El secador de lecho fluidizado tiene una estructura simple.

Visión general:

El lecho fluidizado vibrante es un lecho fluidizado modificado muy exitoso, que es un lecho fluidizado apoyado en un grupo de resortes y alimentado por un motor de excitación. El material a granel invertido en la secadora se arroja hacia el extremo de salida y se envía hacia el extremo de salida vi bajo la acción de la fuerza de vibración estimulada en la placa poroso. El aire caliente entra por debajo de la placa poroso, pasa por la capa de material, transfiere el calor al material y lleva el agua evaporada del material que se descarga por la salida de escape, secando así el material. Debido a que el material está en movimiento debido a la vibración mecánica en el lecho fluidizado vibrante, el secado dinámico se puede lograr solo abultando una cantidad adecuada de aire caliente, por lo que la eficiencia térmica es alta y el secado del material es uniforme.

Principio:
El material entra en la máquina desde la entrada de alimentación. bajo la acción de la fuerza de vibración, el material se lanza hacia adelante en la dirección horizontal y se mueve continuamente. después de que el aire caliente pasa por el lecho fluidizado hacia arriba para intercambiar calor con el material húmedo, el aire húmedo se expulsa de la salida de escape después de eliminar el polvo a través del ciclón, y el material seco se expulsa de la salida de descarga.

Características:
● La fuente de vibración está impulsada por un motor vibrante, que funciona sin problemas, es conveniente para el mantenimiento, el ruido es bajo, la vida útil es larga y el mantenimiento es conveniente.
● alta eficiencia térmica, que puede ahorrar más del 30% de energía que el dispositivo de secado general. La temperatura de la cama se distribuye uniformemente, no hay sobrecalentamiento local y la fluidización es simétrica.
● buena ajustabilidad y adaptación al ancho de la superficie. El espesor de la capa y la velocidad de movimiento en la máquina y el cambio de amplitud completa se pueden ajustar uniformemente sin paso.
● el daño a la superficie del material es pequeño y se puede utilizar para el secado de materiales frágiles; Las partículas irregulares del material no afectan el efecto de trabajo.
● el uso de una estructura completamente cerrada evita efectivamente la limpieza del entorno de trabajo de infección entre materiales y tenedores de aire.
● cuando se utiliza para la producción en masa de materiales de alta humedad, se pueden utilizar varias conexiones en serie para cumplir con los requisitos del usuario (materiales típicos: como la poliacrilamida, etc.).

Áreas de aplicación:

1. industria farmacéutica y química: todo tipo de partículas de tableta, ácido bórico, bórax, HIDROQUINONA y otros aditivos.

2. industria de materiales de construcción de alimentos: lías de vino, Glutamato monosódico, azúcar granulado, sal, escoria, semillas de frijol, etc.

3. adecuado para el secado, enfriamiento y humidificación de diversos cristales de partículas y mezclas de partículas en polvo en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, bebidas, semillas, escoria y otras industrias.

4. productos químicos: cloruro de aluminio polimérico, tintes dispersos, tintes activos, catalizadores orgánicos, negro de carbón blanco, detergente en polvo, sulfato de zinc, sílice, metasilicato de sodio, fluoruro de potasio, carbonato de calcio, sulfato de potasio, catalizadores inorgánicos, diversos residuos líquidos, etc.

Mantenimiento:

1. debido a que no hay una mezcla feroz, la velocidad del flujo de aire también es menor que la del lecho fluidizado ordinario, lo que hace menos daño a las partículas de material. Los materiales que requieren no destruir la forma cristalina durante el proceso de secado o que requieren la luminosidad de la superficie de las partículas son más adecuados.

2. los motores vibrantes deben mantenerse y lubricarse regularmente.

3. limpiar regularmente el cuerpo de la cama del agujero del secador de lecho fluidizado vibrante, eliminar los agujeros de bloqueo, eliminar la acumulación de materiales y abrir el agujero de descarga de la Caja inferior para limpiar las fugas debajo del agujero.

4. el mantenimiento y mantenimiento del motor, el ventilador y el reductor deben consultarse en las instrucciones correspondientes para el mantenimiento.

5. verifique si la conexión suave está rota cada dos semanas, y si está rota, debe reemplazarla a tiempo.

6. cada rodamiento se limpia cada tres meses y se cambia la grasa lubricante.

7. comprobar el funcionamiento de la primavera de caucho de aislamiento de vibraciones, que debe reemplazarse cuando la primavera de aislamiento de vibraciones está envejecida y agrietada o la altura de instalación es inferior a 105 mm. Además, debido a la baja altura de instalación o envejecimiento y agrietamiento, todos los resortes de aislamiento de vibración deben reemplazarse juntos, y el error de altura libre de cada grupo de resortes de Goma no debe ser superior a 3 mm.

Parámetros técnicos:

Nota: algunos parámetros se ajustan según los diferentes materiales en el diseño, sujeto al diseño.