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119 Shunyi street, Zhucheng Economic Development zone, weifang, Shandong
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¿¿ qué?Shandong shengshide Environmental Protection Technology co., Ltd.
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Nombre del producto: filtro de placa y marco
Características del producto: el marco del filtro y la placa filtrante están sellados por cartón o material filtrante. es un filtro de precisión del marco de la placa de acero inoxidable (también conocido como filtro de cartón de acero inoxidable) con una gran cantidad de filtro y un área de filtro de más de 2m2. la parte inferior está equipada con una barra transversal fija de cartón. la instalación y colocación del material filtrante es fácil y conveniente. se filtran Varios vinos y vinos saludables con cartón esterilizado de precisión, lo que puede lograr el efecto esterilizado.
Alcance de la adaptación: se utiliza para la separación de sólidos y líquidos de varias suspensiones, con una amplia gama de aplicaciones. Se aplica a alimentos, protección del medio ambiente, industria ligera, medicina, industria química, metalurgia, petróleo y otras industrias. Especialmente adecuado para la filtración fina o esterilización de grandes cantidades de bebidas líquidas como cerveza, licor, vino y aceite comestible. Principio de funcionamiento y características estructurales de la prensa de filtro de placa y marco la bomba de material de suspensión se envía a cada Cámara de filtro cerrada de la máquina de filtro. bajo la presión, el filtrado se descarga a través de la capa de filtro y el paño de filtro, a través de la salida del paño de filtro, y la escoria de filtro se queda en el marco de filtro, logrando así el propósito de la separación sólido - líquido.
I. agregue 46 ¿ aceite hidráulico antidesgaste al tanque de combustible hidráulico y llene el nivel de aceite: el cilindro de combustible está lleno y retrocede a la mitad de la ventana de aceite de la estación de servicio en el Estado de parada. Reducir
El motor de velocidad se puede llenar con 40 o 50 aceite mecánico a temperatura ambiente hasta la mitad de la ventana de aceite. La nueva máquina se utiliza durante un mes, hay que reemplazar el aceite hidráulico para limpiar el tanque de combustible, y luego reemplazarlo cada seis meses.
2. conecte la fuente de alimentación de tres fases y cuatro cables, el motor gira en el sentido de las agujas del reloj y los demás se conectan de acuerdo con el mapa de cableado del Gabinete eléctrico.
3.1. conecte la tubería de compresión y retorno (conecte de acuerdo con las indicaciones, debe cifrar el anillo de sellado).
2. conecte el interruptor de proximidad, el interruptor de viaje y el manómetro, y conecte o inserte el enchufe de acuerdo con el mapa de cableado.
3. el puntero rojo del manómetro es el puntero de presión nominal superior (la presión nominal es generalmente de 15 - 18 mpa) el puntero verde es el puntero de límite inferior de presión complementaria (generalmente 3 MPa menos que la presión nominal) y el puntero negro es el puntero de visualización de presión.
4. instale la tela filtrante, que se cose por dos piezas, penetre una sola pieza en un rollo doblado por la mitad desde el agujero de alimentación de la placa filtrante, y luego se ató a la placa filtrante plana y sin pliegues.
5. al activar la fuente de alimentación, el indicador de alimentación se enciende (antes de arrancar, se debe comprobar si el número de placas filtrantes es insuficiente, la placa filtrante debe ser paralela a la placa de empuje y vertical a la viga, si el paño filtrante es plano y sin pliegues) después de confirmar que es correcto, se activa el botón de compresión, El indicador de compresión se enciende, la placa de compresión de empuje de potencia hidráulica se mueve hacia adelante, la presión del aceite sube a la posición de compresión, la aguja negra del manómetro de contacto eléctrico sube a la presión nominal (puntero rojo) el motor se apaga automáticamente y deja de funcionar, y el indicador de presión se enciende (si no se alcanza La presión nominal, la válvula de desbordamiento de alta presión se puede ajustar en el sentido de las agujas del reloj) cuando el puntero negro del manómetro cae al puntero verde, el motor se
6. la prensa de filtro sólo se puede alimentar cuando entra en el Estado de presión garantizada. en este momento, se abre la válvula de alimentación. para iniciar la bomba de alimentación (el tubo de alimentación debe estar equipado con un manómetro de presión de 0 - 1,6 MPA y una válvula de retorno), la presión general de filtración está entre 0,5 - 0,6 mpa. cuando la presión de filtración es demasiado alta, se abre la válvula de retorno para controlar la presión y se prohíbe estrictamente superar la presión permitida. al filtrar, es normal que se produzcan fugas debido a los agujeros gruesos y finos del medio de tela filtrante.
7. cuando la presión de filtrado alcanza el permiso, cuando el agujero de salida de líquido o la salida de líquido de la boquilla de agua rara vez no pueden acercarse, la Cámara de filtro está llena. en este momento, detener la bomba, presionar el botón de retorno, la placa de presión comienza a retroceder y se detiene automáticamente cuando la placa de presión Retrocede al interruptor de límite.
8. después de la devolución, el tipo de placa se tira automáticamente para iniciar la recogida de la placa, el tipo manual abre manualmente la placa filtrante una por una para descargar, al descargar, el material debe limpiarse (residuos de la superficie de sellado de la tela filtrante especial), la placa filtrante se coloca ordenadamente y en paralelo, y después de la descarga, se presiona para entrar en el siguiente ciclo de filtración.
9. si se trata de un tipo de compresión diafragmática, cierre la válvula de alimentación después de la alimentación y luego abra la bomba de presión secundaria o la bomba de aire. la presión secundaria no excederá de 1,2 MPA como máximo. elija el tiempo de presión secundaria (presión de retención) de acuerdo con la situación del material para cumplir con los requisitos de Descarga trasera del medio de presión secundaria y luego regrese (el medio de presión secundaria debe ser descargado al devolver).