Desulfuración seca de equipos de desulfuración de gas de alto horno

- ruta del proceso de desulfuración fina del gas de alto horno -

Después de salir del techo del horno, el gas de alto horno pasa primero por el dispositivo de eliminación de polvo por gravedad y el dispositivo de eliminación de polvo de bolsa de tela, luego entra en el dispositivo de generación de energía de turbina (trt), utiliza la presión y temperatura del gas para generar electricidad, y luego a través del dispositivo de conversión de hidrolización, convierte el azufre carbonil y el disulfido de carbono en sulfuro de hidrógeno, luego entra en el dispositivo de desulfuración, utiliza el agente de desulfuración seca para eliminar el sulfuro de hidrógeno del gas, y finalmente entra en cada punto de consumo para su utilización. después de la desulfuración, la concentración de dióxido de azufre en el gas de combustión emitido por Cada punto de consumo alcanza los requisitos de emisión ultra Bajos.

- ventajas tecnológicas de la desulfuración refinada del gas de alto horno -

1. no afecta a la generación de energía de trt, y todos los procesos de degradación y desulfuración se colocan detrás de trt;

2. no se producen residuos líquidos, y la ruta seca no produce residuos líquidos;

3.DesulfuraciónAlta precisión, contenido total de azufre inferior a 500 mg / nm3, más adecuado para el secado;

4. no tener miedo a las fluctuaciones de azufre, cuando el contenido de azufre en el gas fluctúa, no se necesita ninguna operación adicional;

5. desatendido, proceso de cama fija, solo se necesita inspección;

6. el tiempo de funcionamiento es largo y la vida útil del hidrolizado y el agente de desulfuración es superior a 1 año;

7. circuito cerrado de protección del medio ambiente, el hidrolizado reemplazado y el agente de desulfuración se pueden utilizar por segunda vez en la fábrica;

8. las aplicaciones industrializadas han logrado resultados notables, y el proceso de desulfuración en seco frontal ha tenido casos exitosos de funcionamiento estable durante ocho años consecutivos.

- casos de aplicación industrial -

En 2012, Hunan hualing henggang Group adoptó la tecnología de utilización de recursos de gas de acería de Beijing Beida Pioneer Technology co., Ltd. para construir un conjunto de dispositivos de aumento de valor calórico de gas de alto horno, con una capacidad de tratamiento de gas de alto horno de 67.000 metros cúbicos por hora, y el valor calórico aumentó de 700 Kcal / metro cúbico a 2.100 Kcal / metro cúbico, utilizando gas combustible como horno de calentamiento de acero laminado. En el proceso de aumento del valor calórico, la concentración de monóxido de carbono en el gas de alto horno se purificó del 21% al 70% mediante el proceso de adsorción a presión variable (psa). el equipo de purificación de monóxido de carbono PSA tiene requisitos estrictos para el contenido de azufre en el gas de alto horno, y el contenido total de azufre Debe ser inferior a 0,1 ppm. para ello, la Universidad de Pekín Xianfeng construyó el primer conjunto en ese momento.Dispositivo de desulfuración seca en la parte delantera del gas de alto hornoPara cumplir con los estrictos requisitos del proceso posterior de PSA para el contenido total de azufre.

En este proyecto, el gas de alto horno se purifica a través de la eliminación de polvo y luego pasa por la torre de hidrolización para convertir el azufre orgánico en el gas en azufre inorgánico, y luegoEl enfriamiento del gas pasa por la torre de desulfuración para oxidar el azufre inorgánico en azufre para lograr el propósito de la desulfuración, y el gas de alto horno después de la desulfuración entra directamente en el proceso de purificación de monóxido de carbono por psa. Los datos muestran que todo el equipo de separación de monóxido de carbono psa, incluida la desulfuración seca frontal, ha estado funcionando de manera continua y estable desde que comenzó a funcionar en 2013.