Máquina de alimentación en espiral

La máquina de alimentación en espiral, también conocida como máquina de alimentación en espiral, es una nueva generación de productos que integra el transporte de flujo constante, la medición de pesaje y el control cuantitativo de materiales en polvo; Los transportadores de tornillo y los transportadores de raspador, los transportadores de cubo son equivalentes a equipos de transporte.

I. introducción: la máquina de alimentación en espiral, también conocida como máquina de alimentación en espiral, es una nueva generación de productos que integra el transporte de flujo constante, la medición de pesaje y el control cuantitativo de los materiales en polvo; Los transportadores de tornillo y los transportadores de raspador, los transportadores de cubo son equivalentes a equipos de transporte. Tiene las características de alta eficiencia de transporte, trabajo seguro y confiable, estructura simple, función completa, buena estanqueidad, bajo ruido y apariencia hermosa. Medición continua e ingredientes de materiales en polvo adecuados para diversos entornos de producción industrial; Se han adoptado una serie de tecnologías avanzadas, con un funcionamiento confiable y una alta precisión de control; Especialmente adecuado para la medición continua y los ingredientes de materiales en polvo en las industrias de materiales de construcción, metalurgia, electricidad y química.
2. principio de funcionamiento del alimentador de tornillo
El alimentador espiral detecta el peso del material que pasa a través de la bandeja de pesaje para determinar el peso del material en la cinta adhesiva, el sensor digital de medición de velocidad instalado en la cola, mide continuamente la velocidad de funcionamiento del alimentador, la salida de pulso del sensor de velocidad es proporcional a la velocidad del alimentador, la señal de velocidad y la señal de peso se envían al controlador del alimentador juntos, el procesador en el controlador procesa, genera y muestra el flujo de medición / instantánea acumulado. Este flujo se compara con el flujo establecido, y el inversor de control de la señal de salida del instrumento de control cambia la velocidad de conducción del alimentador, de modo que el flujo de materiales en el alimentador cambia, se acerca y se mantiene en el flujo de alimentación establecido, logrando así los requisitos de alimentación cuantitativa.
3. fórmula de cálculo del alimentador de tornillo
Q- - capacidad de producción del alimentador de tornillo, t/h；
D- - diámetro de la hoja del alimentador de tornillo, m；
d- - diámetro del eje de rotación del alimentador de tornillo, m；
S- - distancia de tornillo, m；
n- - la velocidad de rotación del alimentador de tornillo, r/min；
φ- - coeficiente de llenado de materiales;
ρ- - densidad de acumulación de materiales, t/m；
C- - coeficiente de inclinación del alimentador de tornillo.
4. uso y mantenimiento del alimentador de tornillo
a、 Si el alimentador se utiliza para la alimentación de ingredientes y la alimentación cuantitativa, para garantizar la uniformidad y estabilidad de la alimentación, evitar que el flujo propio de materiales se instale horizontalmente, si se realiza la alimentación continua de materiales generales, se puede instalar a 10 ° hacia abajo. Para los materiales pegajosos y los materiales con mayor contenido de agua, se puede bajar 15 ° para la instalación.
b、 El alimentador instalado debe tener un espacio de desplazamiento de 20 mm, horizontal y horizontal, y el dispositivo de suspensión debe estar conectado de manera flexible.
c、 Antes de la prueba vacía, todos los pernos deben ser sólidos una vez, especialmente los pernos de fijación que vibran el electromagnetismo, y deben volver a sujetarse una vez después de funcionar durante 3 - 5 horas consecutivas.
d、 Durante la prueba, los dos motores vibrantes deben girar en Dirección.
e、 Durante la alimentación, la amplitud, la corriente y la estabilidad del ruido deben revisarse con frecuencia durante la operación, y las anomalías deben detenerse y tratarse a tiempo.
f、 Los rodamientos electromagnéticos se llenan con aceite lubricante cada dos meses, y en la temporada de alta temperatura se debe llenar con aceite lubricante una vez al mes.
V. características estructurales del alimentador de tornillo
La colocación del rodamiento del extremo de conducción y el rodamiento trasero del alimentador de tornillo en el exterior de la carcasa de la ranura de alimentación reduce la influencia del polvo en el rodamiento y mejora la vida útil de las teclas del mecanismo de alimentación de tornillo. El rodamiento colgante en el centro del alimentador de tornillo adopta un rodamiento deslizante y está equipado con un dispositivo de sellado a prueba de polvo. el sello del alimentador de tornillo utiliza nylon o plástico, por lo que el rendimiento de sellado es bueno, la resistencia al desgaste es fuerte, la resistencia es pequeña y la vida útil es larga. Los casquillos de rodamiento de los rodamientos deslizantes del alimentador de tornillo son de metalurgia en polvo, nylon y aleación pasteurizada, que se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes necesidades, y la disposición flexible de la entrada y salida del alimentador de tornillo lo hace más adaptable y reconocido por los usuarios.
Los alimentadores de tornillo suelen estar compuestos por varios componentes, como el dispositivo de accionamiento, la articulación de cabeza, la articulación intermedia, la articulación de cola, El rodamiento de cabeza y cola, el dispositivo de entrada y salida, si las condiciones lo permiten, el dispositivo de accionamiento se coloca en el extremo de salida, porque el dispositivo de accionamiento y la salida de salida son más razonables cuando se instalan en la articulación de cabeza (con montaje de rodamiento de empuje), lo que puede hacer que el tornillo esté en estado de tracción. Entre ellos, cada parte del primer, medio y final tiene varias longitudes diferentes. El orden de disposición de cada sección de tornillo del cinta transportadora de tornillo sigue el principio de organizar y organizar las secciones de tornillo de la misma especificación en orden de acuerdo con el tamaño de la longitud de las secciones de tornillo, comenzando con la cabeza en el momento de la instalación y continuando en orden. El alimentador de tornillo también debe prestar atención a la disposición general, no colocar la base y la salida de alimentación en la brida de la Junta de la carcasa, y la entrada de alimentación no debe colocarse por encima del rodamiento colgante.
6. principio de funcionamiento del alimentador de tornillo del alimentador de tornillo
La señal de peso del material de la espiral de medición se transmite al sistema de medición y control 3u403 (interfaz CDS de una máquina, un camino) o 3u600 (una máquina, dieciséis rutas) (tanto 3u403 como 3u600 están centrados en microprocesadores en el interior). Al comparar continuamente los valores de configuración con el peso real del material transportado por la espiral, se ajusta constantemente la velocidad de funcionamiento de la espiral de flujo constante. Por lo tanto, el flujo de materiales siempre se puede estabilizar en el valor establecido.
7. características principales del alimentador de tornillo
1. dedicado a la medición y control de materiales en polvo.
2. la espiral de alimentación tiene una estructura de flujo constante única, y el polvo de alimentación se hunde uniformemente en toda la Sección de la entrada de alimentación, lo que no es fácil de arquear y golpear.
El motor de reducción de velocidad de la rueda de aguja Cicloide 3 garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.
4. la espiral de flujo constante adopta una estructura de paso variable y un método de desbordamiento de salida, lo que resuelve eficazmente el problema del punzonado de materiales (la producción es superior a 60t / h adopta un flujo constante de doble tubo).
La báscula de tornillo de medición adopta una estructura de pesaje directo de tres sensores de alta precisión (fuerza de tracción), lo que resuelve con éxito el error causado por el pesaje de la palanca y mejora en gran medida la precisión de medición.
6. adopta un módulo de adquisición digital, con una resolución efectiva de hasta 1 millón; La velocidad de recolección es de 50 veces por segundo; La deriva anual es inferior a 50 ppm; La deriva de la temperatura es inferior a 50 ppm.
7. sellar la estructura para reducir la emisión de polvo.
8. rendimiento de la máquina de alimentación en espiral:
La máquina de alimentación en espiral tiene las características de alta eficiencia de transporte, trabajo seguro y confiable, estructura simple, función completa, buena estanqueidad, bajo ruido y apariencia hermosa. La máquina de alimentación en espiral utiliza tecnología de transmisión avanzada, como reductores de eje y acopladores hidráulicos, cubierta de Goma en la rueda de cabeza, pala de estampado único, o pala de plástico de alta resistencia, el cilindro adopta el proceso de conexión de borde de mordida circundante, la máquina de alimentación en espiral también está equipada con motores a prueba de explosiones, Prevención de desviaciones de cinturón, interruptor de pérdida de velocidad y dispositivos de parada y reversión.
Las máquinas de alimentación en espiral se utilizan ampliamente en varios sectores industriales, como materiales de construcción, electricidad, productos químicos, metalurgia, carbón, aluminio y magnesio, maquinaria, industria ligera, alimentos y alimentos; Adecuado para el transporte de materiales en polvo, granulados y en trozos pequeños, como cemento, carbón pulverizado, cereales, fertilizantes, cenizas, arena, etc., con una inclinación horizontal o inferior a 20 ° c, con una temperatura de materiales inferior a 200 ° c.
La máquina de alimentación en espiral no debe transportar materiales perecederos, pegajosos y fáciles de aglomerar, ya que estos materiales se adhieren a la espiral al transportarlos y luego giran sin moverse hacia adelante o formar un tapón de acumulación de materiales en el rodamiento colgante, lo que hace que la máquina de espiral no funcione correctamente.
El diámetro de la máquina de alimentación en espiral es de 200 mm a 500 mm, con un total de cinco especificaciones, de 4 a 70 metros de longitud, una marcha cada 0,5 metros, que cumplen con la longitud nominal estándar al seleccionar, y las necesidades especiales se pueden plantear por separado en la Sección de selección.
9. indicadores técnicos de los alimentadores de tornillo
1. precisión de medición: ≤ 1%
2. precisión de control: ≤ 2%
¿ 3. rango de regulación de velocidad: 10: 1
¿ 4. modo de trabajo: continuo
10. características estructurales del alimentador de tornillo del alimentador de tornillo
1, el eje espiral y el rodamiento colgante, la cabeza y el eje trasero están conectados por una lengua incrustada, la instalación y el desmontaje no requieren movimiento axial, y el mantenimiento es conveniente. , eje central largo, menos suspensión y menos puntos de falla
2. adoptar una estructura de diámetro variable para aumentar el volumen en el rodamiento Colgante y evitar el contacto entre el rodamiento Colgante y el material. la vida útil del rodamiento colgante puede alcanzar más de dos años.
3. todas las partes de transmisión adoptan el método de conexión flotante, El rodamiento colgante es una estructura de Unión universal, de modo que el tornillo, El rodamiento Colgante y el conjunto de cola forman un cuerpo flotante giratorio integral, que puede girar libremente con la resistencia al transporte dentro de un cierto rango para evitar, sin atascar ni bloquear el material.
4, los asientos de rodamiento de cabeza y cola están fuera de la carcasa, todos los rodamientos utilizan tecnología de sellado multicapa y sellado de cooperación, y la vida útil de los rodamientos es larga.
En comparación con otros equipos de transporte, el alimentador de tornillo tiene las ventajas de pequeño tamaño de sección, buen rendimiento de sellado, funcionamiento estable y confiable, carga y descarga multipunto intermedio y operación segura, mantenimiento simple y así sucesivamente.
11. clasificación de los alimentadores de tornillo de los alimentadores de tornillo
Desde el punto de vista de la forma, se puede dividir en dos series principales: alimentación en espiral de un solo tubo y alimentación en espiral ls en forma de U. El alimentador de tornillo de un solo tubo adopta materiales de transporte cerrados, con buena estanqueidad, puede evitar la contaminación del medio ambiente por polvo, mejorar las condiciones de trabajo, tiene las características de alimentación estable, puede lograr el bloqueo del gas y eliminar el fenómeno de retorno de los materiales. el alimentador de tornillo de un solo tubo también se puede diseñar para El transporte horizontal, el transporte inclinado y el transporte vertical de acuerdo con los requisitos de uso, lo que puede reducir los costos de fabricación del equipo.
Se divide en dos tipos según el modo de conducción de la máquina de alimentación en espiral:
1. cuando la longitud de la máquina de tornillo es inferior a 35 m, se conduce en un solo extremo.
2. método de fabricación - cuando la máquina de tornillo es superior a 35 m, se conduce en dos extremos.