Catalizadores de panal de metales preciosos de COV

Catalizadores de panal de metales preciosos de COVEs un material de metal precioso que puede cambiar la velocidad de la reacción química sin participar en los productos de reacción en sí mismo. Casi todos los metales preciosos se pueden utilizar como catalizadores, pero se utilizan comúnmente platino, paladio, rodio, plata, rutenio, etc., especialmente platino y rodio son ampliamente utilizados. Sus órbitas electrónicas no están llenas, su superficie es fácil de absorber reactivos y su intensidad es moderada, lo que favorece la formación de 'compuestos activos' intermedios, tiene una alta actividad catalítica y, al mismo tiempo, tiene excelentes características integrales como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, convirtiéndose en un importante material catalizador. Ha atraído mucha atención por su excelente actividad, selectividad y estabilidad, y se utiliza ampliamente en la hidrogenación, deshidrogenación, oxidación, reducción, isomerización, aromatización, craqueo, síntesis y otras reacciones, desempeñando un papel muy importante en los campos de la industria química, refinación de petróleo, petroquímica, medicina, protección del medio ambiente y Nueva energía.

Catalizadores de panal de metales preciosos de COVLa inactivación del catalizador se refiere al fenómeno de que el catalizador perderá su actividad debido a varios factores en su uso. las causas de la inactivación de los catalizadores de metales preciosos generalmente se dividen en tres categorías: envenenamiento, sinterización e inactivación térmica, coque y bloqueo.

Según la categoría de reacción catalítica, se puede dividir en dos categorías principales: catálisis homogénea y catálisis multifase. Los catalizadores para la catálisis homogénea suelen ser compuestos solubles (sales o complejos), como cloruro de paladio, cloruro de rodio, acetato de paladio, carbonil rodio, trifenilfosfina carbonil rodio, etc. Los catalizadores para la catálisis multifase son sólidos solubles, y sus principales formas son el Estado de malla metálica y el Estado metálico soportado por soportes inorgánicos porosos. El alcance de aplicación y la cantidad de catalizadores de malla metálica (como malla de platino y malla de plata) son limitados. La gran mayoría de los catalizadores multifásico son tipos de metales preciosos cargados en soportes, como PT / a12o3, PD / c, AG / al2o3, RH / sio2, PT - PD / al2o3, PT - RH / al2o3, etc.

El catalizador de placa se basa en una red metálica formada por una placa metálica de acero inoxidable, que adhiere una mezcla de dióxido de titanio, v2o5, etc. a la red de acero inoxidable, y después de la supresión y forja, la placa catalítica se ensambla en un módulo de catalizador.

Los catalizadores de panal son generalmente catalizadores homogéneos. Las mezclas de dióxido de titanio, v2o5 y Wo3 se fabrican a través de un dispositivo de extrusión cerámica en elementos catalizadores con una sección transversal de 150 mmx150 mm y una longitud variable, y luego se ensamblan en módulos estándar con una sección transversal de aproximadamente 2 m? 1 m.

El proceso de fabricación de catalizadores de placa ondulada generalmente se basa en dióxido de titanio reforzado con fibra de vidrio, impregnado con ingredientes activos como Wo3 y v2o5 en la superficie del catalizador para lograr el objetivo de mejorar la actividad del catalizador y reducir la tasa de oxidación de so2.

Los componentes activos seleccionados se dividen en catalizadores de la serie sin vanadio, que no causan contaminación secundaria al medio ambiente.

El catalizador presenta una mejor resistencia al azufre y al agua, un funcionamiento estable y una vida útil confiable del catalizador, lo que hace que el proceso de purificación de gases de combustión sea más razonable, al tiempo que reduce considerablemente el consumo de energía, los costos de funcionamiento y la inversión única.