Secador de raspador de tambor de líquido madre de 2 toneladas

Secador de raspador de tambor de líquido madre de 2 toneladas

Requisitos técnicos

Nombre del equipo secador de líquido madre

Esquema del equipo 380v, 50hz

Fuente de alimentación de trabajo 380v, 50hz

La temperatura de los parámetros del líquido madre es de 20 - 30 ℃, el pH es de 2 - 4, el nitrato es de 100 - 300g / l, y la conductividad eléctrica (ms / cm) es de 400 - 600; Iones fluorados 0,5 - 0,8g / l, cod3 - 10g / L

Margen de diseño 90% - 110%

Fuente de alimentación de trabajo 380v, 50hz

El vapor consume menos de 1,4 t de vapor / tonelada de agua evaporada

El consumo de electricidad es inferior a 20 kw.h / tonelada de agua evaporada

La presión del agua de alimentación del agua de refrigeración circulante (punto límite) ≥ 0,4 mpa; Temperatura del agua de alimentación (punto límite): 25 - 35 ℃.

La parte de sobrecorriente del material del equipo está hecha de saf2205, el material daosaf2205 raspado y tiene un recubrimiento anticolgante, y el material del intercambiador de calor de vapor ss316l.

Presión de vapor saturado de baja presión 0,3 - 0,5 mpa, temperatura 140 - 160 ℃.

Contenido de agua de descarga ≤ 15%

1. el agua condensada de vapor crudo y el agua condensada evaporada no se pueden mezclar. Durante el proceso de evaporación, se instala un dispositivo de defoamer y un dispositivo de adición de defoamer para garantizar que la conductividad eléctrica del agua condensada evaporada sea inferior a 1 ms / cm.

2. el proyecto es un proyecto ambiental, debemos prestar atención a la protección del medio ambiente y evitar la contaminación secundaria. Se requiere mejorar las condiciones sanitarias en el lugar e implementar la política de producción segura y producción limpia y civilizada. El sistema debe funcionar completamente cerrado, sin riesgo de fuga de gases de escape y aguas residuales durante el funcionamiento, para garantizar que los gases de escape cumplan con los estándares de descarga.

3. después de la finalización de la descarga, se debe establecer un sistema automático de soplado para garantizar que el sistema pueda estar bien sellado cuando el cilindro regrese a su posición y que el sistema pueda ponerse en uso rápidamente. Y para garantizar que los materiales de la boca de descarga de escoria no se acumulen, la descarga de escoria se lleva a cabo sin problemas sin limpieza manual. Limpiar automáticamente antes de que el equipo se detenga para evitar la cristalización y suciedad de los materiales residuales en el equipo.

4. plan de aislamiento térmico: aislamiento térmico de lana de roca, espesor de lana de roca 75 - 100 mm para equipos y tuberías grandes (diámetro ≥ 350 mm), espesor de lana de roca 50 mm para otras tuberías; material de capa protectora aleación de aluminio o 304, espesor de capa protectora ≥ 0,3 mm; rango de aislamiento térmico de equipos, tanques y tuberías con temperatura exterior ≥ 45 ℃. La brida del equipo y la tubería se aísla por separado para facilitar la revisión.

5. control automático:

5.1 Se trata de sobretemperatura, sobrepresión o mal funcionamiento del sistema, y se establecen medidas de alarma anormal y parada automática en el programa del sistema para garantizar el funcionamiento seguro del equipo en toda la posición.

5.2 un sistema completo de gestión de datos se puede implementar según sea necesario: como registro, archivo, estadísticas, consulta, impresión, etc.

5.3 cuando el reductor funciona, después de que la corriente de funcionamiento es mayor que el valor establecido, el equipo llama a la policía y se detiene.

6. sistema de control: la parte B es responsable del diseño, suministro y servicio post - venta del sistema de control PLC de este dispositivo; Cooperar para completar la conexión de comunicación con otros sistemas Plc.

6.1 principio de diseño del sistema de control: puede completar las funciones de control analógico (mcs), monitoreo de seguridad, alarma y adquisición de datos (das) del dispositivo en esta sección de trabajo para garantizar el funcionamiento seguro, eficiente y estable del dispositivo. Puede lograr el control centralizado de todos los equipos de todo el sistema, incluyendo arranque / estacionamiento centralizado, bloqueo de accidentes, señal de alarma, arranque / estacionamiento único, etc. El sistema debe ser fácil de configurar, usar y expandir. El diseño del sistema de control adopta la configuración adecuada y la función de autodiagnóstico de diagnóstico a nivel de tocar.

6.2 composición del sistema de control: el sistema de control consta de una unidad de control de procesos, un sistema de comunicación de datos y una interfaz hombre - máquina. Los parámetros, las funciones de alarma y autodiagnóstico del sistema de control se concentran en la pantalla del ordenador superior. El sistema de control debe ser técnicamente confiable, avanzado y abierto. Puede comunicarse con la red de terceros proveedores. La Sala de control debe cumplir con los requisitos pertinentes de ventilación, polvo, anticorrosión, etc. la puesta a tierra del sistema PLC de la Sala de control debe cumplir con los requisitos del sistema, junto con la puesta a tierra de protección de seguridad, la puesta a tierra de blindaje y la puesta a tierra de señal deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de diseño. Al mismo tiempo, el Gabinete eléctrico tiene medidas funcionales como protección contra el polvo, descarga de calor y anticorrosión.

6.3 principales elementos de detección y control (incluidos, pero no limitados a los siguientes contenidos)

A、 Alto nivel de eliminación de burbujas;

B、 Presión y temperatura del vapor (incluido el vapor crudo y el vapor secundario);

C、 Nivel del tanque de producción de agua;

D、 Caudal instantáneo y acumulado de alimentación, agua condensada, etc.;

E、 Temperatura y presión de la fase de vapor en el evaporador;

F、 Nivel y flujo de líquido de alimentación;

G、 Encendido / apagado de la fuente de alimentación; El Estado de funcionamiento de la bomba de agua y otros equipos, y admite la visualización de múltiples ventanas.

H、 Juicio anormal del interruptor del cilindro de descarga.

7. el logotipo del equipo debe ser llamativo y sólido, con escritura clara, impresión por corrosión eléctrica, colores brillantes y claros y sin decoloración, y el nombre y la marca de la fábrica, el número estándar del producto, el número de especificación del producto, el número de fábrica y el número de serie del equipo (número de trazabilidad del equipo) deben instalarse y pintarse En la posición correspondiente del equipo.

8. normas de embalaje y transporte

1) el equipo en su conjunto se instala y depura antes de salir de la fábrica, y todos los componentes eléctricos vulnerables se desmontan y empacan; Todas las almohadillas de Goma de amortiguación desechables se colocan debajo del marco de la Caja.

2) recubrimiento general del equipo