Equipo de tratamiento de gases residuales con olor 1

Dispositivo de absorción de gases de escape

I. breve descripción

El dispositivo de absorción de gases residuales de la serie CT es que nuestra empresa resume la experiencia de producción de productos similares en el país y en el extranjero y mejora el diseño y la fabricación.

Esta serie de equipos tiene un diseño perfecto del sistema, equipos auxiliares completos y una alta eficiencia de purificación. Ocupa una posición de liderazgo en el país. Se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química, caucho, pintura, pintura, impresión y otras industrias, y se puede purificar cualquier gas de escape de benceno y otros gases de escape orgánicos. Puede purificar eficazmente el medio ambiente, eliminar la contaminación, mejorar las condiciones de funcionamiento laboral, garantizar la salud de los trabajadores y reciclar disolventes orgánicos, reduciendo los costos de producción.

Esta serie de dispositivos tiene una estructura compacta, un pequeño área ocupada, una gestión y mantenimiento simples y una operación segura.

Este producto ha finalizado cuatro especificaciones (si es menor o mayor, se puede diseñar por separado): ct3000a / b, CT - 5000a / b, ct7000a / b, ct9000a / B (el volumen de aire de procesamiento es de 3000, 5000, 7000, 9000m3 / h, respectivamente), dividido en ocho productos, tipo a y tipo B. El tipo a es una serie de tanques individuales, que es adecuada para la adsorción y regeneración intermitentes; El tipo B es una serie de tanques dobles, adecuada para la adsorción continua y la regeneración.

3. principio y proceso de purificación de adsorción

1. adsorción:

Los gases residuales orgánicos se eliminan a través del filtro de partículas sólidas y entran en el tanque de adsorción de arriba a abajo. la materia orgánica es capturada, adsorbida y concentrada por carbón activado. el aire purificado se descarga a la atmósfera desde la parte inferior del tanque a través del ventilador principal.

2. desorción

Cuando la adsorción de materia orgánica por carbón activado alcanza el Estado saturado, se detiene la inhalación de gases residuales orgánicos. El vapor se envía hacia arriba a través de un lecho de carbón activado para soplar y expulsar la materia orgánica del carbón activado, es decir, desorbar. El carbón activado en el tanque recupera su actividad, es decir, se regenera.

3. secado y enfriamiento por aire caliente:

En la capa de carbón activado después de la desorción por vapor, se deja alrededor del 80% al 90% de condensado de vapor, que llena los poros internos del carbón activado, reduciendo así la actividad de la capa de carbón. Por lo tanto, se introduce aire caliente para secar la capa de carbón. Luego cierre la válvula de vapor, luego introduzca aire a temperatura ambiente, enfríe a unos 25 grados celsius, y el carbón activado se recupere como antes para su reciclaje.

4. recuperación de disolventes orgánicos:

Aprovechando las características de la alta temperatura del punto de rocío del disolvente orgánico, se introduce una mezcla de vapor y disolvente orgánico en el refrigerante para condensarlo, y el condensado entra en el separador a través de una válvula hidrofóbica, aprovechando las características del disolvente más ligero que el agua para separar y reciclar.

5. purificación de agua condensada:

Con el fin de garantizar la limpieza del agua condensada y evitar que el agua condensada del disolvente orgánico se descargue en el cuerpo de agua, el aire comprimido se introduce en el agua después de la separación en el separador para liberar completamente el agente de solución orgánica en el agua. El aire que contiene la materia orgánica expulsado por el aire comprimido se devuelve al sistema de gases residuales y se reabsorbe. El agua condensada purificada se descarga en la alcantarilla.

6. medidas de adsorción continua:

En las fábricas de producción continua, el sistema de adsorción también necesita trabajar continuamente en consecuencia, y en el diseño del sistema de purificación de gases residuales, se puede seleccionar la serie de tanques dobles para que la adsorción y la regeneración se utilicen alternativamente y continuamente.

7. ciclo de regeneración:

El ciclo de regeneración debe depender de la concentración de gases nocivos en el gas de escape purificado. Cuando la concentración de gases nocivos se acerca al valor excesivo, se debe detener la adsorción y regenerarse. La fase de trabajo inicial del sistema de ayuda debe determinar la concentración de gases nocivos en la salida a tiempo para comprender el ciclo razonable de adsorción y regeneración.

Torre de purificación de gases residuales

I. principios y estructuras:

El propio equipo incluye un cuerpo, una capa de relleno, una capa de eliminación de niebla, una tubería de aspersores circulantes y un tanque de agua circulante.

2. ámbito de aplicación:

Industria electrónica, fabricación de semiconductores, fabricación de pcb, fabricación de lcd, industria de metales siderúrgicos, industria de galvanoplastia y tratamiento de superficies metálicas, procesos de lavado ácido, tintes, productos farmacéuticos, industria química, desodorización, eliminación de so de gases de combustión y tratamiento de otros contaminantes atmosféricos solubles en agua.

3. introducción al proceso de lavado de gases residuales:

Su principio básico es utilizar el contacto entre el gas y el líquido para transportar contaminantes del gas al líquido, y luego separar el gas limpio del líquido contaminado para lograr el propósito de limpiar el aire.

Después de que [los contaminantes granulares] en el flujo de aire entran en contacto con el detergente, las gotas o la difusión de la película líquida se unen a las partículas del flujo de aire, o se humidifican sobre las partículas, de modo que las partículas se separan y eliminan a través de la gravedad, la fuerza de inercia, etc. [sustancias contaminantes gaseosas] se transportan al líquido de lavado a través de fenómenos como turbulencias, difusión molecular y reacciones químicas para lograr el propósito de separarse del gas de entrada. Y se pueden agregar productos químicos al detergente para controlar las sustancias malolientes en forma de olor por absorción.

Los gases de escape se tratan mediante una torre de lavado rellena y una absorción inversa de gas y líquido, es decir, el líquido se pulveriza en forma de niebla (o pequeñas gotas de agua) desde la parte superior de la torre hacia abajo. El gas de escape es alcanzado por el Fondo de la torre (flujo inverso) para el contacto Gas - líquido. Este método de tratamiento puede enfriar la temperatura del gas de escape, el acondicionamiento del gas y la eliminación de partículas. Después del tratamiento de la Sección de eliminación de niebla (mist eliminator), se descarga en la atmósfera.

ámbito de aplicación

Los purificadores de gases de escape de la serie CT son ampliamente utilizados en gases de escape en procesos de producción químicos, farmacéuticos, petroleros y otras industrias, gases de escape, gases de escape (como fluoruro de hidrógeno, dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno, cloro, sulfuro de hidrógeno, óxidos de nitrógeno, todo tipo de niebla ácida, etc.), lavado, pulverización, lavado de agua, absorción, neutralización, espuma, secado, deshielo, eliminación de niebla, tratamiento, purificadores y otros sistemas de purificación, con un diseño avanzado, razonable, novedoso, separación completa de vapor y líquido, absorción completa, el mismo área Seccional de absorción y purificación de gran área, mejor efecto, de acuerdo con las normas nacionales de emisión de contaminantes atmosféricos (gb16297 - 1996), nuestra empresa utiliza sistemas de energía más avanzados de lavado, purificación, Adsorción orgánica rotativa, absorción y absorción.la tasa de purificación puede alcanzar entre el 80% y el 99,8% de acuerdo con diferentes requisitos. Tratamiento de absorción y purificación de gases residuales, descarga estándar. Especificaciones e indicadores técnicos

Gases residuales industriales, tratamiento de gases de combustión

Los gases de escape orgánicos son contaminantes importantes presentes en muchas industrias. los métodos de tratamiento son: método de condensación, método de combustión directa, método de combustión catalítica, método de absorción de carbón activado, método de absorción de líquido absorbente, etc. el dispositivo de absorción de carbono activo y fibra de carbono desarrollado y producido por nuestra empresa tiene una alta eficiencia de purificación (más del 98%) y es fácil de regenerar, el equipo ocupa una pequeña superficie, resistente a la corrosión, fácil de reparar y no produce contaminación secundaria, especialmente adecuado para el tratamiento de purificación de gases de escape de alta concentración.

Los tipos de gases o recuperados son: benceno, tolueno, xileno, cloruro de hidrocarburos, cetona, alcohol, amoníaco, metilmercaptano, sulfuro de hidrógeno, dimetilazufre, trimetilamoníaco y otros disolventes orgánicos. También se pueden tratar varios gases residuales orgánicos y gases malolientes por separado, y se pueden aplicar a la purificación de niebla de pintura, tratamiento de humo de soldadura, etc.

Áreas de aplicación: impresión, pintura, caucho, plástico, productos farmacéuticos, fabricación y productos químicos.

II. principios de funcionamiento

El tratamiento de gases residuales orgánicos con fibra de carbono activado y el dispositivo de recuperación utilizan las ventajas de un material de adsorción de alta eficiencia, la fuerte capacidad de adsorción de fibra de carbono activado (acf), la rápida adsorción y desorción para purificar el aire y reciclar disolventes orgánicos. La fibra de carbono activa yjt trata los gases residuales orgánicos en las secciones de entrada, filtración y salida de aire, los gases residuales orgánicos entran en la Caja desde la entrada de aire, los gases de escape purificados se descargan en la atmósfera por el ventilador, la fibra de carbono saturada por absorción se puede reciclar, y la fibra de carbono reciclada se Puede reutilizar. Si el gas orgánico no se recicla y solo se trata, el dispositivo puede utilizar carbón activado de bajo precio como material de adsorción de acuerdo con las condiciones específicas para eliminar el gas de escape.

III. estructura y características

Este conjunto completo de dispositivos consta principalmente de: ventiladores, filtros de gas, torres de absorción de carbono activo (o fibra), como la recuperación de gas, pero también con condensadores, separadores, como la regeneración de fibra de carbono, pero también con vapor, estufa caliente, etc. Al desordenar, se utiliza vapor de agua para lograr la desorción de gases orgánicos en fibra de carbono. el disolvente y el vapor de agua después de la desordenación entran en el refrigerante para condensarse y se dividen en líquido a través del separador para obtener un disolvente puro. Las fibras de carbono activas en el filtro después de la desorción deben secarse con aire caliente antes de que puedan reutilizarse.

Características de este conjunto completo de dispositivos:

(1) la tasa de recuperación de disolventes orgánicos es alta, a través de un diseño razonable y el ajuste del tiempo de conmutación, la tasa de recuperación de disolventes puede ser superior al 95%;

(2) la estabilidad del disolvente durante la recuperación es buena y la descomposición es muy pequeña;

(3) amplia gama de aplicaciones, también se puede aplicar a disolventes de baja concentración, monómeros poliméricos y disolventes de alto punto de ebullición;

(4) el dispositivo es pequeño y fácil de operar y mantener;

(5) alta seguridad, bajo calor de adsorción de fibra de carbono activa y fácil pérdida, no causará una temperatura local demasiado alta.

IV. selección del equipo

Desde el punto de vista del rendimiento: eficiente, estándar.

Por material: placa de acero galvanizado y 304 acero inoxidable.

Los parámetros técnicos detallados y la selección del modelo deben determinarse mediante el diseño y la selección del Departamento Técnico de la empresa.

Debido a que la concentración, la temperatura y la capacidad de procesamiento de los gases de escape que cada usuario necesita procesar son diferentes, los usuarios deben ponerse en contacto con nuestra empresa primero al elegir, y ayudaremos a los usuarios a elegir equipos económicos y rentables.

V. materiales de adsorción de alta eficiencia - Descripción de fibra de carbono activa

La fibra de carbono activa es un nuevo tipo de material de adsorción de alta eficiencia, que tiene un alto efecto de adsorción en gases tóxicos y nocivos. la velocidad de adsorción y desorción es rápida. la fibra de carbono debe desordenarse con aire caliente (105 ° c) y reciclarse. tiene una resistencia a la corrosión sin miedo a los ácidos y álcalis. tiene un efecto purificador obvio en los gases residuales orgánicos que contienen benceno, dióxido de azufre, monóxido de carbono, óxido de nitrógeno, sulfuro de hidrógeno y gas de petróleo, olor y así sucesivamente.

Dispositivo de purificación de gases residuales orgánicos de fibra de carbono activado

Resumen

Los gases residuales orgánicos son contaminantes importantes que existen en muchas industrias. los métodos de tratamiento son: método de condensación, método de combustión directa, método de combustión catalítica, método de absorción de carbón activado, método de absorción de líquido absorbente, etc. el dispositivo de fibra de carbono activado estudiado y producido por nuestra empresa es más eficiente de purificación (más del 95%) que la absorción de carbón activado (10 - 40 veces), fácil de regenerar, el equipo ocupa una pequeña superficie, resistente a la corrosión, fácil de mantener, el equipo auxiliar es pequeño, sin contaminación secundaria, especialmente adecuado para el tratamiento de purificación de alta concentración.

Estructura y principio de funcionamiento

El Purificador se divide en una Sección de entrada de aire, una Sección de filtración de fibra de carbono y una Sección de salida de aire. la Sección de filtración consta de varios a docenas de cilindros de filtración. el espesor de la capa de filtración es de 50 - 100 mm. los gases residuales orgánicos entran en la Caja desde la Sección de entrada de aire y se absorben y purifican a través de un cilindro de filtro. el aire purificado se descarga en la atmósfera por el ventilador.

Propiedades de la fibra de carbono

El fieltro de fibra de carbono activado es un nuevo tipo de material de adsorción de alta eficiencia, que tiene un alto efecto de adsorción en gases tóxicos y nocivos, una velocidad de adsorción y desorción rápida, el fieltro de fibra de carbono debe desordenarse con aire caliente (150 ° c) y reciclarse, y tiene una resistencia a la corrosión sin miedo a los álcalis de carbono, que tiene un efecto purificador obvio en los gases residuales orgánicos que contienen benceno, monóxido de carbono, dióxido de azufre, óxido de nitrógeno, sulfuro de hidrógeno y gas de petróleo, olor y así sucesivamente.

Uso del equipo

Este producto se utiliza para la purificación de sustancias que contienen benceno en el proceso de pintura, con una eficiencia de purificación del 97 - 99%, y la concentración de benceno en el aire después de la purificación es de 0068 mg / nm3. La concentración de tolueno es de 7,48 mg / nm3. Cumplir con las normas nacionales y locales de emisión