Bomba centrífuga de tubería vertical ISG

La selección de la bomba centrífuga de tubería vertical ISG debe considerarse desde cinco aspectos, de acuerdo con el proceso tecnológico, los requisitos de suministro de agua y drenaje, tanto el volumen de transporte líquido, la elevación del dispositivo, la naturaleza del líquido, la disposición de la tubería y las condiciones de funcionamiento. $n　　1、 El flujo de molino coloide es uno de los datos de rendimiento importantes de la bomba selectora, que está directamente relacionado con la capacidad de producción y transmisión de todo el dispositivo.

　　Bomba centrífuga de tubería vertical ISG

Mejorar la eficiencia de la bomba centrífuga

Al seleccionar el modelo, compare más los planes de selección de cada proveedor y trate de elegir planes eficientes bajo la premisa de considerar la relación calidad - precio; Enviar un cierto personal profesional para supervisar la producción en la fábrica, supervisar la calidad de fabricación de piezas clave que afectan la eficiencia de la bomba de agua, como impulsor, cuerpo de la bomba, tapa de la bomba, guía de flujo (bomba vertical de eje largo), etc., especialmente controlar la calidad del ala del impulsor, ángulo de salida de agua, indexación de la hoja, forma del canal de flujo, acabado, etc., para que el producto entregado sea un producto de alta eficiencia en las condiciones de producción actuales. En el proceso de instalación y puesta en marcha del sitio de producción, es necesario garantizar que la base de la bomba sea sólida, bien centrada con la máquina motriz, los interruptores de válvula delanteros y traseros sean flexibles, el diseño de la disposición de la tubería sea razonable, el control en el sitio sea seguro y factible, y los instrumentos de monitoreo de Operación sean completos y precisos para garantizar que el proceso de operación de la bomba pueda ser monitoreado en tiempo real. Es necesario prestar atención a la inspección puntual del equipo durante el funcionamiento de la bomba de agua, reflejar e informar inmediatamente si se encuentran anomalías, y en el ciclo normal de revisión y revisión, todas las piezas vulnerables deben ser inspeccionadas y reemplazadas para garantizar el funcionamiento eficiente y seguro de la bomba.

Muchos maquinistas creen que cuanto menor sea la elevación del bombeo, menor será la carga del motor. Bajo este malentendido, al comprar una bomba de agua, a menudo se elige la elevación de la bomba de agua muy alta. De hecho, para las bombas centrífuga de una sola etapa, cuando se determina el modelo de la bomba, la Potencia de consumo es proporcional al flujo real de la bomba. Por su parte, el caudal de la bomba disminuirá con el aumento de la elevación, por lo que cuanto mayor sea la elevación, menor será el caudal y menor será la Potencia consumida. Por el contrario, cuanto menor sea la elevación y mayor sea el flujo, mayor será la Potencia consumida. Por lo tanto, para evitar la sobrecarga del motor, generalmente se requiere que la elevación real de bombeo de la bomba no sea inferior al 60% de la elevación calibrada. Por lo tanto, cuando la elevación alta se utiliza para bombear agua en la elevación baja, el motor es fácil de sobrecargar y calentar, y cuando es grave, puede quemar el motor. Si se utiliza de emergencia, se debe instalar una válvula de compuerta (o bloquear la pequeña salida de agua con madera y otros objetos) en la tubería de salida de agua para reducir el flujo y evitar la sobrecarga del motor. Preste atención al aumento de la temperatura del motor, si encuentra que el motor está sobrecalentado, debe apagar el pequeño flujo de salida de agua o apagar a tiempo. Esto también es propenso a malentendidos, algunos operadores creen que bloquear la salida de agua y obligar a reducir el flujo aumentará la carga del motor. De hecho, por el contrario, las tuberías de salida de las unidades regulares de drenaje y riego de bombas centrífuga de alta potencia están equipadas con válvulas de puerta. para reducir la carga del motor al arrancar la unidad, la válvula de puerta debe cerrarse primero, y luego la válvula de puerta debe abrirse gradualmente después de que el motor comience.

Control de Operaciones

(1) el valor de pH del lodo de la torre de absorción es el núcleo del proceso de reacción del sistema de desulfuración húmeda. el aumento del valor de pH del lodo y la densidad excesiva del lodo ajustan los parámetros de funcionamiento de la desulfuración a tiempo, lo que puede escalar fácilmente en la pared del tubo o obstaculizar el filtro de entrada. Por lo tanto, es necesario analizar el Estado de los parámetros a través de los datos y mantenerse en un mejor Estado.

(2) el personal de operación debe mejorar sus habilidades operativas y la calidad de las inspecciones de equipos. Cuando la bomba de circulación de lechada se detiene, se debe fortalecer el lavado de la tubería para evitar que la lechada residual de la tubería. Durante la inspección del equipo, se observa cuidadosamente el nivel de aceite, la calidad del aceite, el flujo de retorno del agua de refrigeración y la apariencia del equipo. se utilizan termómetros y vibradores para medir la temperatura y la vibración del equipo. si se encuentran anomalías en el equipo, se deben tomar medidas decisivas, como reponer el aceite lubricante en la Caja de Rodamientos y cambiar a la bomba de repuesto para funcionar. Durante el período de parada de la bomba, el personal de mantenimiento debe reparar el equipo a tiempo, y el personal de gestión del almacén debe hacer un buen trabajo de preparación del equipo, para que el equipo pueda ser reemplazado a tiempo y garantizar la entrada normal del equipo.

(3) el sistema de agua de proceso es una garantía importante para el funcionamiento del equipo. El sello de la bomba de circulación de lechada necesita agua de enfriamiento para sellar y enfriar, y el reductor también necesita agua de enfriamiento para enfriarse, por lo que es necesario garantizar el funcionamiento normal del sistema de agua de proceso. El filtro de entrada de la bomba de agua de proceso puede filtrar impurezas, la tubería puede ser fluida y la vida útil del anillo dinámico sellado por la máquina también puede alargarse. La salida de la bomba de agua de proceso mantiene una presión normal para tener suficiente agua para enfriar el equipo, y el agua de sellado en el sello de la máquina también puede sellar y bloquear mejor las fugas de lechada.