Válvula de sellado de nitrógeno para el control de presión del tanque de almacenamiento de ácido acético

I. descripción del producto:

ZZYVP-16BControl de presión del tanque de almacenamiento de ácido acéticoVálvula de cierre de nitrógenoSin necesidad de energía adicional, se utiliza el cambio de presión del medio regulado en sí para lograr un ajuste automático, haciendo que la presión detrás de la válvula sea constante, toda la máquina tiene una acción sensible, pequeñas fluctuaciones de presión de control y ahorro de energía.

La válvula de sellado de nitrógeno, es decir, la válvula de suministro de nitrógeno, utiliza el método de detección separada de la fuente de energía y el punto de señal, además de un dispositivo de flujo ajustable, lo que mejora en gran medida la precisión de ajuste de toda la válvula, y la relación de reducción de presión puede alcanzar hasta 2000: 1. Ampliamente utilizado en diversas ocasiones de control automático de descompresión y estabilización de presión de gas, especialmente adecuado para el uso de válvulas de suministro de nitrógeno como sellos de nitrógeno, con las características de pequeñas fluctuaciones de presión de suministro continuo de nitrógeno y respuesta sensible.

dos、Propiedades de los compuestos de la serie de ácidos acético:

Los compuestos de la serie de ácido acético incluyen principalmente ácido acético, ácido acético, ácido acético, etc., que tiene características inflamables, explosivas y tóxicas. Pueden ser dañinos para el cuerpo humano y el medio ambiente, por lo que deben tener especial cuidado durante el almacenamiento y el transporte.

En tercer lugar,Tanque de almacenamientoEspecificaciones de almacenamiento de materiales:

1. instalaciones de almacenamiento: las instalaciones que almacenan compuestos de la serie de ácido acético deben cumplir con las normas de Seguridad pertinentes y tener funciones de prevención de incendios, protección contra explosiones y fugas. Se deben instalar equipos de ventilación en las instalaciones para mantener la circulación de aire.

2. contenedores de almacenamiento: se deben seleccionar contenedores que cumplan con las normas nacionales para almacenarlos, asegurando que los contenedores tengan una buena estanqueidad y resistencia a la corrosión. Los contenedores se inspeccionan y mantienen regularmente para asegurarse de que están intactos.

3. entorno de almacenamiento: los compuestos de la serie de ácido acético deben almacenarse en un lugar fresco, seco y bien ventilado, lejos de la fuente de fuego, la fuente de calor y la luz solar directa. La temperatura en el área de almacenamiento debe controlarse dentro de los límites adecuados para evitar que las temperaturas demasiado altas o demasiado bajas afecten al compuesto.

4. gestión del almacenamiento: establecer un estricto sistema de gestión del almacenamiento para registrar en detalle el almacenamiento, la salida y el inventario de compuestos de la serie de ácido acético para garantizar la coherencia de las cuentas. Realizar inspecciones periódicas de Seguridad de las instalaciones de almacenamiento para detectar y eliminar los riesgos potenciales de Seguridad a tiempo.

4. estructura principal de la válvula:

V. características:

Añadir un dispositivo de flujo ajustable, la puesta en marcha es simple y conveniente.

El interior de la válvula está diseñado con un dispositivo de compensación de presión, * eliminando el impacto de las fluctuaciones de presión en la precisión de ajuste, y el ajuste es más estable.

Toda la máquina está diseñada sin relleno y se mueve rápidamente.

El rango de sección del punto de fijación de presión es fino e entrelazado entre sí, lo que facilita la selección.

El ajuste de presión es conveniente, se puede configurar continuamente sin interferencia durante la operación, sin mantenimiento.

Equipado con tuberías de presión y conectores, la instalación es más simple y confiable.

La válvula no necesita energía adicional y puede funcionar sin electricidad ni gas, lo que es conveniente y ahorra energía.

El diafragma de detección grande y sensible garantiza la precisión de presión del punto de control.

El ejecutor de detección de señal está separado del ejecutor de potencia, de modo que la relación de reducción de presión de toda la válvula reguladora de presión puede alcanzar 2000: 1.

6. esquema del sistema de sellado de nitrógeno y método de instalación de la válvula de suministro de nitrógeno:

El sistema general de sellado de nitrógeno consta principalmente de tres componentes: válvula de suministro de nitrógeno, válvula de descarga de nitrógeno y válvula de succión.

7. principio de funcionamiento del sistema de sellado de nitrógeno:

ZZYVP-16BVálvula de sellado de nitrógeno para el control de presión del tanque de almacenamiento de ácido acéticoCuando se abre la válvula de salida del tanque, cuando se descarga el material, el nivel del líquido disminuye, el volumen de la parte de la fase gaseosa aumenta, la presión del nitrógeno en el tanque disminuye, la válvula de suministro de nitrógeno se abre, se inyecta nitrógeno en el tanque, la presión del nitrógeno en el tanque aumenta, y cuando la presión en El tanque sube al valor establecido de la presión de la válvula de suministro de nitrógeno, la válvula de suministro de nitrógeno se cierra automáticamente.

Cuando se abre la válvula de entrada del tanque, cuando se alimenta, el nivel del líquido disminuye, el volumen de la parte de la fase gaseosa disminuye y la presión en el tanque aumenta. cuando está por encima del valor de ajuste de presión de la válvula de descarga de nitrógeno, la válvula de descarga de nitrógeno se abre para liberar nitrógeno al mundo exterior, la presión de nitrógeno en el tanque disminuye y se reduce al valor de ajuste de presión de la válvula de descarga de nitrógeno, la válvula de descarga de nitrógeno se cierra automáticamente.

Instrucciones de selección de válvulas:

En general, la presión de suministro de nitrógeno es de unos 300 a 800kpa, la presión de ajuste del sello de nitrógeno es de 1kpa, la presión de descarga de nitrógeno es de 2kpa, la presión de succión de la válvula de succión es de 3kpa, y la presión de succión es de - 300pa.

La válvula de succión superior del tanque solo desempeña un papel de Seguridad y no funciona en condiciones normales cuando la válvula principal falla, lo que resulta en una presión demasiado alta o demasiado baja en el tanque.

La válvula de descarga de nitrógeno se instala en la parte superior del tanque, el calibre es generalmente similar al calibre de la válvula de entrada de líquido, pero los parámetros de las condiciones de trabajo son diferentes, por lo que es necesario seleccionar y calcular antes de determinar.

En general, la válvula de suministro de nitrógeno selecciona la válvula reguladora de presión autosuficiente del Comandante zzyvp - 16b, la válvula de descarga de nitrógeno selecciona la válvula reguladora de micropresión autosuficiente zzvp - 16k y la válvula de succión adopta el tipo de bloqueo de fuego.

8. precauciones de instalación:

La válvula de suministro de nitrógeno zzyvp - 16b utiliza la presión del propio medio para operar el mecanismo de ejecución y llenar el Medio en el mecanismo de ejecución, por lo que un método de instalación razonable mejorará la precisión de ajuste del punto de fijación y aumentará la vida útil de la válvula.

En el momento de la instalación, la posición del punto de extracción de presión debe estar a una distancia adecuada de la válvula de regulación de presión, que es superior a 6 a 10 veces el diámetro de la tubería.

Se recomienda instalar un desvío para su revisión periódica.

El mando y la válvula principal se pueden instalar por separado.

9. instalación, mantenimiento y puesta en marcha:

1. instalación

Comprobar si las piezas de toda la máquina están defectuosas y sueltas, y para el uso de medios dañinos para la salud humana, se deben realizar pruebas de resistencia, sellado, fugas y precisión.

Antes de la instalación, limpie la tubería (de lo contrario, debido a residuos de tubería como escoria de soldadura, dañe la tapa del núcleo de la válvula, lo que hace que la válvula no funcione correctamente), debe haber suficiente sección recta en la entrada de la válvula y estar equipada con filtros. El Cuerpo de la válvula está conectado a la brida de la tubería, preste atención a la coaxalidad.

El sitio de instalación debe tener en cuenta la seguridad del personal y el equipo, incluso si se opera, es propicio para el desmontaje, montaje y mantenimiento.

La válvula debe instalarse verticalmente en la tubería horizontal, y la tubería guía de presión debe instalarse en la tubería trasera de la válvula al menos seis veces el diámetro nominal de la salida de la válvula. Cuando la válvula tiene un gran peso propio y vibración, se debe usar un soporte para evitar la instalación horizontal en la medida de lo posible.

La dirección del flujo del Medio debe coincidir con la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula. Debido a que la válvula de micropresión pertenece a un instrumento de precisión, en el que el diafragma del Comandante soporta directamente la presión del medio, si la válvula está reinstalada o la tubería tiene presión de retroceso, el diafragma del Comandante no puede funcionar debido a la presión excesiva. Las válvulas deben utilizarse a una temperatura ambiente de - 25 ~ + 55 ° c.

Para que el sistema de autocontrol falle o la válvula de mantenimiento pueda producirse continuamente, se debe instalar una válvula de derivación (véase la figura 3).

2. mantenimiento:

Limpiar la válvula: para limpiar el medio general, basta con lavarlo con agua. Sin embargo, para limpiar los medios dañinos para la salud, primero debemos comprender su naturaleza y seleccionar los métodos de limpieza correspondientes.

Desmontaje de la válvula: eliminar el óxido de las piezas oxidadas en la superficie expuesta primero, pero antes de eliminar el óxido, proteger la superficie de procesamiento de piezas de precisión como el asiento, el núcleo de la válvula, el vástago de la válvula y el putter. Se deben utilizar herramientas especiales al desmontar y montar los asientos de las válvulas.

Núcleo de la válvula, asiento de la válvula: la segunda cubierta de sellado tiene manchas de óxido más pequeñas y desgaste, que se pueden reparar mediante mecanizado, si el daño es grave, debe reemplazarse. Pero la tapa dura después de la reparación o reemplazo debe ser molida.

Vástago: la superficie está dañada y debe cambiarse.

Resorte de compresión: si hay defectos que afectan la resistencia, como grietas, debe reemplazarse.

Piezas vulnerables: rellenos, juntas de sellado y anillos o, todos reemplazados en cada mantenimiento. El diafragma debe comprobar si hay rastros que auguren posibles grietas, envejecimiento y corrosión en el futuro, y de acuerdo con los resultados de la inspección, se decide si se reemplaza, pero la vida útil del diafragma generalmente es de hasta 2 a 3 años.

Se debe prestar atención a la alineación en el montaje de la válvula, los pernos deben apretarse diagonalmente y la parte deslizante debe ser lubricada. Después del montaje, se debe depurar de acuerdo con los proyectos y métodos de prueba de fábrica del producto, y durante este período, la fuerza de compresión del relleno y la posición de cierre del núcleo de la válvula se pueden ajustar con mayor precisión.

3. puesta en marcha:

El valor de presión requerido se ajusta mediante el funcionamiento de la tuerca de ajuste en la parte superior del comandante, abriendo la tapa de polvo en la parte superior y ajustando la tuerca de ajuste con una llave inglesa. La rotación en el sentido de las agujas del reloj aumenta la presión, mientras que la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj reduce la presión. El manómetro instalado detrás de la válvula reguladora de presión permite al personal observar el valor de presión ajustado.