Filtro de vacío de cinturón de mineral de hierro

Filtro de vacío de cinturón de mineral de hierroEs un equipo continuo de separación sólido - líquido especialmente diseñado para la deshidratación de concentrados de mineral de hierro, que utiliza la presión negativa al vacío como fuerza motriz para lograr una separación eficiente a través de la sinergia entre la cinta filtrante de caucho circular y la tela filtrante. Su estructura central incluye una cinta filtrante de Goma de alta resistencia, un sistema de sellado al vacío, un dispositivo de distribución multinivel, una unidad de regeneración de tela filtrante y un sistema de control inteligente. La correa filtrante está hecha de caucho compuesto resistente a la tracción y la corrosión, y la superficie ha sido tratada especialmente para mejorar la fricción y la resistencia al desgaste; El paño filtrante, por su parte, selecciona fibras sintéticas o mallas metálicas de acuerdo con las características del mineral de hierro para garantizar una retención eficiente de partículas finas. El diseño general del equipo es compacto, admite la instalación horizontal o ligeramente inclinada y se adapta a las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.

Filtro de vacío de cinturón de mineral de hierroPrincipio de funcionamiento

Etapa de distribución: el material se extiende uniformemente sobre la tela filtrante a través del distribuidor y se mueve simultáneamente con la banda de goma.

Filtración al vacío: la Caja de vacío forma presión negativa, el líquido pasa por el paño filtrante y entra en el sistema de vacío, y las partículas sólidas forman pasteles filtrantes.

Etapa de lavado: el pastel de filtro recibe un lavado de varios niveles durante el movimiento, y las impurezas se descargan con el líquido de lavado para mejorar la pureza del pastel de filtro.

Fase de secado: eliminar aún más el agua del pastel de filtro a través de la succión al vacío y reducir el contenido de agua.

Descarga y regeneración: después de que el pastel de filtro se pela con una espátula, el paño de filtro entra en el área de limpieza para regenerarse y completar un ciclo.

Área de aplicación

Purificación de selección de mineral de hierro: se utiliza para la deshidratación de concentrados como magnetita, Hematita y limonita, mejorar el grado del producto y cumplir con los estándares de materias primas de fundición.

Recuperación de recursos de relaves: deshidratación secundaria de relaves de concentración, recuperación de elementos de hierro residuales en ellos y mejora la tasa de utilización de recursos.

Asistencia a la industria siderúrgica: en la producción de minerales de sinterización y pellets, las materias primas se deshidratan previamente para reducir el consumo de energía y los costos de producción.

Ingeniería de protección ambiental: tratar las sustancias suspendidas en las aguas residuales de las plantas siderúrgicas, reducir las emisiones contaminantes y cumplir con los requisitos de las regulaciones de protección ambiental.

Aplicación de coproducción química: combinada con procesos químicos, se recuperan los elementos asociados en el mineral de hierro (como cobalto y níquel) para lograr una utilización integral.

Instalación y puesta en marcha

1. diseño modular de la estructura general, que se puede ensamblar con flexibilidad y facilitar el transporte y la instalación.

2. alto grado de automatización; El corte, la filtración, el lavado, la absorción y el secado, la descarga y la limpieza de la tela filtrante se automatizan continuamente, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos de operación, reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejora el entorno de trabajo.

3: velocidad de filtrado rápida; El material pasa por la zona de precipitación, las partículas grandes están en la parte inferior y las partículas pequeñas están en la parte superior, la estructura del pastel de filtro es razonable y la resistencia a la permeabilidad del filtrado es pequeña, lo que permite una filtración rápida de capa fina.

4: el proceso de filtrado es conveniente; Espesor del pastel de filtro, cantidad de agua de lavado. El nivel de lavado de contracorriente, el vacío y la velocidad del paño filtrante se ajustan arbitrariamente para lograr un mejor efecto filtrante.

5: buen efecto de lavado; Se puede lograr un lavado nivelante o contracorriente de varios niveles, el lavado es uniforme, y el líquido madre y el líquido de lavado se pueden recoger y reutilizar por separado de acuerdo con las necesidades del proceso.

6. el sistema de control aplica la tecnología cds, que puede realizar el control automático in situ y remoto.