Producción de bombas de alimentación de bombas de alimentación de calderas de GC

El eje n de la bomba de alimentación de la caldera de GC en stock de la industria de bombas de Pu Hou está hecho de acero al carbono de alta calidad, con un impulsor en el medio, que se fija al eje con teclas, mangas y tuercas de manguito. Un extremo del eje está equipado con componentes de acoplamiento y está conectado directamente con el motor. Al ver desde la dirección de rotación, el eje de la bomba gira a lo largo de la aguja. El anillo de sellado está hecho de hierro fundido para evitar que el agua de media y alta presión de la bomba de agua se filtre de nuevo a la parte de entrada de agua, que se fija en la Sección de entrada de agua y la sección media, respectivamente, y es una pieza frágil, que se puede reemplazar por piezas de repuesto después del desgaste.

　　SPOT de la industria de bombas de Park HouBomba de alimentación de la caldera de GCMétodos de mantenimiento:

1. compruebe si hay aflojamiento en la Unión de la bomba centrífuga horizontal de varios niveles y la tubería. Gire la bomba a mano para ver si la bomba es flexible, y luego intente ver la dirección del motor.

2. agregue aceite lubricante de rodamiento a la suspensión y observe que el nivel de aceite debe estar entre las dos líneas cortadas de la marca de aceite.

3. desenrosque el tapón de tornillo de desviación del cuerpo de la bomba y llene el agua.

4. cierre la válvula de compuerta y el manómetro de salida y el manómetro de vacío de entrada de la tubería de salida.

5. encienda el motor, cuando la bomba funcione normalmente, abra gradualmente la válvula de compuerta después de que el manómetro de salida de trabajo y el manómetro de vacío de entrada muestren la presión adecuada, mientras inspecciona la carga del motor.

6. trate de controlar el flujo y la elevación de la bomba dentro del rango especificado en el letrero de la bomba centrífuga horizontal de varios niveles para garantizar que la bomba funcione cerca del punto de alta eficiencia para obtener un gran efecto de ahorro de energía de zui.

7. durante el funcionamiento de la bomba centrífuga horizontal de varios niveles, el calentamiento del rodamiento no excederá de 35 grados de temperatura ambiente y la temperatura alta de Zui no excederá de 80 grados.

8. si se encuentra un sonido anormal de una bomba centrífuga horizontal de varios niveles, se debe detener inmediatamente para comprobar la causa.

9. cuando la bomba centrífuga horizontal de varios niveles debe dejar de funcionar, primero cierre la válvula de compuerta y el manómetro, y luego detenga el motor.

10. la bomba centrífuga horizontal de varios niveles cambia el aceite lubricante después de 100 horas durante * meses de trabajo. En el futuro, cada 500 horas, se cambiará el aceite.

11. ajuste con frecuencia la glándula de embalaje para garantizar que las fugas de goteo en la Cámara de embalaje sean normales.

12. cuando la bomba centrífuga horizontal de varios niveles se utiliza en invierno frío, después de detenerse, se debe desenroscar el tapón de tornillo de descarga de agua en la parte inferior del cuerpo de la bomba para liberar el agua limpia para evitar la congelación y la grieta.

13. si la bomba centrífuga horizontal de varios niveles está desactivada, todas las bombas deben desmontarse, secarse el agua, recubrir las partes giratorias y cada unión con aceite para instalarlas y conservarlas adecuadamente.

La bomba de alimentación de la caldera GC es una bomba centrífuga Seccional horizontal de aspiración única de varios niveles, que se utiliza principalmente para el suministro de agua de la caldera, por lo que también se conoce como bomba de alimentación de la caldera. Esta serie de bombas de agua de alimentación de calderas es adecuada para transportar agua limpia con una temperatura inferior a 110 ° C u otros líquidos no corrosivos con propiedades físicas y químicas similares al agua, y se utiliza ampliamente en el suministro de agua de calderas y agua doméstica urbana en empresas e instituciones industriales y mineras. Las bombas de la serie GC son especialmente adecuadas para el suministro de agua de calderas y también se pueden utilizar ampliamente en el suministro de agua de recipientes a presión, circulación de agua caliente, suministro de agua de edificios altos, riego de tierras agrícolas, presurización contra incendios, lavado hidráulico, alimentos, cerveza, medicina, industria química, acuicultura, protección del medio ambiente, procesos químicos y apoyo a máquinas herramienta como equipos de energía para el suministro de agua y drenaje.

estructura

Las principales piezas de la bomba de alimentación de la caldera GC son el eje, la manga del eje, la Sección de entrada de agua, el impulsor, el ala guía, el anillo de sellado, la sección media, la Sección de salida de agua, el anillo de equilibrio, el disco de equilibrio y la tapa de cola.

La Sección de entrada, la sección media, la Sección de salida y la tapa de cola están hechas de hierro fundido, formando conjuntamente el estudio de la bomba.

El impulsor está hecho de hierro fundido, con palas en el interior, el líquido entra a lo largo de un lado del eje, debido a la presión desigual entre la parte delantera y trasera del impulsor, debe haber una fuerza axial, que es asumida por el disco de equilibrio, y el impulsor se fabrica después de la prueba de equilibrio estático.

El eje está hecho de acero al carbono de alta calidad, con un impulsor en el centro, que se fija al eje con teclas, mangas y tuercas de mangas. Un extremo del eje está equipado con componentes de acoplamiento y está conectado directamente con el motor. Al ver desde la dirección de rotación, el eje de la bomba gira en la dirección de la aguja de entrada.

El anillo de sellado está hecho de hierro fundido para evitar que el agua de media y alta presión de la bomba de agua se filtre de nuevo a la parte de entrada de agua, que se fija en la Sección de entrada de agua y la sección media, respectivamente, y es una pieza frágil, que se puede reemplazar por piezas de repuesto después del desgaste.

El anillo de equilibrio está hecho de hierro fundido y se fija a la Sección de salida de agua, que junto con el disco de equilibrio forma un dispositivo de equilibrio.

La placa de equilibrio está hecha de hierro fundido resistente al desgaste, instalada en el eje y se encuentra entre la Sección de salida de agua y la tapa trasera para equilibrar la fuerza axial.

El manguito está hecho de hierro fundido y se encuentra en dos cámaras de embalaje para fijar el impulsor y proteger el eje de la bomba. Como piezas vulnerables, se pueden reemplazar por piezas de repuesto después del desgaste.

Los rodamientos se lubrican con mantequilla a base de calcio con rodamientos de bolas centrípetas de una sola fila.

El sello de embalaje se compone de la Cámara de embalaje en la Sección de entrada de agua y la tapa de cola, la tapa de presión de embalaje, el anillo de embalaje y el embalaje, y una pequeña cantidad de agua de alta presión fluye a la Cámara de embalaje para desempeñar un papel de sellado de agua. El grado de elasticidad del relleno debe ser adecuado, demasiado apretado o demasiado suelto, siempre que el líquido pueda filtrarse poco a poco. Si el relleno es demasiado apretado, el manguito del eje es fácil de calentar y consumir energía al mismo tiempo. El relleno es demasiado suelto, debido a la pérdida de líquido para reducir la eficiencia de la bomba.

Control de Operaciones

(1) el valor de pH del lodo de la torre de absorción es el núcleo del proceso de reacción del sistema de desulfuración húmeda. el aumento del valor de pH del lodo y la densidad excesiva del lodo ajustan los parámetros de funcionamiento de la desulfuración a tiempo, lo que puede escalar fácilmente en la pared del tubo o obstaculizar el filtro de entrada. Por lo tanto, es necesario analizar el Estado de los parámetros a través de los datos y mantenerse en un mejor Estado.

(2) el personal de operación debe mejorar sus habilidades operativas y la calidad de las inspecciones de equipos. Cuando la bomba de circulación de lechada se detiene, se debe fortalecer el lavado de la tubería para evitar que la lechada residual de la tubería. Durante la inspección del equipo, se observa cuidadosamente el nivel de aceite, la calidad del aceite, el flujo de retorno del agua de refrigeración y la apariencia del equipo. se utilizan termómetros y vibradores para medir la temperatura y la vibración del equipo. si se encuentran anomalías en el equipo, se deben tomar medidas decisivas, como reponer el aceite lubricante en la Caja de Rodamientos y cambiar a la bomba de repuesto para funcionar. Durante el período de parada de la bomba, el personal de mantenimiento debe reparar el equipo a tiempo, y el personal de gestión del almacén debe hacer un buen trabajo de preparación del equipo, para que el equipo pueda ser reemplazado a tiempo y garantizar la entrada normal del equipo.

(3) el sistema de agua de proceso es una garantía importante para el funcionamiento del equipo. El sello de la bomba de circulación de lechada necesita agua de enfriamiento para sellar y enfriar, y el reductor también necesita agua de enfriamiento para enfriarse, por lo que es necesario garantizar el funcionamiento normal del sistema de agua de proceso. El filtro de entrada de la bomba de agua de proceso puede filtrar impurezas, la tubería puede ser fluida y la vida útil del anillo dinámico sellado por la máquina también puede alargarse. La salida de la bomba de agua de proceso mantiene una presión normal para tener suficiente agua para enfriar el equipo, y el agua de sellado en el sello de la máquina también puede sellar y bloquear mejor las fugas de lechada.