Equipo de tratamiento de aguas residuales de placas de circuito

I. Resumen de las aguas residuales de la placa de circuito

Hay muchos contaminantes en el proceso de producción de placas de circuito, y las aguas residuales descargadas contienen principalmente cobre, cromo, níquel, zinc, ácidos y álcalis y otros ingredientes contaminantes. Si las aguas residuales anteriores no se tratan eficazmente, causarán una grave contaminación al medio ambiente. El efecto amortiguador de los cuerpos de agua naturales después de la contaminación por ácidos, álcalis y metales pesados se destruye, lo que deteriora, inhibe o impide la actividad microbiana y reduce la capacidad de autopurificación del agua, pero también puede causar daños a los cultivos, los iones de metales pesados son extremadamente dañinos para la salud física y los iones de metales pesados En el agua no se degradan por microorganismos, que pueden adsorber, acumular y enriquecer en el organismo, son extremadamente dañinos para los seres humanos, los peces y el plancton, y en casos graves pueden causar reducciones de la producción de cultivos o la muerte del ganado. Por lo tanto, se debe llevar a cabo un tratamiento inofensivo y se debe controlar estrictamente de acuerdo con los requisitos ambientales para cumplir con las normas de emisión.

2. composición y clasificación de las aguas residuales de las placas de circuito

Las aguas residuales de la industria de placas de circuito impreso tienen una composición compleja de la calidad del agua y deben tratarse por clasificación de la calidad del agua, por lo que las aguas residuales deben desviarse primero de acuerdo con la calidad del agua y el método de tratamiento.

1. los componentes de las aguas residuales comunes de las placas de circuito impreso son:

Metales pesados: cobre, ni, plomo, sn, manganeso, ag, au, pd, etc.

Materia orgánica: diversos aditivos de galvanoplastia o galvanoplastia química, agentes complejantes, agentes de limpieza, tintas, estabilizadores, disolventes orgánicos, etc.;

Materia inorgánica: ácido, álcali, NH3 - N (nh3 o sal de amonio), P (varios fosfatos), f, etc.

2. la desviación de aguas residuales debe desviarse o más de acuerdo con los tres tipos de iones de materia contenidos, cobre complejo y materia orgánica. Ni y CN pueden decidir si necesitan ser desviados de acuerdo con las necesidades reales de tratamiento.

3. los principales componentes del líquido residual de desarrollo y desprendimiento de película (desprendimiento de película, desprendimiento de película) son tintas y desarrolladores resistentes a la corrosión. La concentración de COD es muy alta y es la principal fuente de COD en las aguas residuales de la industria de pcb. Sus características químicas son especiales y deben ser tratadas después de la desviación por separado.

4. los metales pesados complejos Cu y ni deben desviarse de las aguas residuales iónicas y tratarse por separado.

5. los residuos líquidos deben clasificarse y recogerse por separado.

3. proceso de tratamiento de aguas residuales de placas de circuito

　　1. proceso de pretratamiento de residuos líquidos de tinta

Los residuos líquidos de tinta se refieren principalmente a los residuos líquidos en los procesos de desarrollo y desprendimiento de película, que contienen una gran cantidad de película sensible a la luz, escoria de película resistente a la soldadura, etc. El líquido residual es alcalino, y el valor de pH suele estar entre 11 y 13; El contenido de COD es muy alto, y el rango es generalmente de 8000 - 10000mg / L.

El componente principal de los residuos líquidos de tinta son los ácidos orgánicos producidos por las resina que contienen grupos hidroxi en condiciones alcalinas, que no son fáciles de disolver en soluciones ácidas. Aplicando esta propiedad básica, se puede adoptar el método de tratamiento de residuos con residuos al tratar los residuos líquidos de desarrollo y desprendimiento de película, utilizando los residuos ácidos descargados del taller de producción para acidificar los residuos líquidos de tinta, y se puede agregar una solución de ácido sulfúrico cuando sea insuficiente.

　2. proceso de tratamiento de aguas residuales complejas

Las aguas residuales complejas se refieren principalmente al agua de enjuague emitida por líneas de grabado ácido / alcalino y líneas de producción de pth. este tipo de aguas residuales generalmente tienen un valor ácido - base entre 4 y 9. las aguas residuales no solo contienen complejos (los principales complejos son amoníaco < 50 mg / l, formaldehído, edta, etc.), sino que también contienen una gran cantidad de iones metálicos (por ejemplo: cu2 + < 100 mg / l). los complejos forman complejos muy estables con iones de metales pesados como los iones de cobre. es difícil tratar las aguas residuales hasta el estándar mediante el método general de floculación y precipitación.

En general, los iones de cobre se precipitan en condiciones alcalinas, sin embargo, durante la producción de placas de circuito, algunos procesos deben ser chapados en cobre en condiciones alcalinas, por lo que se añaden ciertos agentes químicos como EDTA para que se unan a los iones de cobre, y la capacidad de unión es 2 más fuerte que la de cobre (oh0), sin precipitaciones al mismo tiempo. Por lo tanto, en este caso, los iones de cobre pueden coexistir con oh - Por lo que si este tipo de aguas residuales quieren eliminar el cobre, primero deben romper los complejos y luego eliminar el cobre. Debido a las necesidades del proceso de tratamiento, el agua de lavado de fondo pretratada por el sistema de agua de retorno se mezcla en el proceso de tratamiento con el filtrado de la prensa de filtro y otras aguas residuales.

En la actualidad, algunos métodos comunes de ruptura de complejos son: método de ruptura de complejos directos, método de ruptura de complejos de reemplazo, método de precipitación química, método de precipitación de agentes de captura de metales pesados, método de intercambio de iones.

　　3. proceso de tratamiento de aguas residuales que contienen cianuro

Las aguas residuales que contienen cianuro provienen principalmente de la línea de producción de níquel - oro eléctrico y la línea de producción de níquel - oro hundido, el agua de enjuague después del proceso de níquel - oro eléctrico o oro hundido, que contiene CN - ( < 20 mg / l) con alta toxicidad, y los requisitos ambientales para la recolección independiente de este tipo de aguas residuales para el tratamiento.

Los iones hidrocianídicos no se pueden eliminar directamente mediante el método general de precipitación por floculación y deben romper la estructura de sus enlaces químicos mediante la oxidación, lo que finalmente los degrada, formando CO2 y N2 para ser eliminados.

　　4. proceso de tratamiento de aguas residuales orgánicas

Las aguas residuales orgánicas se refieren principalmente al desarrollo, el lavado después de la eliminación de membranas y el agua de limpieza de procesos como la red de limpieza, la fabricación de redes y la eliminación de aceite. este tipo de aguas residuales contienen trazas de cobre (cu2 + menosde 5 mg / l), la calidad del agua es alcalina (ph = 8 a 10), el contenido de SS supera el estándar y el contenido de COD está dentro de 500 mg / L. Las aguas residuales orgánicas contienen una pequeña cantidad de iones de metales pesados, COD alto, ss alto, poca bioquímica, no tienen las condiciones para la bioquímica directa, primero se utiliza el método de precipitación de coagulación para eliminar los iones de metales pesados en las aguas residuales, la mayoría de las SS y parte del COD para mejorar la bioquímica de las aguas residuales orgánicas, y luego entran en el sistema bioquímico. El sistema bioquímico elegimos el método de tratamiento A / o, el proceso A / o es la abreviatura de proceso biológico anaeróbico - aeróbico, que se fundó a principios de la década de 1980, que coloca el reactor anaeróbico (tanque de acidificación hidrolítica) en la parte delantera del sistema, con el objetivo de mejorar aún más la bioquímica de las aguas residuales descomponiendo La materia orgánica de las moléculas grandes en moléculas pequeñas a través de bacterias de acidificación hidrolítica. Su proceso aeróbico utiliza el método de oxidación por contacto, su estructura central de tratamiento es el tanque de oxidación por contacto, que se caracteriza por la ventilación directa bajo el relleno, y la Biopelícula se ve afectada y agitada por el flujo ascendente de aire, acelerando el desprendimiento y la renovación, para que a menudo mantenga una buena actividad y evite obstrucciones.