El diseño integrado del dispositivo de adición de agua circulante para el tratamiento del agua de la caldera integra las funciones de disolución, agitación, medición y adición, con una estructura compacta, una pequeña superficie ocupada y una instalación conveniente. La bomba de medición está vinculada al sistema de control inteligente, que puede ajustar automáticamente la dosis del medicamento de acuerdo con los parámetros de calidad del agua (como dureza, ph, conductividad eléctrica), con una baja tasa de error.
Dispositivo de dispensación de agua circulante para el tratamiento del agua de la calderaEs ampliamente utilizado en muchos campos, incluyendo:
Industria eléctrica: para el tratamiento del agua de alimentación, agua de horno, agua circulante y aguas residuales de las centrales eléctricas.
Industria petroquímica y química: inyectar todo tipo de líquido medicinal en la cabeza del pozo y otros sistemas en la plataforma en la extracción de petróleo.
Industria de protección ambiental: proceso de tratamiento de agua para sistemas de suministro de agua, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc.
Otras industrias: como la adición de amoníaco y amoníaco a la alimentación de calderas, la adición de amoníaco y amoníaco a la protección de la suspensión de calderas, así como el tratamiento del agua de la piscina, el tratamiento del agua de calefacción, ventilación y aire acondicionado, el tratamiento del agua del sistema de calefacción y otros campos.
Dispositivo de dispensación de agua circulante para el tratamiento del agua de la calderaPrincipio de funcionamiento
Disolución del medicamento: el medicamento sólido se añade al tanque de disolución, se añade agua industrial proporcionalmente para mezclar y disolver, formando una solución uniforme.
Alimentación metrológica: la bomba metrológica transporta cuantitativamente la solución al punto de alimentación del sistema de agua circulante de acuerdo con las instrucciones del sistema de control.
Reacción mixta: el agente se mezcla completamente con agua circulante en la mezcladora para lograr un efecto antiincrustante, anticorrosivo o bactericida a través de reacciones químicas o acciones físicas.
Control automático: los sensores en línea monitorean los parámetros de calidad del agua (como el pH y la conductividad eléctrica) en tiempo real, retroalimentan al sistema de control, ajustan dinámicamente la cantidad de medicamentos añadidos y mantienen la calidad estable del agua.
Habilidades de mantenimiento
Inspección periódica de la bomba de alimentación: utilice un medidor de flujo y un manómetro para monitorear el Estado de funcionamiento de la bomba de alimentación y asegurarse de que su flujo y presión estén dentro del rango prescrito. Al mismo tiempo, verifique si el sello está intacto para evitar fugas de medicamentos.
Limpiar el tanque de mezcla: después de cada cambio de medicamento, el tanque de mezcla debe limpiarse para evitar que los medicamentos residuales afecten el efecto del tratamiento posterior.
Comprobar el agitador: comprobar regularmente el Estado de funcionamiento del agitador en el tanque de mezcla, si se encuentran ruidos anormales o velocidades anormales, se debe ajustar o reemplazar a tiempo.
Mantenimiento del sistema de tuberías: comprobar regularmente si las tuberías tienen fugas de agua, daños y obstrucciones, y dragarlas y limpiarlas. Para las tuberías expuestas, es necesario hacer un buen trabajo de aislamiento.
Sensores de calibración: los sensores del sistema de control para el monitoreo de la calidad del agua deben calibrarse regularmente para garantizar la precisión de los datos.
