Máquina de emulsión mixta de alto Corte enchufable en el Fondo de la serie SJ - 200

Las principales funciones de la máquina de emulsión de fondo de busan:

La serie de máquinas de emulsión inferior de Busan está diseñada para la producción en masa, utilizando una estructura de mordedura de garra, doble y drama, evitando ángulos muertos y vórtices causados es es por la dificultad de succión del material superior. La máquina de emulsión de fondo de Busan es una máquina de emulsión de circulación en línea, con una fuerte fuerza de corte, una alta finura homogénea y un buen efecto de emulsión, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad de la emulsión dispersa.

La máquina de emulsión de fondo de Busan shenbao adopta una distribución eficiente, rápida y uniforme de una o más fases en otra fase continua, mientras que en circunstancias normales, cada fase es indisoluble entre sí. Debido a la alta velocidad de corte y la fuerte energía cinética provocada por los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos por la rotación de alta velocidad del rotor, la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa no solubles se dispersan y emulsionan de manera uniforme y fina instantáneamente bajo la acción conjunta de los procesos maduros correspondientes y la cantidad adecuada de aditivos, y después de un ciclo de alta frecuencia, finalmente se obtienen productos estables de alta calidad.

Principio de funcionamiento detallado de la máquina de emulsión de fondo de busan:

La máquina de emulsión inferior del tanque es un equipo de homogeneización de emulsión de trituración instalado en la parte inferior del tanque de reacción. en general, el efecto de uso de la máquina de emulsión intermitente, la bomba de emulsión de tubería y otros equipos se llama más, y el 100% de los sedimentos inferiores del tanque que otros equipos no pueden resolver Se tratan mediante molienda, trituración, emulsión, mezcla, homogeneización y dispersión.

La máquina de emulsión de fondo de busan, en una fuerte fuerza centrífuga, expulsa el material de la brecha estrecha y precisa entre el estator radial y el rotor, y al mismo tiempo se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, lo que hace que el material se disperse y emulsión inicialmente.

La máquina de emulsión inferior del Bushel produce una velocidad lineal de al menos 15 M / s en el extremo exterior del rotor giratorio de alta velocidad, hasta 50 m / s de altura, y forma un fuerte Corte mecánico e hidráulico, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto, para que el material esté completamente disperso, emulsión, homogeneizado, roto y expulsado a través de la ranura del estator al mismo tiempo. El material se expulsa constantemente a alta velocidad desde la dirección radial. El flujo cambia bajo la resistencia del propio material y la pared del recipiente, mientras que bajo la acción de la fuerza de succión axial superior e inferior generada en la zona del rotor, se forman dos fuertes turbulencias de vuelco superior e inferior. Después de varios ciclos, el material finalmente completó el proceso de dispersión, emulsión, homogeneización, trituración y mezcla de materiales húmedos.

Introducción al principio de funcionamiento de la máquina de emulsión mixta de alto Corte de la serie SJ

La máquina de emulsión dispersa mixta de alto Corte de la serie SJ es elegida por la mayoría de los usuarios por sus seis características distintivas de mezcla de alta velocidad, dispersión, refinamiento rápido, disolución, homogeneización y emulsión. ¿La fuerza de cizallamiento mecánico e hidráulico de alta velocidad es la clave del éxito de la serie sj. el rotor giratorio de alta velocidad se combina con precisión con el estator. la fuerza de cizallamiento mecánico y la fuerza de cizallamiento hidráulico causada por la velocidad de cizallamiento de alta velocidad y los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos garantizan que el material soporta cientos de miles de cortes por minuto. el material recibe una fuerte compresión centrífuga, cizallamiento, pulverización, fricción de capa líquida, colisión, refinamiento de desgarro y turbulencia, turbulencia, vórtice y otras acciones integrales de flujo líquido complejo en la brecha de precisión del rotor fijo izquierdo. bajo la acción conjunta de las barras de proceso maduras correspondientes, la fase líquida, gaseosa y líquida insolítica Se mezcla, dispersa, refinada y emulsionada de manera uniforme, de modo que el producto final de alta calidad se obtiene paso a paso.¿ qué?

El rotor que se mueve a alta velocidad y el estator que coopera estrechamente producen una acción centrífuga, inhalando el material de la parte inferior o superior de la cavidad del estator.

El rotor lleva el material a la brecha del estator, el material es exprimido por centrifugación, produce una inyección violenta al pasar por la cabeza del estator (hijo mayor l, agujero de malla o agujero redondo), soporta un fuerte Corte mecánico o hidráulico, mientras que el nuevo material se introduce constantemente en la cavidad del estator en el centro del rotor, formando un corte circular.

El material rociado en todas partes rebota después de tocar la pared de la ranura, formando flujos circulares, turbulencias, turbulencias y otros fenómenos, fricciones, impactos, desgarros y refinamientos de la capa líquida, y finalmente completa el proceso de dispersión mixta y refinamiento y homogeneización.