Equipo de tratamiento de aguas residuales de la planta siderúrgica

I. fuentes de aguas residuales siderúrgicas

1. las aguas residuales de la fabricación de hierro provienen del agua de lavado de gas de alto horno y las aguas residuales de lavado de escoria, que se caracterizan por una alta temperatura del agua en las aguas residuales y una gran concentración de materia suspendida, que puede alcanzar entre 1000 y 3000 mg / L.

2. aguas residuales de enfriamiento directo, aguas residuales de eliminación de polvo y aguas residuales de lavado de escoria de equipos y productos de refrigeración indirecta de equipos de fabricación de acero, caracterizadas por: aguas residuales de enfriamiento directo de equipos y productos. Contiene una gran cantidad de óxido de hierro y una pequeña cantidad de grasa lubricante, que se puede reciclar después del tratamiento.

3. las aguas residuales de laminación en caliente provienen de la necesidad de una gran cantidad de agua de enfriamiento directa durante el proceso de laminación en caliente y productos laminados en frío, enjuagando acero y equipos, caracterizados por: las aguas residuales de laminación en caliente contienen una gran cantidad de óxido de hierro y aceite, alta temperatura del agua y gran cantidad de agua.

2. características de las aguas residuales de las acerías

1. en el proceso de producción de laminación de acero, se producirá una gran cantidad de aguas residuales, que contienen principalmente hojalata oxidada producida por el rodillo del molino de enfriamiento por pulverización y la superficie del acero laminado, sustancias petroleras en maquinaria y equipo, impurezas sólidas y otros residuos y lodos. Las aguas residuales de laminación en caliente se pueden dividir en aguas residuales de laminación en caliente y aguas residuales de laminación en frío. los principales contaminantes son una gran cantidad de hojalata y aceite lubricante con diferentes tamaños de partícula. entre ellos, el tratamiento de las aguas residuales oleosas en las aguas residuales de laminación en caliente y la tecnología de recuperación de residuos de aceite son representativos en las aguas residuales de laminación en caliente. además, la concentración y deshidratación de hojalata de oxidación oleosa de partículas finas también son los principales contenidos de tratamiento.

2. las aguas residuales de acero laminado en caliente se refieren a las aguas residuales producidas por el taller de laminación en caliente de la planta siderúrgica cuando el lingote se lamina en caliente en varios tipos de acero a través de rodillos (placas de acero, barras de acero, rieles de acero, etc.) necesita enfriar los rodillos con agua para lavar la hojalata oxidada. La temperatura del agua es de 30 - 40 ° c, y cada tonelada de placa de acero laminada descarga alrededor de 30 - 40m3 de aguas residuales. las aguas residuales contienen alrededor de 5000mg / L de hojalata, 100 - 1250 mg / L de suspensión, 800 - 1500 mg / L de residuos y 50 - 500 mg / L de aceite. Después de que las aguas residuales se eliminan de la contaminación por suspensión y aceite a través de la precipitación por coagulación, se enfrían para su reutilización para la producción.

3. hay muchos tipos de aguas residuales laminadas en frío, y las sustancias contaminantes que contienen son relativamente complejas y muy diferentes. Entre ellos, la emulsión laminada en frío tiene una alta concentración de aceite, una alta concentración de emulsión y generalmente contiene tensoactivos, que es una especie de aguas residuales más difíciles de tratar en el sistema de aguas residuales oleosas.

3. proceso de tratamiento de aguas residuales de acero

Los métodos comunes de tratamiento de aguas residuales de la industria siderúrgica son: tratamiento químico, tratamiento físico y tratamiento biológico. Los métodos comunes de tratamiento químico son el método intermedio, el método de coagulación y el método redox; Los métodos físicos incluyen flotación y precipitación, filtración e interceptación, concentración por evaporación y tecnología centrífuga. estos métodos tratan las aguas residuales en una cantidad relativamente grande y son muy eficientes, pero el equipo ocupa una superficie relativamente grande, los contaminantes contenidos en las aguas residuales tratadas son fáciles de superar el estándar y la calidad del agua de reutilización no es estable.

Después del tratamiento de acuerdo con los métodos físicos y químicos, el manganeso, el hierro y parte de la materia orgánica y la turbidez en las aguas residuales a menudo superan el estándar, en este caso, no se pueden cumplir los estándares de reutilización de aguas residuales, por lo que es necesario utilizar biotecnología para mejorar la tasa de reutilización de aguas residuales. La tecnología de separación de membranas y la tecnología de carbón activado biológico juegan un papel importante en el tratamiento profundo de las aguas residuales, que puede eliminar eficazmente los metales pesados y la materia orgánica difíciles de degradar en las aguas residuales y mejorar la tasa de reutilización de las aguas residuales.