Desarrollo de perfiles de plástico rodante

Desarrollo de forma especial de plástico rodante podemos diseñar y procesar varios tipos de moldes de plástico rodante de acuerdo con las necesidades de los clientes, y producir los productos de plástico rodante correspondientes, venir al procesamiento de mapas, muestras, personalización y desarrollo bajo demanda.

　　Desarrollo de perfiles de plástico rodanteY el tanque de diesel es un contenedor de caja utilizado para almacenar combustible diesel, que es un tanque de agua y un tanque de combustible formado en uno con un proceso de rodadura. Maquinaria agrícola u otro equipo mecánico que utilice diesel.

Los tanques de agua y diesel laminados tienen las siguientes características distintivas:

1. lograr el objetivo ligero de la Caja.

2. moldeo integrado, sin unión, sin soldadura, sin fugas, sin rotura.

3. fuerte plasticidad, forma aleatoria y ahorro efectivo de espacio.

4. fabricado con un material de polietileno de alto peso molecular, con baja conductividad térmica, elasticidad y rigidez, a menos 40 grados centígrados

A 60 grados centígrados por encima de cero, todavía tiene una excelente resistencia al impacto y propiedades mecánicas, y no explotará.

5. fácil de limpiar, antiestática, anticorrosiva, fácil de transportar, impacto, economía, alta tasa de reutilización y tiempo de uso relativo largo

　　Tanque de agua de maquinaria agrícola rodante OEM

El proceso básico de procesamiento de la formación de rodadura es muy simple, es decir, colocar el polímero en polvo o líquido en el molde y calentarlo girando (girando y girando) en torno a dos ejes verticales al mismo tiempo.

　　1.

Aplicar el agente de Liberación de molde: el agente de Liberación de molde se aplica al molde para facilitar la extracción del producto del molde, al tiempo que se puede evitar eficazmente el daño del producto durante la liberación debido a la gran adherencia entre el producto y el molde.

　　2.

Instalación de incrustaciones y accesorios de formación relacionados: las incrustaciones juegan principalmente el papel de fortalecer parcialmente las piezas, y los accesorios de formación señalan principalmente los módulos utilizados para la formación de costillas o partes especiales, que deben instalarse adecuadamente en la posición recién establecida antes de que el molde se agregue al material;

　　3.

Carga: antes de agregar materiales, se debe medir estrictamente, y cuando es necesario agregar aditivos, los componentes relevantes también deben ser premezclados. Pesar con precisión el peso de la resina en polvo necesaria para la pieza final, añadir la parte inferior del molde de separación, luego sujetar los dos semimoldes juntos e instalarlos en el eje de soporte de texto;

　　4.

Cierre del molde: antes de cerrar el molde, se debe prestar atención a eliminar el material restante en el lugar del molde, y se debe garantizar que la superficie de separación esté bien cerrada para evitar la filtración del material durante el proceso de procesamiento;

　　5.

Calentamiento: coloque el molde cargado en el horno de calentamiento (o caliente con otras fuentes de calor como la llama de gas), la temperatura del horno de calentamiento se establece por encima del punto de fusión de la resina, y gire alrededor de los dos ejes principales y secundarios perpendiculares entre sí con el bastidor al mismo tiempo. Durante el proceso de rotación, el molde se calienta a la temperatura dada y se aísla, el material se derrite gradualmente bajo la rotación y el calentamiento, se hunde en toda la pared interior de la cavidad del molde y se elimina gradualmente el gas intercalado en el material hasta que el producto está bien formado.

　　6.

Finalización del enfriamiento: cuando la resina se derrite completamente, el molde se transfiere a la Cámara de enfriamiento y se enfría, donde continúa girando mientras se enfría por ventilación forzada o chorro de agua.

　　7.

Desmontaje y limpieza del molde: el primero debe evitar dañar el producto durante el desmontaje, mientras que el segundo debe eliminar los materiales residuales y escombros del molde para prepararse para el próximo ciclo de moldeo.

Desarrollo de perfiles de plástico rodante