria: en el proceso de elaboración de cerveza, producción de bebidas, etc.CO2El gas de muestra de análisis de pureza de gas y otros gases se pretratan para garantizar la calidad del producto.