Secador de líquido madre

(1) principio de funcionamiento:

Secador de líquido madreEl vacío de la Cámara de evaporación se mantiene en - 95 ~ - 97 kPa a través de una bomba de vacío, lo que reduce el punto de ebullición del líquido madre a menos de 40 grados celsius. El sistema de calefacción (vapor / aceite térmico) transfiere calor al líquido madre, lo que promueve la rápida evaporación del agua y evita la desnaturalización o coque de materiales causados por altas temperaturas. La espátula espiral incorporada se agita continuamente a una velocidad de 0,5 - 2 RPM para lograr tres funciones principales simultáneamente: evitar que el concentrado de alta viscosidad se adhiera a la superficie de intercambio de calor y garantizar que la eficiencia de transferencia de calor se estabilice en más del 85%; Romper las partículas cristalinas y promover un crecimiento uniforme; El eje de mezcla tiene un módulo de calefacción incorporado para fortalecer el efecto de cristalización profunda y aumentar la sequedad de descarga en un 20%. El sistema PLC monitorea el nivel de líquido, la temperatura y el vacío en tiempo real, ajusta automáticamente la velocidad de alimentación, la frecuencia de la espátula y el ciclo de descarga de cristal, y realiza la operación no tripulada de todo el proceso.

(2) ventajas del equipo:

Protección a baja temperatura y secado eficiente

Las condiciones de trabajo a baja temperatura de 35 - 45 ° C evitan la descomposición de materiales sensibles al calor (como antibióticos y electrolitos de baterías de litio) para garantizar la actividad de los ingredientes;

La eficiencia de secado del líquido madre alcanza el 80% - 90%, la intensidad de evaporación es ≥ 15 kg / (m m2 · h), y la capacidad de tratamiento cubre 3 - 200 toneladas por día.

Resistencia a la escala y funcionamiento a largo plazo

La tecnología de mezcla de espátulas y circulación forzada amplía el ciclo de funcionamiento continuo del equipo a más de 18 meses y reduce la frecuencia de mantenimiento en un 70%;

Se utiliza acero inoxidable bifásico 2205 o aleación de harbin, que es resistente a la corrosión ácida fuerte y alcalina, y su vida útil es de más de 10 años.

Recursos y optimización de costos

La pureza de la sal cristalina es ≥ 98%, que se puede revender como materia prima industrial (como sal de níquel galvanizada y sulfato de grado médico), logrando la reducción de residuos peligrosos y la mejora de los ingresos;

El costo de operación de toneladas de agua es tan bajo como 18 yuanes (12 yuanes de electricidad + 3 yuanes de medicamentos + 3 yuanes de mantenimiento), lo que ahorra más del 60% en comparación con la eliminación subcontratada.

Inteligencia y conveniencia

Diseño modular de palanca, reducción del 50% del área ocupada, instalación y puesta en marcha completada en 72 horas;

Plataforma de datos integrada de Internet de las cosas, que admite monitoreo remoto, autodiagnóstico de fallas y mantenimiento predictivo de ia.

(3) casos de equipos

Caso 1: proyecto de secado de licor madre de alta sal en la industria química del carbón

Antecedentes del proyecto

Una empresa de procesamiento de alquitrán de carbón produce 30 toneladas diarias de líquido madre de alto contenido de sal de fenoles gruesos (contenido de sal 15000mg / l, COD 25000 mg / l). debido al bloqueo de la escala, el equipo de secado de tambor rotativo de vacío original solo alcanza el 30% del valor de diseño, y el contenido de agua de La escoria seca es superior al 30%.

solución

Con un tratamiento diario de 15 toneladasSecador de líquido madreEquipado con un sistema de mezcla de espátula de tornillo y filtración de tornillo de vapor;

Vacío - 96 kpa, temperatura de evaporación 42 ℃, consumo de vapor de 1,2 toneladas / tonelada de agua;

La escoria seca se empaqueta directamente a través de una cinta transportadora de tornillo, y el contenido de agua se estabiliza en el 8% - 10%.

Efecto del tratamiento

Reducción: el volumen de líquido madre se redujo de 30 toneladas por día a 6 toneladas por día, lo que ahorró 2,4 millones de yuanes al año en el costo de eliminación de residuos peligrosos;

Mejora de la calidad del agua: el cod del agua condensada se reduce de 25.000 mg / l a 45 mg / L y se devuelve al proceso de producción;

Caso 2: proyecto de utilización de recursos de líquido madre biofarmacéutico

Antecedentes del proyecto

Una empresa productora de antibióticos produce 10 toneladas de líquido madre fermentado (8000mg / L de sal, 18000mg / L de cod) al día, que contiene intermediarios de cefalosporina, y el proceso de evaporación multiefecto original conduce a una tasa de pérdida de ingredientes activos superior al 30%.

solución

Sistema de secado a baja temperatura personalizado de vacío - 97kpa y temperatura de 38 ℃, con módulo de análisis de espectrometría de masas en línea;

Fortalecer el corte con una espátula de rotación inversa de dos ejes para evitar la aglomeración de materiales pegajosos;

El vapor se recupera a través de la tecnología mvr, y el consumo de energía por tonelada de agua se reduce a 65 kwh.

Efecto del tratamiento

Retención de ingredientes: la tasa de recuperación de ingredientes activos alcanza el 95%, y los residuos secos se pueden reutilizar directamente como materias primas farmacéuticas;

Realización: el agua condensada TDS es inferior a 100 mg / l, y el 100% se devuelve a la Sección de fermentación;