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Bomba mixta Gas - líquido

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Descripción general

La bomba mixta Gas - líquido 25qy - 2 es un dispositivo capaz de mezclar y transportar gas y líquido. Su principio de funcionamiento se basa en el concepto de "flujo de dos fases Gas - líquido". Por lo general, el gas y el líquido entran en el cuerpo de la bomba a través de diferentes entradas, y luego se mezclan en el cuerpo de la bomba para formar un flujo de dos fases Gas - líquido.

Detalles del producto

25QY-2Bomba mixta Gas - líquido

25QY-2Bomba mixta Gas - líquido


· líquidos delgados, limpios y de baja viscosidad; · El rango de pH es de 3 a 9; Temperatura del líquido: 1 15C ~ + 120c; · temperatura ambiente máxima: + 40c; relación de volumen Gas - líquido de aproximadamente 1: 9 (absorción de aire de 8 a 10%); La altura de autocuración es de 9 - npsh (m).

Paso de operación: i) antes de la primera operación, la bomba debe llenarse con agua desviada, luego las válvulas de entrada y salida deben abrirse por completo, la válvula de admisión y el manómetro de salida deben cerrarse brevemente para conectar la fuente de alimentación de la bomba, y la dirección de rotación de la bomba debe confirmarse correctamente antes de entrar en funcionamiento oficial. En el futuro, cuando funcione normalmente, asegúrese de cerrar la válvula de admisión de aire (al controlar manualmente) antes de conectar la fuente de alimentación.

2) reduzca gradualmente la válvula de control de entrada hasta que la presión negativa del medidor de vacío se muestre como - 100 mmhg ~ + 0,3 KGF / cm2, y luego abra la válvula de succión. Abra la válvula de control del manómetro de salida y ajuste la válvula de control de la línea de salida hasta que se alcance la presión de salida establecida.

3) ajustar la válvula de control de la línea de entrada, la válvula de succión y la válvula de control de la línea de salida hasta que el flujo de líquido, el flujo de gas y la presión de salida alcancen los valores predeterminados. La cantidad de inyección de gas es de aproximadamente 7 a 8% de la cantidad de agua inyectada, hasta un máximo del 10%. Ejemplo: la inyección de gas a 30 / min de agua es de 2,4 a 3,0 / in;

Cuando la inyección de agua es de 501 / min, la inyección de gas es de 4,0 a 5,0 L / min.

4) el caudal de agua, la entrada de aire y la presión de salida pueden funcionar normalmente después de alcanzar los valores establecidos. 5) al detener el funcionamiento de la bomba, primero debe cerrar la válvula de succión y luego cerrar la bomba. 2. precauciones;

1) con el aumento de la capacidad de succión de la bomba, el flujo de descarga y la presión disminuirán gradualmente, y la bomba se cortará cuando la capacidad de succión supere un cierto límite, es decir, perderá su efecto.

2) al seleccionar una bomba mixta Gas - líquido, consulte el gráfico de rendimiento de la bomba. La presión de salida de la bomba se establece de acuerdo con el uso, la mezcla de agua de ozono se establece generalmente en 2 a 3 KGF / cmm2, el uso de flotación de gas disuelto y tratamiento de oxigenación es generalmente de 3,5 a 4 KGF / c, y cuando la tasa de inyección de gas es de 7 a 8%, elija una bomba mayor que el flujo de salida real.

¿3) ¿ la presión de salida necesaria para producir microburbujas generalmente no supera los 4 KGF / crm2 y la presión supera los 4 KGF / cm? Cuando el diámetro y la cantidad de gas disuelto de la burbuja no cambian mucho, solo reducirá la cantidad de gas disuelto y aumentará el consumo de energía de la bomba.

4) configuración de la cantidad de inyección de gas:

La disolución del gas en el agua es generalmente del 3% del flujo de agua (disolución saturada a presión atmosférica) la inyección de gas en la bomba mixta Gas - líquido debe ser mayor que la disolución saturada, se recomienda establecer en el 7% al 8% del flujo de agua hasta un 10%. Además, se inyecta gas en la bomba, la parte no disuelta fluye en la línea en forma de grandes burbujas, lo que puede formar un nido de aire en la válvula de Liberación de presión y afectar la aparición de microburbujas. Por lo tanto, se recomienda instalar un tanque de separación Gas - líquido frente a la válvula de Liberación de presión para descargar el exceso de gas. Gas - líquido

El tamaño del tanque de separación generalmente se establece de acuerdo con el caudal de la bomba, pero por conveniencia, se establece de la siguiente manera de acuerdo con el calibre del drenaje de la bomba:

Calibre de drenaje de la bomba

~ 32 mm

40 mm

50 mm

Capacidad auxiliar de separación Gas - líquido

4 litros

8 litros

29

5) para garantizar el efecto de succión, la boca de succión de la bomba generalmente utiliza una boca de succión de gas. La boquilla de aire introduce el gas cerca del impulsor y utiliza la fuerza de rotación del impulsor para introducir el gas y el líquido sin problemas en el canal de flujo de la bomba. El uso de una boquilla de aire puede garantizar una inhalación estable y una disolución eficiente del gas. Se recomienda que la boquilla de succión de gas esté equipada con una válvula de control unidireccional para detener el desbordamiento inverso del líquido, y la válvula de control unidireccional y la válvula solenoide pueden evitar básicamente el desbordamiento inverso del líquido. Si el dispositivo de mezcla gas - líquido se controla manualmente, se puede prescindir de la válvula de control unidireccional y la válvula solenoide, aunque el procedimiento de operación debe referirse a las instrucciones de operación.

6) para garantizar una buena producción de microburbujas, el diseño de la línea de descarga detrás de la válvula de Liberación de presión debe prestar atención a los siguientes asuntos:

R. el diámetro de la tubería de drenaje debe ser del mismo diámetro o superior al calibre de salida de la bomba;

B. la salida del extremo superior de la tubería de drenaje debe establecerse horizontalmente o hacia arriba, y nunca hacia abajo.

En el caso de que el agujero libere microburbujas, el calibre del agujero no debe ser inferior a 10 mm;

D. la longitud de la tubería de drenaje frente a la válvula de salida generalmente se establece en 0,5 a 1 m, y la tubería detrás de la válvula de salida debe ser lo más corta posible;

El medidor de flujo de gas se utiliza para ajustar y controlar la ingesta de gas. El material de la boquilla de succión de gas y el medidor de flujo de gas generalmente se determina de acuerdo con el medio de succión de gas y líquido, y el material de acero inoxidable es necesario para equipos de ozono.

7) vía de inhalación

R. el diámetro de la tubería de succión es generalmente el mismo que el diámetro de succión de la bomba o mayor que el diámetro de la boca de succión de la bomba B. en el caso de inhalar gas utilizando presión negativa, el calibre de la tubería de succión a veces debe ser un nivel más fino, pero no demasiado fino;

Cuando el nivel del líquido del tanque de suministro de agua esté por debajo de la altura central de la bomba, se debe establecer una válvula inferior en el extremo inferior del tubo de succión;

D. la línea de succión debe estar equipada con un filtro (60 días) para eliminar los sólidos del líquido.