Sello mecánico de resorte grande

Extremo únicoSello mecánico de resorte grande

Sello mecánico de la bomba sanitaria

Características básicas

·estructura:Extremo único

·estrés:Sello mecánico de baja presión

- velocidad:Sello mecánico de velocidad convencional

- temperatura:Temperatura del Sello mecánico

- rendimiento:Resistencia a la corrosión

- Normas:Personalización específica

- el modelo no

·Equilibrio:NoEquilibrio

·especificación:Diámetro interior:6 - 38mm (mm)

Extremo únicoSello mecánico de resorte grandeDescripción detallada del producto

Es de tipo ordinario, estable y confiable, y es ampliamente utilizado en bombas de agua limpia, bombas de aguas residuales, bombas sumergibles, bombas químicas y así sucesivamente.

Características estructurales: Sello de cara única, tipo no equilibrado, resorte cónico, dependiendo de la dirección de rotación.

Estándares de la industria: Personalización específica.

Ámbito de aplicación: Ampliamente utilizado en bombas de agua limpia, bombas de aguas residuales, bombas sumergibles, bombas químicas y así sucesivamente.

Parámetros operativos:

·estrés:1 MPaO inferior

·temperatura:-20 a 180ºC

·Velocidad en línea recta:10arroz/.segundo

material:

• toroide giratorio: SiC / TC

- anillo fijo:Carbono/.Carburo de silicio/ TC

- elástico: NBR / EPDM /Caucho flúor/ Aflas

·Material de resorte: SS304 SS316 / hac - 276

- parte metálica: SS304 / SS316 / SS316L

Medios:Aceite, agua, disolventes y pulpa.

Personalización personalizada: se puede adaptar a las necesidades reales de las condiciones de trabajo cambiando el material, por favor póngase en contacto con nosotros si es necesario.

Instalación de sellos mecánicos

I. preparativos previos a la instalación

（1) Comprobar si el modelo y las especificaciones del Sello mecánico instalado son correctas, si las piezas están intactas, si el tamaño del anillo de sellado es adecuado y si la superficie del anillo dinámico y estático es Lisa y plana. Si hay defectos, deben reemplazarse o repararse.

（2) Comprobar si el tamaño de cooperación, la rugosidad y el paralelismo de cada pieza del Sello mecánico cumplen con los requisitos.

（3) al usar el Sello mecánico de resorte pequeño, se debe comprobar si la longitud y la rigidez del resorte pequeño son las mismas. Al usar la transmisión de resorte de anillo paralelo o gancho, se debe prestar atención a si su dirección de rotación es consistente con la dirección de rotación del eje. el método de identificación es: frente a la cara final del anillo móvil, utilice el resorte derecho si considera que el eje giratorio gira en el sentido de las agujas del reloj; Si el eje giratorio gira en sentido contrario a las agujas del reloj, use un resorte izquierdo.

（4) Comprobar si la precisión del equipo cumple con los requisitos de instalación de sellos mecánicos.

（5Limpiar las piezas relacionadas con el sellado, como: superficie del eje, cavidad sellada, tapa final de la cavidad sellada y otras piezas. Y garantizar la fluidez de la línea de líquido de sellado.

（6) se debe mantener limpio durante la instalación, especialmente las caras finales de sellado de los anillos móviles y estáticos y las superficies de los anillos de sellado auxiliares deben estar libres de impurezas y polvo. No se permite limpiar la cara final del sello con un paño no limpio. Para evitar la fricción seca en el momento del arranque, se puede aplicar una pequeña cantidad de aceite limpio en la cara final del sello del anillo móvil y el anillo estático. No se permite golpear los elementos de sellado con herramientas durante la instalación para evitar daños en los sellos.

（7) al colocar el anillo de sellado, se debe evitar la torsión.El OAnillo de sellado auxiliar en forma de v, noEl OEl anillo en forma de "rodar" en el asiento del anillo estático puede "rodar" suavemente.El OEl círculo en forma se alarga (ver figura)11 - 11). Durante el proceso de instalación, cuando es necesario pasar por agujeros, escalones y teclados, se debe prestar atención a evitar todos los arañazos posibles. Si es necesario, el politetrafluoroetano se puede convertir.El OEl anillo se coloca primero en agua hirviendo para que se expanda un poco antes de instalarlo. Se puede aplicar un poco de lubricante al eje o manga del eje, pero se debe prestar atención a si el lubricante es compatible con el material elástico. Es decir: el aceite mineral no puede coincidir conEPEl caucho (caucho epdm) se utiliza en combinación. El aceite de silicona está disponible para la mayoría de los materiales, pero no para caucho de silicona. Si es inconveniente usar aceite lubricante, se puede usar agua o jabón suave.

II. orden de instalación

Una vez completada la preparación de la instalación, se puede instalar en un cierto orden de acuerdo con las instrucciones de uso y el dibujo de montaje general, completar la instalación de los componentes estáticos en la tapa final y la instalación de los componentes rotativos en el eje, y finalmente completar la instalación combinada general del sello.

Después de la instalación, se debe hacer un giro para observar si hay algún contacto. si se siente que el giro es muy pesado, se debe comprobar si el eje toca el anillo estático y si el sello toca la cavidad de sellado, de lo contrario se deben tomar medidas para eliminarlo. Se realizan pruebas de presión estática y dinámica, y se pueden poner en uso oficialmente después de pasar la prueba.

3. precauciones de instalación

（1) precauciones para la instalación de sellos mecánicos de bombas centrífugas de diferentes estructuras las bombas centrífugas se utilizan muy ampliamente en la industria de procesos. las bombas centrífugas de diferentes estructuras son diferentes al instalar sellos mecánicos, por lo que es necesario señalar los siguientes problemas.

La bomba centrífuga en voladizo se caracteriza por que el eje se ha instalado en la Caja de rodamientos, mientras que el cuerpo de la bomba y el impulsor no están instalados, por lo que la cantidad de compresión y la posición del asiento de transmisión deben determinarse y marcarse en la manga del eje antes de instalarse. Al instalar, primero introduzca la tapa final con anillo estático en la manga del eje, luego instale la manga del eje con asiento de transmisión y anillo móvil, luego instale el impulsor y apriete la tapa trasera del impulsor, y luego instale la tapa final después de la instalación del cuerpo de la bomba.

Por su parte, la bomba centrífuga de doble soporte, cuando se instala el sello, el impulsor ya está instalado en el cuerpo de la bomba. Coloque el eje del eje y los componentes del anillo móvil, la tapa final con anillo estático y otras piezas en el eje, y instale los rodamientos en ambos extremos en su lugar. en este momento, el rotor ya está en posición de trabajo antes de instalar el Sello mecánico en ambos extremos. antes de apretar el perno de la tapa final, verifique si La cantidad de compresión del sello en ambos extremos es adecuada.

Antes de salir de la fábrica, el Sello mecánico de contenedores ha ajustado la combinación y la presión específica de todas las partes, por lo que ya no abra el anillo dinámico del Sello mecánico para reajustar la cantidad de compresión de los elementos elásticos. Al instalarlo, solo necesita limpiar todo el dispositivo y limpiar la cavidad de sellado y el eje al mismo tiempo, puede instalar todo el dispositivo de sellado en la cavidad de sellado y apretar los pernos de la tapa final de sellado y los tornillos de fijación del eje del eje. El Sello mecánico de montaje generalmente tiene un dispositivo de posicionamiento (bloque de límite) diseñado en el asiento del anillo estático y la manga del eje, y el dispositivo de posicionamiento debe desbloquearse antes de que el equipo funcione, de lo contrario el Sello mecánico se quemará instantáneamente.

（2) precauciones para la instalación de sellos mecánicos para calderos

El orden de instalación del Sello mecánico del reactor es básicamente el mismo que el Sello mecánico de la bomba, pero también se debe adoptar el método de instalación correspondiente de acuerdo con las características estructurales del reactor en sí y la forma de estructura de sellado mecánico seleccionada. Tomando como ejemplo el Sello mecánico montado en el exterior de una sola cara final, se presentan las precauciones para su instalación y uso.

a.Reducir el salto radial del eje de mezcla

Debido a que el punto de apoyo del eje de mezcla generalmente está en la parte superior, la parte del voladizo es más larga y la parte inferior está lejos del soporte, lo que resulta en un mayor salto radial del eje. Al usar el sellado de relleno blando, el relleno en sí es equivalente a un punto de apoyo y desempeña un cierto papel de apoyo. Este punto de apoyo se cancela después de eliminar el relleno y cambiar al sellado mecánico, por lo que algunos equipos antiguos a menudo encuentran el problema de que el salto radial del eje es demasiado grande, a veces hasta2-.3 mm, o incluso más. En este caso, el Sello mecánico no funciona correctamente y, en general, se pueden tomar las siguientes medidas:

Aumentar el rodamiento intermedio como se muestra en la imagen11 - 12Se muestra que se agrega un rodamiento intermedio en la parte media del soporte del reductor. Cuanto más cerca esté la posición de instalación del sello mecánico, mejor (pero no debe afectar el montaje y desmontaje del sello mecánico). Cuando el soporte original no cumple con los requisitos, el soporte debe ser reemplazado nuevamente. Por lo general, se requiere la relación entre la distancia entre el rodamiento del reductor y el rodamiento intermedio y la distancia entre el rodamiento intermedio y el extremo inferior de la mezcla.a/bPara1:4) ~..1:5). Cuando la velocidad del eje de mezcla es alta o el diámetro del eje es grande,a/bLos valores deben reducirse y, si es necesario, se deben agregar varios grupos de rodamientos intermedios.

Agregue la imagen en la brida de la boca del caldero.11 - 13La Manga antiswing mostrada. Este método tiene una estructura simple y se utiliza a menudo al modificar el Sello mecánico del equipo. El material de la manga antiswing debe depender de la situación del equipo y el medio. Por ejemplo, los tanques de esmalte a menudo utilizan materiales de ptfe, y los tanques generales pueden elegir bronce y otros materiales.