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Sello mecánico de contenedores para bombas de agua de mar

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Descripción general

Los sellos mecánicos de contenedores para bombas de agua de mar se utilizan ampliamente en los sellos de premontaje completo de cajas de embalaje ordinarias para bombas centrífugas, ya sean individuales o dobles, pueden ensamblar todas las piezas del sistema de sellado auxiliar, fabricadas con materiales de alta calidad, por lo que son adecuados para condiciones normales de trabajo y se pueden almacenar como reserva. Características estructurales de $r $n: sellado de caja, tipo de equilibrio, requisitos sin rotación.

Detalles del producto


Sello mecánico de contenedores para bombas de agua de mar

I. principales condiciones técnicas:

1. medio de trabajo: agua de mar; Temperatura: temperatura ambiente; Velocidad del diámetro del eje: 2950r / min; Presión normal del medio de trabajo: 0 - 1,6 MPa

2. método de instalación: Instalación vertical

Instalación de apariencia: la parte superior del sello de la máquina debe tener un agujero de ventilación Rc1/4",Dos agujeros de lavado están conectados a la entrada y salida de la bomba, y el tamaño del agujero de lavado Rc1/4 ",V; 3. fiabilidad: tiempo de funcionamiento seguro ≥ 10000h, fuga Q 3.0ml / h


Sello mecánico de contenedores para bombas de agua de mar

Condiciones ambientales

[inclinación y balanceo: Inclinación: + 5 ° V; Inclinación: + 15 °

Lanzamiento: + 10 °, ciclo 5 - 7s

Rodadura: + 45 °, ciclo 6 - 10 segundos ● temperatura y humedad del ambiente de trabajo

Temperatura ambiente: 45 ° C 5 - 55 ° C todavía puede funcionar normalmente) Humedad relativa: 40% 95% (con condensación)

El entorno de trabajo tiene impacto, vibración, niebla de sal, niebla de aceite yMoho, etc.




Según las diferentes condiciones de trabajo y las propiedades de los medios de uso del sello, el Sello mecánico tiene sellos mecánicos resistentes a altas temperaturas y bajas temperaturas, sellos mecánicos resistentes a alta presión y corrosión, sellos mecánicos de alta velocidad, sellos mecánicos resistentes a partículas, etc. Según el equipo utilizado, se puede dividir en sellado mecánico para bombas, sellado mecánico para calderos, sellado mecánico para compresores, sellado mecánico para equipos especiales, etc. Al seleccionar, se deben seleccionar diferentes tipos estructurales y materiales de acuerdo con diferentes usos. Al mismo tiempo, se deben seleccionar sistemas auxiliares adecuados de lavado, enfriamiento y lubricación de acuerdo con la temperatura y las propiedades del medio.

Para dar pleno juego al rendimiento de sellado mecánico, se debe seleccionar correctamente de acuerdo con las condiciones de uso. Cada sello solo puede funcionar de manera efectiva dentro del rango de uso prescrito. Si la selección y selección de materiales no son adecuadas o superan las condiciones de uso especificadas en el sello, el rendimiento del Sello mecánico se reducirá significativamente, la vida útil se reducirá e incluso se dañará rápidamente.

Los principales parámetros a considerar en la selección son:P- presión de la cavidad de sellado..de MPa),El T- temperatura del líquido ( ℃),V- velocidad del eje de rotación del sello..m/s), las características del líquido sellado, los requisitos de vida útil del sellado, los requisitos de fuga y el espacio efectivo permitido para instalar la cavidad sellada, etc.

La relación entre los parámetros de trabajo del uso del sellado y los materiales estructurales del sellado mecánico se puede resumir aproximadamente de la siguiente manera:

PresionarPDeterminación del valor → tipo no equilibrado, tipo equilibrado, extremo único, extremo doble, extremo múltiple (varios niveles);

PresionarVDeterminación del valor → rotativo, estático, hidrodinámico, sin contacto;

Por temperaturaEl TLos valores tienen en cuenta factores como el destello de película líquida entre las caras finales, la resistencia al impacto térmico bajo fluctuaciones de temperatura, la disminución de la viscosidad y la lubricación con el aumento de la temperatura, el límite de resistencia al calor del anillo de sellado auxiliar, el aumento de la temperatura que agrava la corrosión, la fragilidad del material a baja temperatura, la polimerización del material o la precipitación y cristalización para determinar la estructura del sello, el par de fricción y el material del anillo de sellado auxiliar, el método de enfriamiento por lubricación, las medidas de lavado y aislamiento térmico, las medidas de retención de frío, etc.

Teniendo en cuenta la naturaleza del líquido → la corrosión reduce la vida útil, las partículas abrasivas tienen desgaste acelerado del sello, presión de vapor saturada del líquido, la cara final es fácil de abrir, baja viscosidad o mezcla puede tener problemas de fricción seca, inflamable, explosivo, tóxico, puede poner en peligro la seguridad ambiental, necesita un diseño especial para determinar: estructura de sellado, material del sello, método de lubricación, medidas de aislamiento, medidas de Seguridad.

Considerado de acuerdo con el tamaño de la cavidad sellada → el tamaño del espacio de la cavidad sellada es limitado, el Sello mecánico estándar no se puede instalar, se adopta un diseño especial de la estructura de elementos elásticos, considerado de acuerdo con los requisitos de vida útil, como el cohete y el lanzador tienen una vida útil muy corta, pero los requisitos de fiabilidad determinan un diseño especial y el uso de materiales de alto rendimiento.

Los parámetros anteriores no solo deben estudiarse uno por uno, sino que también deben considerarse en su conjunto, ya que interactúan entre sí y son interdependientes.