Evaporadores de baja temperatura para aguas residuales de metales pesados galvanizados

I) principio de funcionamiento

Evaporadores de baja temperatura para aguas residuales de metales pesados galvanizadosLa presión de la cavidad de evaporación se reduce a - 97 kPa a través de un sistema de vacío, lo que hace que las aguas residuales de alta sal de galvanoplastia se evaporen hirviendo a baja temperatura de 30 - 40 grados Celsius (la evaporación tradicional requiere más de 100 grados celsius, lo que puede conducir fácilmente a la volatilización de metales pesados). El vapor secundario producido por la evaporación se enfría en agua condensada a través del refrigerante de titanio (residuos de metales pesados ≤ 0,1 mg / l), que se puede reutilizar directamente; El líquido madre concentrado de alta sal (tds ≥ 20%) entra en el cristalizador de circulación forzada, controlando la tasa de cristalización a través de un agitador, para que la sal (cloruro de sodio, sulfato) se cocristalice con iones de metales pesados, formando un cristal de tamaño uniforme (0,3 - 0,8 mm). Después de que la sal cristalina se deshidrata por centrifugadora (contenido de agua ≤ 5%), cumple con los estándares y se sella directamente para su eliminación temporal. Todo el proceso es controlado automáticamente por el sistema CNC para garantizar un funcionamiento estable de la temperatura, la presión y los parámetros de cristalización.

(2) ventajas básicas (golpear directamente los puntos dolorosos de la industria de galvanoplastia)

Solidificación direccional de metales pesados para evitar la contaminación secundaria:

Evaporadores de baja temperatura para aguas residuales de metales pesados galvanizadosPara metales pesados altamente tóxicos como el cromo (cr) y el níquel (ni m2) en las aguas residuales de galvanoplastia, a través de la evaporación a baja temperatura (30 - 40 ° c) + regulación precisa del pH (8.0 - 9.0), se forma una precipitación estable de hidróxido / sulfuro cuando los iones de metales pesados y la sal se copristalizan, y la concentración de lixiviación de metales pesados en la sal cristalina es ≤ 0,1 mg / L (de acuerdo con los criterios de identificación de residuos peligrosos), evitando la volatilización de metales pesados causada por la evaporación tradicional a alta temperatura.

Resistencia a la corrosión y alta sal, adecuada para una calidad compleja del agua:

El material principal está hecho de 316 materiales, materiales de aleación de titanio u otros materiales resistentes a la corrosión y explosiones, que son resistentes a un entorno ácido - base fuerte de pH 1 - 14 y a la corrosión de iones de cloro de alta concentración (cl⁻ ≤ 10000mg / l) para resolver el problema de la erosión del equipo por aguas residuales de galvanoplastia.

Los residuos peligrosos se reducen en un 90% y los costos de eliminación se reducen directamente:

Después de la cristalización por evaporación de las aguas residuales de alta sal, el volumen se reduce a menos del 10% del agua cruda (por ejemplo, las aguas residuales de 100 MWH / D solo producen sal cristalina de 10 MWH / d). después de su uso en una planta de galvanoplastia mediana, el costo de transporte de residuos peligrosos se reduce de 20000 yuanes / mes a 20000 yuanes / mes, ahorrando 216000 yuanes al año; La sal cristalina se puede enviar directamente al Centro de eliminación de residuos peligrosos de cumplimiento sin tratamiento de solidificación adicional.

Automatizar la prevención de la escala y reducir la intensidad de operación y mantenimiento:

El sistema integrado de prevención de escala ultrasónica + dispositivo automático de lavado ácido, para las sales de calcio y magnesio que son fáciles de escalar en las aguas residuales de galvanoplastia, evita que los cristales se adhieran a la tubería a través de vibraciones de alta frecuencia (20khz), con la limpieza en línea del ácido cítrico, la carga de trabajo del personal de Operación y mantenimiento se reduce en un 70%.

(3) escenarios de aplicación

Tratamiento específico de las semillas chapadas:Aguas residuales de cromado (incluidas las de cromo), aguas residuales de níquel (incluidas las de níquel), aguas residuales de galvanización (incluidas las de zinc), aguas residuales de cobre (incluidas las de cobre);

Tratamiento previo de aguas residuales:Aguas residuales de lavado ácido (alto cloruro), aguas residuales desengrasadas (alto sulfato), aguas residuales de fosfatación (alto fosfato);

Aguas residuales integrales:Aguas residuales de galvanoplastia mixta (incluyendo una variedad de metales pesados y sales), agua espesa ro (tds ≥ 15000mg / l).

(4) casos de aplicación

Un taller de cromado:

Tratar las aguas residuales con alto contenido de sal de cromo (tds = 25.000 mg / l, cr⁶ = 80 mg / l), después de la cristalización a baja temperatura de 50 ° c, el agua condensada cr⁶ ≤ 0,05 mg / L se reutiliza en el tanque de limpieza de cromado, ahorrando 150.000 toneladas de agua al año; El contenido de agua de la sal cristalina es del 4,8%, y el volumen de residuos peligrosos se reduce de 50 toneladas por mes a 5 toneladas por mes, lo que ahorra 180000 yuanes por mes en la tarifa de eliminación.

Una fábrica de galvanoplastia integral:

Para el tratamiento de aguas residuales mixtas (incluyendo ni m2, zinc m2, c1), el equipo funcionó durante 180 días consecutivos sin escala, y la sal cristalina cumplió con los estándares de identificación de residuos peligrosos (hj 299) después de la prueba, fue entregada directamente al Centro de eliminación de residuos peligrosos, ahorrando el costo del enlace de solidificación (costo del agente de solidificación original de 800 yuanes / tonelada) y ahorrando 60000 yuanes al año.

(5) diagrama comparativo de cristalización de aguas residuales

(6) esquema del sistema