Bomba multietapa horizontal de acero inoxidable

CHL2-2Bomba multietapa horizontal de acero inoxidable

CHL2-2Bomba multietapa horizontal de acero inoxidable

1. para evitar que el peso de la tubería, la válvula y la tensión térmica de la tubería produzcan fuerzas y momentos que superen la carga externa permitida en la entrada y salida de la bomba, se debe instalar un soporte de tubería en la tubería de succión y descarga de la bomba. La carga permitida en la boca de la bomba será proporcionada por el fabricante de la bomba.

2. para reducir la fuerza sobre la boca de la bomba, la tubería por encima de la boca de la bomba debe estar equipada con un soporte de tubería, y su posición plana debe estar lo más cerca posible de la boca de la tubería. se puede utilizar la viga longitudinal de la galería de tuberías para apoyar y colgar la tubería, por lo que la bomba a menudo se coloca debajo de la galería de tuberías.

3. para mejorar el rendimiento de succión de la bomba, la tubería de succión de la bomba debe acortarse tanto como sea posible y minimizar las curvas (radio de gran curva para codos) para reducir la pérdida de resistencia de la tubería. Para evitar la erosión por vapor de la bomba, la tubería de succión de la bomba debe evitar la acumulación de gas en la medida de lo posible. si no se puede evitar, se debe instalar una bomba de doble succión en la parte de la bolsa. para evitar la erosión por vapor de la bomba centrífuga horizontal de succión bidireccional, la tubería de doble succión debe organizarse simétricamente para garantizar una distribución uniforme del flujo en ambos lados. La tubería vertical está conectada directamente a través del codo, pero el eje de la bomba debe ser vertical al plano donde se encuentra el codo. En este momento, los requisitos de la tubería de entrada son lo más cortos posible, el codo está conectado con la tubería reductora y luego la brida de entrada. En otras condiciones, el peso de la válvula en la tubería de entrada y salida de la bomba no metálica no debe presionarse en el cuerpo de la bomba antes de la entrada de la bomba, y se debe establecer un soporte de tubería para evitar que la tubería antes y después de la válvula se torca al presionar el cuerpo de la bomba y la válvula del interruptor.

4. la tubería de escape de la bomba de vapor de ida y vuelta debe girar menos, establecer una tubería de descarga en la parte donde pueda acumularse agua condensada, y instalar un silenciador si la capacidad de descarga es grande. La tubería de entrada de vapor debe estar equipada con una tubería de descarga de agua condensada frente a la válvula de entrada de vapor para evitar que el cilindro de agua golpee.

5. cuando la distancia entre la línea central de la salida de la bomba y la línea central de la columna del corredor de tuberías sea superior a 0,6 m, la válvula de control giratoria en la tubería de salida debe colocarse en una posición horizontal, y no se permite instalar una válvula de limpieza en la tapa de la válvula en este momento.

6. cuando la tubería esté por encima de la bomba y el motor, para no afectar el levantamiento del equipo de elevación, la tubería debe tener suficiente altura. Las tuberías que transportan líquidos corrosivos no deben colocarse por encima del equipo original.

7. la distancia neta entre el Fondo de la tubería y el suelo de la tubería en la parte inferior del corredor de tuberías no debe ser inferior a 4M para cumplir con los requisitos de mantenimiento.

8. cuando el soporte de la tubería está por encima del cuerpo de la bomba, la altura neta entre el Fondo de la tubería y el suelo no debe ser inferior a 2,2 m.