La prensa de filtro de placa y marco mecánica automática vende componentes básicos con una larga vida útil, un reemplazo conveniente de tela filtrante y una baja tasa de falla del sistema de compresión mecánica. el mantenimiento diario se basa principalmente en limpiar la placa filtrante e inspeccionar la estanqueidad. Apoya la operación intermitente, que puede ajustar la presión de compresión, el tiempo de filtrado y el método de lavado de acuerdo con las características del material para optimizar el efecto de separación.
Venta de filtros mecánicos automáticos de placas y marcosÁrea de aplicación
Industria de protección ambiental: deshidratación de lodos residuales de plantas municipales de tratamiento de aguas residuales, tratamiento de aguas residuales industriales (como productos químicos, galvanoplastia, aguas residuales de fabricación de papel), separación de lodos de dragado fluvial, reducción de lodos y utilización de recursos.
Industria química: separación de lodos de pigmentos en la producción de tintes, pigmentos y recubrimientos, recuperación de líquidos madre cristalinos de sales, purificación de líquidos sólidos en la producción de pesticidas y fertilizantes.
Minería y metalurgia: deshidratación de concentrados (como cobre, hierro, concentrado de oro), descarga seca de relaves, tratamiento de lodos metalúrgicos (como lodos de alto horno, lodos electroliticos), reducción del riesgo de depósitos de relaves y recuperación de metales.
Alimentos y medicina: procesamiento de almidón, filtración de residuos de productos de soja, aclaración de jugos, extracción de extractos de medicina tradicional china, que cumplen con los requisitos de higiene, el filtrado se puede reciclar.
Nueva industria energética: filtración de pulpa de material positivo para baterías de litio para garantizar la pureza del material y recuperar el disolvente.
Venta de filtros mecánicos automáticos de placas y marcosEl principio de funcionamiento de este se basa principalmente en el principio de filtración física:
Construir una cámara de filtro: fijar la tela de filtro entre el marco del filtro y la placa de filtro para formar una cámara de filtro independiente. Las placas filtrantes y los marcos filtrantes están dispuestos alternativamente para garantizar que cada cámara filtrante pueda sellarse eficazmente.
Material de inyección: bajo presión (generalmente ejercida a través de un dispositivo mecánico), el material a tratar se inyecta en el filtro. Las partículas sólidas en el material se interceptan en la tela filtrante porque el tamaño es mayor que el tamaño del agujero de la tela filtrante, formando un pastel filtrante; La parte líquida, por su parte, pasa sin problemas por el paño filtrante y sale de la Cámara filtrante.
Separación sólido - líquido: a medida que el material continúa inyectándose, el pastel de filtro se engrosa gradualmente hasta que se alcanza el grosor predeterminado o el efecto de filtrado. En este momento, deje de inyectar el material y continúe manteniendo una cierta presión para que el pastel de filtro se compacte aún más y mejore el efecto de separación sólido - líquido.
Limpieza y descarga: después de completar la filtración, limpie el pastel de filtro para eliminar los líquidos residuales y las impurezas. Luego, abra la placa filtrante y descargue el pastel filtrante de la Cámara filtrante. Al mismo tiempo, se limpia y reemplaza el paño filtrante para mantener su eficiencia filtrante y su vida útil.
