I. introducción de la bomba centrífuga de plástico fluorado fsb - l
Bomba centrífuga fsb - l, todos los componentes de sobrecorriente están hechos de aleación de plástico flúor, por lo que la estructura es relativamente compacta, la operación es simple y el precio es bajo. El Cuerpo de la bomba, el impulsor y la tapa de la bomba se forman mediante incrustaciones metálicas envueltas en plástico flúor. Los dos modelos de carcasa de la bomba, impulsor y sello de la máquina son intercambiables, por lo que son muy populares entre los usuarios.
El sello del eje de la bomba adopta un sello mecánico de fuelle de tetrafluoro montado en el exterior, con protección de varias capas, lo que prolonga la vida útil del sello mecánico. para transportar medios de partículas que contienen impurezas, se puede combinar con un sello mecánico duro a duro de una sola cara sin agua de enfriamiento (carburo de silicio a carburo de silicio), por lo que los usuarios deben tener en cuenta el contenido sólido en el Medio al seleccionar.
II. parámetros del producto de la bomba centrífuga de plástico fluorado fsb - l
III. uso característico de la bomba centrífuga de plástico fluorado fsb - l
I) características
1. la bomba centrífuga de plástico flúor es adecuada para transportar cualquier medio con cualquier concentración a largo plazo a una temperatura de - 85 - 120 ° c: ácido, oxidante y medio corrosivo. Las bombas de aleación de plástico flúor son ampliamente utilizadas en la industria química, petróleo, farmacéutica, tintes, pinturas, fundición, papel, galvanoplastia, alimentos y otras industrias.
2. la bomba centrífuga de fluoroplásticos tiene una resistencia a la corrosión particularmente fuerte y una alta resistencia mecánica, y sus parámetros de resistencia a la corrosión superan a la bomba química ih, la bomba resistente a la corrosión f.afb, la bomba cerámica y la bomba de esmalte.
3. la bomba centrífuga de fluoroplásticos tiene las ventajas de un diseño razonable, una estructura compacta, un rendimiento confiable, un uso y mantenimiento convenientes y un ahorro de energía.
4. la parte de sobrecorriente de la bomba centrífuga de plástico flúor se moldea y procesa con aleación reforzada con plástico, que tiene las ventajas de una fuerte resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, sin envejecimiento y sin descomposición tóxica.
Ii) uso
La bomba centrífuga de fluoroplásticos se utiliza principalmente en: la industria farmacéutica, el líquido de lavado ácido en la fabricación de automóviles, el proceso de pintura, el transporte de electrolitos en la fundición de metales no ferrosos, así como el agua de cloro, el tratamiento de aguas residuales y la adición de ácido en el proyecto de soda cáustica de membrana iónica.
IV. dispositivo y desmontaje de la bomba centrífuga de fluoroplásticos fsb - l
I) montaje de la bomba centrífuga de fluoroplásticos fsb - l:
1. instale el anillo móvil del sello, el anillo estático, la tapa trasera, el impulsor, la bomba, etc. en los tornillos kunding en el orden inverso de desmontaje.
2. la tapa trasera y la tapa del anillo estático se ensamblan para atornillar la bomba centrífuga de plástico flúor 50fsb - 20l, y la superficie final del anillo estático se limpia con un paño de limpieza suave.
3. al instalar el cuerpo de la bomba, verifique los hilos de los pernos para evitar apretar los hilos del cuerpo de la bomba y comprobar si la posición del impulsor está alineada con el canal de flujo.
4. instale el anillo de salida.
Ii) desmontaje de la bomba centrífuga de fluoroplásticos fsb - l:
1. la conexión entre la bomba y el motor se conecta con un acoplamiento en forma de garra. al desmontarlo, primero suelte los cuatro pernos de conexión entre el soporte y la base. Desconectar la bomba del motor.
2. suelte los pernos de conexión de la tapa trasera del cuerpo de la bomba. Se desconecta golpeando ligeramente el cuerpo de la bomba con un mango de madera.
3. suelte los pernos de elevación que conectan el eje del impulsor y el cono Morse del eje de la bomba en el conector.
4. suelte el sello mecánico, no fije los tornillos, golpee ligeramente el perno de elevación en el centro del conector con un martillo de madera, y saque el impulsor, la tapa trasera y el anillo móvil del sello después de aflojar el cono Morse entre el eje del impulsor y el eje de la bomba. Suelte el tornillo de la tapa superior de la tapa trasera y sácalo para romper estáticamente.
5. afloje los tornillos de la tapa izquierda y derecha del eje de la bomba, retire el eje de la bomba, El rodamiento y limpie la Cámara de aceite del soporte.
V. instalación y precauciones de la bomba centrífuga de fluoroplásticos fsb - l
1. la bomba y el motor deben inspeccionarse antes de la instalación, y todas las partes deben estar intactas, sin escombros en la bomba.
2. coloque la bomba en una posición horizontal y conecte el tubo de entrada, salida y fuente de alimentación, luego mueva el acoplamiento con la mano para comprobar si hay algún fenómeno de frotamiento, y gire fácilmente y uniformemente para terminar la instalación.
3. el grado de acero de la bomba de aleación plástica es peor que el metal, por lo que el peso de la tubería no se puede presionar directamente sobre el cuerpo de la bomba, y las tuberías de entrada y salida deben ser soportadas por un soporte adicional. Las bombas con alta elevación también deben instalar válvulas de retención en la salida para evitar que el martillo de agua que se detiene repentinamente se dañe.
4. todas las juntas deben mantenerse selladas para evitar fugas de aire y líquido que afecten el rendimiento de trabajo de la bomba.
5. si se encuentra vibración o sonido anormal durante la operación, se debe detener inmediatamente para comprobar la causa y solo se puede trabajar después de resolver el problema.