Eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones

I. introducción del producto:
La aspiradora de recolección de gas del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones es un dispositivo para controlar el flujo de aire que contiene polvo y recoger polvo. es una parte importante del sistema de recolección de polvo del eliminador de polvo de bolsa de tela. La función de la aspiradora de aire del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones es capturar el polvo emitido por la fuente de polvo e introducirlo en el sistema de purificación para evitar su difusión al taller de producción y a la atmósfera, causando contaminación. Si la forma y la ubicación se eligen razonablemente, el eliminador de polvo puede obtener un buen efecto de eliminación de polvo con un pequeño volumen de escape.
Sobre la base de los colectores de polvo de bolsa de pulso ordinarios, los colectores de polvo profesionales desarrollados en combinación con las características finas, inflamables y explosivos del polvo de carbón pulverizado de la fábrica de carbón se han utilizado ampliamente en china. El eliminador de polvo de bolsa de pulso de tipo molino de carbón adopta un material filtrante antiestático, el cuerpo tiene una estructura a prueba de explosiones y un dispositivo de descarga de presión, con propiedades a prueba de explosiones, adecuado para el sistema de preparación de carbón pulverizado y la recolección de polvo inflamable y explosivo. El equipo tiene pocas piezas de Acción mecánica, poca carga de trabajo de mantenimiento y fácil cambio de bolsa. Debido a la eliminación de polvo de la Cámara de pulso a prueba de explosiones del molino de carbón, la eficiencia de recogida de polvo es alta, puede funcionar a largo plazo y eficientemente, y la eficiencia de recogida de polvo es superior al 99,8%, que es ampliamente utilizada para la recogida de polvo de gases residuales en las industrias de cemento, electricidad, metalurgia y química.
2. clasificación de los colectores de polvo de bolsas antiestáticas a prueba de explosiones:
Debido a las diferentes condiciones del proceso de producción y métodos de operación, la cubierta de succión de recolección de gas del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones de la fábrica de equipos de protección ambiental de Henan se puede dividir en varias formas. De acuerdo con el modo de flujo de aire en la boca de la cubierta, se puede dividir en tipo de aspiración y tipo de aspiración. Según la estructura de la cubierta de recolección de gas, se divide principalmente en cuatro categorías: cubierta cerrada, cubierta semicerrada, cubierta exterior y cubierta de soplado. este método de clasificación es más común.
(1) cubierta cerrada del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones
La cubierta cerrada del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones cierra completamente la fuente de polvo o todo el equipo de proceso, y la difusión de gas se limita a un pequeño espacio cerrado. Solo necesita una pequeña cantidad de escape para evitar eficazmente que el polvo u otras sustancias nocivas entren en el interior, al tiempo que reduce el volumen de aire y reduce la inversión. Por lo tanto, al diseñar el sistema de escape local del sistema de eliminación de polvo, este dispositivo debe considerarse primero.
Según su grado de sellado, la cubierta cerrada del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones se puede dividir en cubierta cerrada local, cubierta cerrada integral y cubierta cerrada de gran capacidad. Por ejemplo: la salida de polvo de la trituradora, el punto de transferencia del cinturón en serie, la pantalla vibrante, la Sala de chorro de arena, etc., son adecuados para la recogida de polvo con una cubierta cerrada.
(2) cubierta semicerrada del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones
Hay grandes agujeros en la cubierta semicerrada del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones para facilitar el funcionamiento del proceso. Controla la fuga de sustancias nocivas a través del flujo de aire de succión en el agujero. Debido a que la cubierta aumenta la absorción de aire fuera de la cubierta, su volumen de escape es mayor que el de la cubierta cerrada. Pero es más pequeño que otras formas de cubierta de recolección de gas. La cubierta semicerrada se puede dividir en cubierta de caja y cubierta de Gabinete de acuerdo con su forma.
3. principio estructural del eliminador de polvo de bolsa antiestática a prueba de explosiones:
La reacción de combustión requiere sustancias combustibles y oxígeno, así como una fuente de encendido de cierta energía. Para la explosión de polvo, debe haber tres elementos: la fuente de encendido; Polvo fino inflamable; El polvo se suspende en el aire y se forma una nube de polvo dentro del rango de concentración de explosión. La explosión solo se producirá si estos tres elementos existen al mismo tiempo. Por lo tanto, siempre que se elimine una de las condiciones, se puede evitar la explosión. Las siguientes medidas técnicas se utilizan a menudo en los colectores de polvo de bolsa.
(1) medidas de diseño estructural a prueba de explosiones en el diseño especial de la estructura del cuerpo, para evitar la acumulación de polvo inflamable en los componentes internos del eliminador de polvo, todas las vigas, placas divisorias, etc., deben estar equipadas con placas de polvo, mientras que la inclinación de las placas de polvo debe ser inferior a 70 grados. El ángulo de deslizamiento del cubo de cenizas es superior a 70 grados. para evitar la acumulación de cenizas debido al pequeño ángulo entre las paredes de los dos cubos, los dos paneles laterales adyacentes deben soldarse con el tablero de deslizamiento para eliminar la deposición de polvo. teniendo en cuenta que debido a la operación anormal y la alta humedad del polvo, la condensación y el frío del cubo de cenizas se producen, al diseñar el cubo de cenizas, se añade aislamiento térmico del tubo de vapor o calentador eléctrico tubular al eliminador de polvo de alta temperatura en el tablero del cubo de cenizas. Para evitar el toldo del cubo de cenizas, cada cubo de cenizas también debe estar equipado con un vibrador de brazo de almacén o un cañón de aire.
Un eliminador de polvo tiene menos de 2 a 3 cubos de cenizas y más de 5 a 8. cuando se utiliza, producirá una desviación causada por un volumen de aire desigual. la cantidad de carbón pulverizado en cada cubo de cenizas es desigual y la cantidad de ceniza detrás de H es grande. para resolver el problema del volumen de aire desigual, se pueden tomar las siguientes medidas en la estructura:
① agregue el parabrisas al tabique inclinado del conducto de aire, como se muestra en la figura 5 - 168. El tamaño del deflector debe determinarse de acuerdo con el principio de volumen de aire igual y presión de aire igual; ② teniendo en cuenta los cambios en la situación real en el lugar, se adopta un ajuste entre el vástago de la válvula de elevación y la placa de la válvula, de modo que la salida es alta H como valor de cambio para una mayor corrección; ③ se instala una válvula de ajuste de volumen de aire en la rama de entrada de aire, y el volumen de aire de cada Sala de caja se ajusta después del funcionamiento del equipo. Controlar la diferencia de volumen de aire de cada habitación de caja dentro del 5%.
(2) se utilizan bolsas de filtro antiestáticas en el interior del eliminador de polvo. debido a que el polvo de alta concentración se frota entre sí durante el proceso de flujo, el polvo y el paño filtrante también se frotan entre sí para producir electricidad estática, y la acumulación de electricidad estática produce chispas que causan combustión. Para el método de limpieza de cenizas pulsadas, la bolsa de filtro utiliza fieltro de aguja de poliéster. para eliminar la falta de electricidad estática causada por el fieltro de aguja de poliéster, el alambre metálico conductor o la fibra de carbono se hilan en la tela de la bolsa de filtro. al instalar la bolsa de filtro, la bolsa de filtro está conectada a través de un esqueleto de acero y una placa poroso, y se conecta a la pantalla de tierra del taller a través de la carcasa. Para las bolsas de filtro contra el soplado de aire y la limpieza de cenizas, se han desarrollado una variedad de productos antiestáticos como mp922. El efecto de uso es muy bueno.
(3) es importante establecer agujeros de Seguridad (válvulas) para limitar la explosión al interior del eliminador de polvo de bolsa sin expandirse a otros aspectos, establecer agujeros de Seguridad y equipos esenciales de extinción de incendios. El propósito de establecer un agujero de Seguridad no es evitar que se produzca una explosión, sino usarlo para limitar el alcance de la explosión y reducir el número de explosiones. La mayoría de los colectores de polvo que tratan el polvo explosivo funcionan con agujeros de Seguridad. Debido a esto, el diseño del agujero de Seguridad debe garantizar que en caso de accidente de explosión, pueda funcionar efectivamente; Por lo general, es necesario fortalecer el mantenimiento y la gestión de los agujeros de Seguridad.