Máquina integrada de flotación de flujo vertical

I. introducción de la máquina integrada de flotación de aire de flujo vertical
En la actualidad, el Estado está preocupado por la protección del medio ambiente y presta cada vez más atención a la contaminación ambiental. el tratamiento de aguas residuales, como un gran problema, ha estado plagando a varias empresas, especialmente a algunas pequeñas y medianas empresas, como el papel, la impresión y el teñido, el petróleo, la industria química, la medicina y otras empresas. debido a las limitaciones financieras y tecnológicas, los equipos importados no pueden permitirse, y la inversión inmediata en la instalación de equipos de tratamiento es enorme, a menudo debido a los enormes costos operativos, se abre y se detiene para hacer frente a las inspecciones del Departamento de protección ambiental. En respuesta a esta situación actual, nuestra empresa ha desarrollado la tecnología de flotación de aire disuelto de la serie DAF y los equipos completos con referencia a la tecnología avanzada extranjera, que es más eficiente, más barata y más simple en las operaciones de mantenimiento. Su eficiencia y efecto de tratamiento son mucho más altos que los de la flotación convencional actual, y es un producto de reemplazo de varios tipos de flotación.
2. características estructurales y principios de funcionamiento de la máquina integrada de flotación de aire de flujo vertical
1. composición estructural: ① tanque ② generador de microburbujas ③ dispositivo de contenedor ④ carga farmacéutica ⑤ tanque de descarga de barro ⑤ tubería de salida de agua 2. características estructurales: debido a las características de la fabricación del tanque, se basa en un mecanismo de disolución de gas de alta eficiencia. a través de un generador de microburbujas dividido, el agua cruda, el agua disuelta y los medicamentos (todos los remolinos de línea entran) se pueden combinar rápidamente, liberar, flocular, flotar, microburbujas uniformes y alta densidad. cuando llegan a la parte media y superior del tanque, la velocidad de flotación tiende a estabilizarse a cero, formando un Estado de Microcirculación tridimensional, lo que garantiza el contacto completo y la combinación de microburbujas y floculantes en aguas residuales. Los floculantes, tanto durante el proceso de unión como ya se han unido, no se verán dañados por fuerzas externas, y la capa flotante de floculación es estable.
3. principio de la máquina integrada de flotación de aire de flujo vertical
Dispositivo de dispensación: el medicamento es bombeado por medidor de flujo, disolución, filtración y placa de Goma (de acuerdo con una cierta proporción de proceso) al generador de microburbujas en el tanque flotante de aire, mientras que el agua cruda y el agua disuelta (para reducir la carga de tratamiento, el agua disuelta se puede utilizar como agua cruda) entran en el generador de burbujas por separado, y la presión relativamente estable del dispositivo de disolución de agua, el agua disuelta de alta densidad y la poción y el agua cruda pueden liberar rápidamente la presión y la flotación, lo que garantiza que la combinación de contacto completo entre microburbujas y floculantes en aguas residuales forma una capa flotante estable cuando las microburbujas impulsan la suspensión hacia arriba y hacia arriba, y la Microcirculación tridimensional tiende a estabilizarse, la suspensión no es fácil de ser destruida por fuerzas externas en el proceso de combinación, bajo el agua limpia.se almacena alrededor de la zona de aclaración en la parte media e inferior del cuerpo de la ranura y se descarga a través de la salida de agua limpia. Cuando la floculación forma una capa flotante estable en el plano superior del tanque y se eleva gradualmente a un cierto nivel, se descarga naturalmente desde el tanque de descarga de barro inclinado, sin necesidad de aumentar el equipo de energía, cuando se necesita descargar aguas residuales regularmente, se cierran las válvulas de salida de agua (válvula de agua limpia), el nivel de líquido Puede subir, y la capa flotante se descarga completamente. Además, no hay válvula de descarga de aguas residuales en la parte inferior, y la suciedad en la parte inferior precipitada se puede descargar regularmente.
4. claves técnicas y características de la máquina integrada de flotación de aire de flujo vertical
1. alta eficiencia del tratamiento
La densidad es superior a 1012 / cm3, mientras que el tamaño de la burbuja es uniforme, lo que garantiza una alta eficiencia de tratamiento y un muy buen efecto de tratamiento. Las burbujas de aire de MM representan más del 85%, y estas burbujas son burbujas de flotación inválidas. Además, debido al diámetro excesivo de la burbuja, la velocidad de ascenso de la burbuja es demasiado rápida, lo que resulta en la ruptura de la floculación por impacto, y el efecto de flotación es bajo. Por su parte, el diámetro de las microburbujas generadas en este caso es inferior a 1 mm, la densidad de los grupos de burbujas (el número de burbujas contenidas en el agua disuelta por unidad de volumen después de la eliminación de energía) es generalmente inferior a 108 / cm, la uniformidad de los grupos de burbujas (la proporción del número de grupos de burbujas principales en el número total de burbujas) es diferente, y el número de burbujas de gas con un diámetro superior a 100 mm puede llegar a 106, por lo que bajo la premisa de que el diámetro de una sola burbuja puede aumentar la densidad de los grupos de burbujas, mientras que la uniformidad de los grupos de burbujas también se puede mejorar. Una de las razones más importantes de la baja eficiencia de flotación tradicional es que debido al diámetro excesivo de las burbujas generadas, las burbujas con un diámetro generalmente de 50 mm en el grupo principal de burbujas generalmente dependen del peso absoluto máximo de las partículas flotantes que pueden flotar por unidad de volumen de agua disuelta si se convierten en un volumen equivalente de 1 m de eficiencia de tratamiento de flotación. Lo definimos como una unidad de flotación, que es un indicador objetivo de la calidad del agua disuelta. El aire es una sustancia difícil de disolver en agua. a presión atmosférica, la disolución del aire en el agua es de aproximadamente 1,8%, y a presión de 0,3 mpa, la disolución puede alcanzar el 5,4%. cómo hacer que estos limitados Aires disueltos funcionen plenamente es la clave técnica de la flotación. Reducir el diámetro de la burbuja, aumentar la densidad del Grupo de burbujas y mejorar la uniformidad de la burbuja son las claves para mejorar la eficiencia de la flotación. Los tres están interrelacionados y restringidos entre sí.
2. alta tasa de utilización del gas disuelto
La tasa de utilización del gas disuelto en este caso es cercana al 100%, y la flotación cóncava tradicional del vórtice maligno es solo alrededor del 10%, mientras que la flotación temprana es solo alrededor del 6%. La eficiencia de flotación no tiene mucho que ver con la eficiencia de la disolución del gas, que en última instancia depende de la tasa de utilización de la disolución del gas. Tomando como ejemplo la presión de disolución del gas, que aumentó de 0,3 MPa a 0,5 mpa, su eficiencia de disolución del gas se duplicó al máximo, pero la estructura del equipo de disolución del gas correspondiente es mucho más compleja y el mantenimiento es relativamente complejo. Los estudios han demostrado que solo las burbujas de menor diámetro que la partícula suspendida (una sola partícula suspendida antes de la floculación) pueden tener una adsorción efectiva con la partícula suspendida. En los cuerpos de agua naturales, las partículas suspendidas que son difíciles de precipitar en poco tiempo, la mayoría de sus diámetros son de 10 - 30 mm, y las partículas suspendidas sólidas de más de 50 mm pueden hundirse o emerger naturalmente después de varias horas de reposo. El tamaño principal de las partículas del líquido flotante está entre 0,25 y 2,5 mm, de los cuales una pequeña cantidad de partículas grandes son de unos 10 mm en el país. Por lo tanto, las microburbujas de aproximadamente 1 mm tienen una buena adsorción a la gran mayoría de las partículas suspendidas, que también es la razón directa de la alta tasa de utilización del gas disuelto en este caso.
3. alta carga de tratamiento
Este esquema puede tratar aguas residuales con un contenido de materia suspendida (ss) de hasta 5000 - 2000mg / l, un indicador que ninguna flotación tradicional puede alcanzar. El contenido máximo de SS que se puede separar de la flotación convencional tradicional es generalmente de unos 1000 mg / l, y solo en las aguas residuales con un contenido de SS de unos cientos de mg / L tiene cierto valor práctico.
Gas disuelto a presión simple y práctico
El diseño del tanque de gas disuelto en este esquema adopta una base de diseño diferente de la teoría tradicional, niega el método de diseño basado principalmente en el tiempo de estancia hidráulica, logra una pequeña capacidad de tratamiento de gas disuelto y una gran capacidad de tratamiento, y adopta un mecanismo de premezcla de cuatro niveles para aumentar el área de contacto con La atmósfera y el agua, y el gas y el agua pueden alcanzar un Estado de equilibrio en varios períodos de tiempo.
4. generadores de burbujas de alta eficiencia
La flotación tradicional también tiene un impacto fatal en el efecto de flotación debido a los defectos y limitaciones de su propio liberador: por ejemplo, la flotación cóncava utiliza un impulsor giratorio de alta velocidad para romper el aire inhalado y producir burbujas, independientemente de la rotación del impulsor de alta velocidad, el impulsor agitará la floculación al mismo tiempo, destruyendo la cohesión de La suspensión, y solo esta forma de producir burbujas determina que esta estructura no puede producir microburbujas de menos de 10 mm. Debido a que para producir microburbujas a través del Corte mecánico, lo primero que hay que superar es la tensión superficial de la burbuja. cuanto menor sea la burbuja, mayor será su tensión superficial y mayor será la energía a consumir. El método más pequeño para obtener el diámetro de la burbuja en la actualidad es la electrolisis, seguida de la disolución a presión del gas.
El generador de burbujas utilizado en este caso, con su diseño razonable, logra una transformación perfecta del aire del agua disuelta a las microburbas, con las siguientes ventajas:
(1) se puede maximizar la eliminación de la energía del agua disuelta, es decir, se puede minimizar la reducción del agua disuelta del valor energético del equilibrio de disolución al valor energético bajo casi cercano a la presión atmosférica. La eliminación de energía del agua disuelta es la transferencia de energía, no la pérdida de energía. El consumo máximo se refiere al valor más alto de conversión de energía bajo la premisa de obtener microburbujas con excelentes propiedades físicas. La relación de disipación de energía del generador de burbujas utilizado en este esquema puede alcanzar el 99,9%, mientras que el generador de burbujas ordinario solo puede alcanzar el 95% como máximo.
(2) bajo la premisa de obtener la relación máxima de consumo de energía, tiene la velocidad de reducción de energía más rápida. Es decir, tiene el tiempo de reducción de energía más corto, es decir, puede obtener la relación máxima de reducción de energía en el tiempo de reducción de energía más corto. El tiempo de disipación de energía del generador de burbujas utilizado en este caso es de solo 0,01 - 0,03 segundos, mientras que el generador de burbujas ordinario también necesita 0,32 segundos como máximo.
(3) en el proceso de reducción del agua disuelta de un valor de alta energía a un valor de baja energía, no se producen patrones de flujo como vórtices y contragolpes. Como todos sabemos, desde su formación, las microburbujas han estado acompañadas de una serie de fusiones de burbujas. La fusión está determinada por la reducción espontánea de la energía superficial, que se reduce en un 20,63% después de la fusión de dos burbujas del mismo volumen. Si hay una estructura en el liberador que favorece la fusión de burbujas, es imposible obtener las microburbas ideales a través de este dispositivo. Solo eliminando el vórtice y el retroceso del agua disuelta podemos evitar fundamentalmente la fusión de microburbujas.
V. operación y precauciones de la máquina integrada de flotación de aire de flujo vertical
Antes de arrancar, el dispositivo de dispensación y el dispositivo de disolución de gas deben activarse primero, y cuando entren en el Estado normal de funcionamiento, la bomba de agua cruda debe activarse directamente (para reducir la carga de tratamiento, el agua cruda se puede utilizar como agua de disolución de gas), mientras entran en el tanque. Sin embargo, se debe mantener una presión constante de gas disuelto de 0,3 - 05 MPA para garantizar la cantidad absoluta máxima de partículas suspendidas que pueden flotar por unidad de volumen de agua de gas disuelto.
Descarga regular de aguas residuales: los sedimentos deben descargarse cada 2 - 3 horas y no deben acumularse demasiado.
Antes de detener el motor, descargue completamente el barro una vez para evitar que la capa flotante afecte la calidad del tratamiento en el próximo arranque.
Unos 15 minutos después de cada arranque, aparecerá una pequeña cantidad de suspensión en el agua limpia, que estará en condiciones normales más tarde.