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Zona industrial de chengnan, Condado de Dacheng
Dirección del fabricante de la máquina de combustión de partículas de serrín en el condado de Taihe
La máquina de combustión de partículas de biomasa pertenece a la categoría de hornos de ahorro de energía de biomasa. La estufa está diseñada con un sistema de ventilación y suministro de oxígeno perfecto y que garantiza una combustión completa, y la aplicación de la tecnología de suministro de oxígeno secundario, la adición de tecnología de aire secundario y canales de vía de aire, el uso del proceso de conversión de reacción de calentamiento de efecto anóxico para producir gasificación, haciendo que el combustible de biomasa produzca una reacción de oxidación después de la craqueo a alta temperatura, generando algunos gases combustibles (monóxido de carbono, hidrógeno, metano, etc.), bajo el efecto del suministro secundario de oxígeno, se produce una combustión por inyección, lo que mejora la eficiencia de utilización y combustión del combustible, logrando así un efecto de ahorro de energía y protección del medio ambiente, reduciendo significativamente Las emisiones de contaminantes nocivos como dióxido de carbono y dióxido de azufre. Esta tecnología amplía el recorrido y el tiempo de giro del flujo de gases de combustión de alta temperatura en el horno mediante la instalación de una capa térmica y el aumento del anillo de bloqueo de incendios, lo que reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia térmica, ahorrando tanto combustible como tiempo, y es segura, higiénica y fácil de usar.
Desde el punto de vista de los principios termodinámicos, los hornos de cocina de combustible de pellets de biomasa básicamente han alcanzado tres condiciones:
En primer lugar, puede quemar completamente el combustible para que la energía química en el combustible se convierta relativamente * en energía térmica;
En segundo lugar, el efecto de transferencia de calor y aislamiento térmico es bueno, lo que aumenta el valor calórico del uso efectivo y reduce el valor calórico de la disipación de calor;
En tercer lugar, el calor residual se puede utilizar mejor para reducir el calor residual del escape de humo y otras pérdidas de calor en la medida de lo posible, mientras que el combustible sólido puede lograr la gasificación en condiciones de alta temperatura y falta de oxígeno, bajo un control razonable del coeficiente de exceso de suministro de aire. Por lo tanto, en el diseño de investigación de la estufa, la parte inferior del horno (sección de gasificación) de la estufa está diseñada como un sistema básicamente cerrado, y su suministro de aire se puede ajustar, lo que hace que el efecto de gasificación del combustible sea obvio. Con un buen efecto de gasificación, se debe garantizar una combustión asistida por aire suficiente al quemar, garantizando así una temperatura de uso adecuada. En la parte superior del horno se ha diseñado una zona de anillo de entrada secundaria de aire (sección de combustión), en la que se distribuyen uniformemente muchos pequeños agujeros de suministro secundario de oxígeno, lo que fortalece en gran medida la combustión completa del combustible gasificado y hace que la llama de combustión sea blanca brillante. Además, se ha optimizado el tamaño de la brecha entre el horno y el Fondo de la olla, se han encontrado las dimensiones de cooperación entre el horno y el Fondo de la olla, se ha prolongado el recorrido y el tiempo de rotación del flujo de gases de combustión de alta temperatura en el Fondo de la estufa y se ha evitado que La llama de combustión se descargue directamente en la chimenea, lo que reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia térmica.
Dirección del fabricante de la máquina de combustión de partículas de serrín en el condado de Taihe



