Tomografía ultrasónica de hormigón THC

La tomografía ultrasónica de hormigón ch es un instrumento de pruebas no destructivas utilizado para probar la integridad de objetos como hormigón, hormigón armado y piedra en un extremo. Se pueden explorar intrusiones externas, defectos, grietas y tuberías de panal en el material, y también se puede medir el espesor del objeto. Los resultados de la medición se presentan en forma de imágenes de sección B - scan, lo que facilita la comprensión de los resultados de la medición y facilita el análisis rápido de los objetos. El software especializado permite reconstruir imágenes de sección A partir de enormes datos tridimensionales y generar imágenes 3D de la estructura interna del objeto.

Alcance de la aplicación del tomógrafo ultrasónico de hormigón tch

Se pueden detectar con precisión todo tipo de defectos formados en la superficie superpuesta de la estructura de hormigón ensamblada; Detección y mantenimiento de edificios de hormigón armado, puentes, túneles, carreteras, integración y otros campos.

Principales aplicaciones del tomógrafo ultrasónico de hormigón tch

Detección de defectos internos de hormigón, como agujeros y aflojamiento

Detección de la calidad de la superficie de Unión de hormigón nuevo y antiguo

Detección de profundidad y dirección de grietas

Detección profunda de la capa de daño superficial

Inspección de calidad interna del tubo de acero lleno de hormigón

Detección de la densidad del relleno de tuberías pretensadas

El método de imagen ultrasónica de Matriz escalonada - El sensor de Matriz escalonada ultrasónica consiste en una matriz de múltiples obleas piezoeléctricas independientes, que utilizan un sistema electrónico para controlar y estimular cada unidad de chip de acuerdo con ciertas reglas y horarios para ajustar la posición del foco de control y la dirección del foco. Ventajas: la realización de un escaneo continuo de una sola superficie puede superar en cierta medida la influencia de las barras de acero en la estructura de hormigón, que es más sensible a los defectos que las barras de acero, y la tecnología de procesamiento de datos centrado en apertura sintética SAFT - C tiene las ventajas de localizar la ubicación y el alcance de los defectos con mayor precisión.