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La máquina de emulsión mixta multifuncional de la serie SJ - 300 es una máquina híbrida multifuncional eficiente probada en la práctica, que puede satisfacer los requisitos de los usuarios para cambiar rápidamente el proceso de operación en la operación, puede personalizar modelos que pueden satisfacer la mezcla de materiales de viscosidad media y alta de acuerdo con los requisitos de los usuarios, con un volumen de trabajo que oscila entre 10 y 7.500 litros, y la Potencia está diseñada de acuerdo con la viscosidad del material, que se puede utilizar ampliamente en adhesivos, cosméticos, productos químicos, alimentos, hierbas medicinales, Industria Plástica y otras industrias. La mezcladora multifuncional de la serie SJ - 300 se puede llevar a cabo simultáneamente en forma de producción, con tres velocidades disponibles: velocidad única, velocidad doble y velocidad variable para cumplir con los requisitos del proceso.



La mezcladora de corte alto multifuncional de la serie SJ - 300 es adecuada para materiales de alta viscosidad y baja movilidad debido a su peculiar combinación de tres tipos de dispersadora de alta velocidad, emulsión de corte alto y mezcladora anclada. El vacío, la presión, el sellado y la presión hidráulica se pueden combinar para satisfacer los requisitos de los usuarios para cambiar el proceso de operación y lograr un buen efecto de mezcla. actualmente es un equipo de emulsión dispersa mixta relativamente avanzado en el mundo.
La máquina de emulsión mixta multifuncional de alto Corte de la serie SJ - 300 consta de una estructura conjunta de una máquina de emulsión homogénea de alto corte, una máquina de dispersión de alta velocidad y una mezcladora especial anclada, que fortalece el papel de emulsión, dispersión, homogeneización, mezcla y trituración, y su rendimiento es EXCELENTE. el extranjero la llama "máquina universal con excelente rendimiento". Los dispositivos con tres funciones también se pueden usar solos y en diferentes combinaciones.

Introducción al principio de funcionamiento de la máquina de emulsión mixta de alto Corte de la serie SJ

La máquina de emulsión dispersa mixta de alto Corte de la serie SJ es elegida por la mayoría de los usuarios por sus seis características distintivas de mezcla de alta velocidad, dispersión, refinamiento rápido, disolución, homogeneización y emulsión. ¿La fuerza de cizallamiento mecánico e hidráulico de alta velocidad es la clave del éxito de la serie sj. el rotor giratorio de alta velocidad se combina con precisión con el estator. la fuerza de cizallamiento mecánico y la fuerza de cizallamiento hidráulico causada por la velocidad de cizallamiento de alta velocidad y los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos garantizan que el material soporta cientos de miles de cortes por minuto. el material recibe una fuerte compresión centrífuga, cizallamiento, pulverización, fricción de capa líquida, colisión, refinamiento de desgarro y turbulencia, turbulencia, vórtice y otras acciones integrales de flujo líquido complejo en la brecha de precisión del rotor fijo izquierdo. bajo la acción conjunta de las barras de proceso maduras correspondientes, la fase líquida, gaseosa y líquida insolítica Se mezcla, dispersa, refinada y emulsionada de manera uniforme, de modo que el producto final de alta calidad se obtiene paso a paso.¿ qué?
El rotor que se mueve a alta velocidad y el estator que coopera estrechamente producen una acción centrífuga, inhalando el material de la parte inferior o superior de la cavidad del estator.
El rotor lleva el material a la brecha del estator, el material es exprimido por centrifugación, produce una inyección violenta al pasar por la cabeza del estator (hijo mayor l, agujero de malla o agujero redondo), soporta un fuerte Corte mecánico o hidráulico, mientras que el nuevo material se introduce constantemente en la cavidad del estator en el centro del rotor, formando un corte circular.
El material rociado en todas partes rebota después de tocar la pared de la ranura, formando flujos circulares, turbulencias, turbulencias y otros fenómenos, fricciones, impactos, desgarros y refinamientos de la capa líquida, y finalmente completa el proceso de dispersión mixta y refinamiento y homogeneización.
