Producción ambiental de Fenton en Mori Yang catalizador

I,Producción ambiental de Fenton en Mori Yang catalizadorCaracterísticas del producto

1. Creación de materiales y procesos

-Tecnología de sinterización a alta temperatura: carga de metales preciosos con materiales compuestos porosos como portadores (como alúmina modificada o cerámica)Pt,Pd), óxidos metálicos de tierras raras y óxidos metálicos de transición, a través de1100 - 1300La sinterización a alta temperatura forma una estructura cristalina estable con una resistencia mecánica de hasta4.8MPaPor encima, resistencia a la erosión, resistencia a la abrasión y larga vida útil3 - 5Año.

-Diseño de estructuras porosas: permeabilidad >.45%, superficie específica >.6×10¿⁴ qué?cm²por gAumentar la densidad de sitios activos de adsorción y catálisis de contaminantes y aumentar los radicales libres hidroxi (·OH) eficiencia de generación.

2.Optimización del mecanismo de reacción

-Catálisis colaborativa polimetálica: construir un sistema catalítico de centro de reacción múltiple a través de la teoría de la polarización de distribución electrónica, romper las limitaciones tradicionales de un solo sitio activo, lograr el reciclaje de componentes metálicos y mejorar la eficiencia catalítica20% - 30%.

-anchoEl pHAdaptabilidad: el proceso tradicional de Fenton requiere condiciones ácidas estrictas..pH 2-4), adaptación del catalizador Mori YangpH 3-9Algunos escenarios pueden lograr un tratamiento en condiciones neutras (tasa de degradación de contaminantes >)50%).

3. Protección del medio ambiente y diseño de bajo mantenimiento

-Producción de barro sin hierro: una alternativa a la tradiciónFe⁺ añadir para reducir la cantidad de lodos40% - 50%Evitar la contaminación secundaria.

-Proceso resistente a la pérdida: a través de la tecnología de fijación colaborativa polimetálica, se evita que los componentes catalíticos se laven y se caigan en el agua, y la tasa de pérdida anual es inferior a la10%.

En segundo lugar,Producción ambiental de Fenton en Mori Yang catalizadorVentajas básicas

1. Eliminación eficiente de contaminantes

- CODTasa de eliminación60% - 95%: adecuado para aguas residuales de alta concentración, como productos químicos y farmacéuticos, radicales libres de hidroxi (·OHLa oxidación no es selectiva y puede degradar sustancias difíciles de tratar, como clorofenos y aceites.

-Decoloración simultánea y eliminación de metales pesados: tasa de decoloración de las aguas residuales de impresión y teñido >.95%, aguas residuales de galvanoplastiaCr⁶ restaurar aCr⁺ precipitación para lograr un tratamiento coordinado de múltiples contaminantes.

2. Economía y control de costos

-Reducción del consumo de medicamentos:H₂El OReducción de la dosis10% - 20%,Fe⁺ disminución50% - 70%Reducción de los costos operativos30% - 50%.

-Bajo costo de mantenimiento: no es necesario cambiar el relleno con frecuencia, ciclo de lavado de fondo1 - 2Año, tiempo de inactividad reducido70%.

3. Amigable con el medio ambiente

-No hay contaminación secundaria: el producto de reacción esCO¿ yH₂El O, sin disolución de metales pesados, cumple con los estándares ambientales verdes.

-Ahorro de energía y reducción del consumo**: la reacción de Liberación de calor autosuficiente reduce la demanda externa de energía, y el costo del tratamiento de agua por tonelada es solo0,8 - 1,2Yuan.

III. aplicaciones industriales

1. Industria química y petroquímica

-Escenario de aplicación: tratamiento de aguas residuales altamente tóxicas (como aguas residuales de refinación de petróleo) que contienen compuestos de benceno, fenoles e intermediarios de plaguicidas,CODTasa de eliminación >.85%.

-Caso: aguas residuales de resina epoxi de una planta químicaCODdesde8000mg / LBajar1000mg / L, tasa de decoloración98%.

2. Industria farmacéutica y médica

-Escenario de aplicación: degradar los antibióticos, las hormonas y los compuestos orgánicos no degradables, mejorar la bioquímica..B / CBicong0.1Ascender a0.4) crear las condiciones para el tratamiento biológico posterior.

3. Impresión, teñido y industria textil

-Escenario de aplicación: tratamiento de aguas residuales de tintes activos y dispersos, tasa de decoloración >.95%,CODTasa de eliminación70% - 80%.

4. Industria de galvanoplastia y procesamiento de metales

-Escenario de aplicación: eliminación simultánea de metales pesados (por ejemploCr⁶,Ni⁺ y agentes complejantes (comoEDTA), reducir la toxicidad de las aguas residuales.

5. Tratamiento municipal y de lixiviados de vertederos

Escenario de aplicación: pretratamiento del ácido húmico del lixiviado de basura,CODTasa de eliminación67,5%Tratamiento profundo de los residuos de medicamentos en las aguas residuales municipales, el agua sale a la superficieIVEstándar de categoría.