Los fabricantes de bombas de vacío rotz resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en la fundición, desgasificación y laminación en la metalurgia al vacío, así como en la destilación al vacío, concentración al vacío y secado al vacío en la industria química, alimentaria y farmacéutica. Los accesorios de la bomba de vacío son silenciadores de la bomba de vacío para el control del ruido de la bomba de vacío.
Fabricante de bombas de vacío rotz resistentes al desgasteSe utiliza ampliamente en la fundición, desgasificación y laminación en la metalurgia al vacío, así como en la destilación al vacío, concentración al vacío y secado al vacío en la industria química, alimentaria y farmacéutica. Los accesorios de la bomba de vacío son silenciadores de la bomba de vacío para el control del ruido de la bomba de vacío.
La bomba de vacío rotz es un dispositivo capaz de transportar gas de una zona de baja presión a una zona de alta presión.
Debido a su alta potencia y alta eficiencia, la bomba de vacío rotz es ampliamente utilizada en varios campos industriales.
Sin embargo, al seleccionar la bomba de vacío de raíces, es necesario considerar varios factores para garantizar que la selección sea adecuada.
El factor a tener en cuenta es el tipo de bomba de vacío.
Hay dos tipos de bombas de vacío de raíces: etapa única y etapa múltiple.
Fabricante de bombas de vacío rotz resistentes al desgastePrincipio de funcionamiento
La bomba de vacío de raíces realiza la extracción de aire a través de dos rotores giratorios en sentido inverso. La ranura del rotor forma una cámara cerrada con la pared interior de la carcasa de la bomba, y el gas se absorbe en la cámara con la rotación del rotor. Cuando la cavidad está conectada a la salida de escape, el retroceso de gas de alta presión aumenta repentinamente la presión en la cavidad, y luego el gas es expulsado de la bomba. Este proceso no tiene compresión interna y requiere la ayuda de una bomba de etapa delantera para lograr un alto vacío. El diseño de la pequeña brecha entre los rotores evita el desgaste por contacto y, al mismo tiempo, reduce las necesidades de lubricación.
Área de aplicación
Industria química: se utiliza en procesos de destilación al vacío, secado y desgasificación para tratar gases corrosivos.
Industria alimentaria: proporcionar un ambiente de vacío en los enlaces de liofilización, embalaje y evaporación para prolongar la vida útil del producto.
Industria farmacéutica: apoyar las operaciones de evaporación, filtración y secado de soluciones para garantizar un entorno de producción limpio.
Fabricación de semiconductores: proporcionar un ambiente de vacío súper limpio para la producción de chips y reducir la contaminación del aire.
Metalurgia y procesamiento de materiales: para fundición al vacío, desgasificación, laminación y otros procesos para mejorar la calidad del producto.
Aeroespacial: simular el entorno de vacío espacial y apoyar la prueba y el desarrollo de equipos.

