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Ventilador de alta presión de ventilación de fertilizantes orgánicos

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Descripción general
El ventilador de alta presión de ventilación de fertilizantes orgánicos no fermenta los excrementos, se fermenta en el suelo, produce calor, gases nocivos, hay semillas podridas, raíces quemadas, plántulas quemadas, y el tiempo de fermentación es largo, produce fertilizantes que afectan el crecimiento de los cultivos, no fermenta fertilizantes orgánicos podridos en las granjas, hay más plagas en el suelo, los excrementos animales, la paja de los cultivos, los residuos contienen bacterias, huevos, virus, si se aplican directamente al suelo, se extenderán, reproducirán, incubarán en el suelo, dañarán el crecimiento de los cultivos y estallarán epidemias de plagas.
Detalles del producto

Ventilador de alta presión de ventilación de fertilizantes orgánicosEl compostaje es un proceso que utiliza residuos (como estiércol de ganado y aves de corral, residuos urbanos, residuos de producción de Hongos comestibles y su paja de cultivos) como materia prima mixta, en condiciones aeróbicas a alta temperatura, después de la fermentación y la descomposición microbiana, el compostaje como tecnología para resolver eficazmente los residuos agrícolas, promover el reciclaje de los recursos agrícolas y garantizar el desarrollo sostenible de la agricultura.

La descomposición aeróbica de los microorganismos es una garantía importante para la fermentación de fertilizantes orgánicos. al fermentar, es necesario agregar oxígeno al fertilizante orgánico fermentado y voltear constantemente la mezcla, de modo que las bacterias fermentadas en la mezcla entren plenamente en contacto con el oxígeno y garanticen la fermentación uniforme de fertilizantes orgánicos. El sistema de ventilación existente generalmente tiene tuberías de ventilación fijas, por lo que cuando se airea, su ángulo de ventilación también es fijo, lo que resulta en una ventilación insuficiente y desigual, lo que reduce la eficiencia del trabajo y no puede hacer que la fermentación de fertilizantes orgánicos sea uniforme, por lo que es necesario proponer un sistema de ventilación de fertilizantes orgánicos.

Fermentador de estiércol de vaca: el fermentador aeróbico tipo tanque consta de un dispositivo de alimentación, un dispositivo de accionamiento de potencia, el cuerpo del fermentador, un eje de mezcla y hojas de remo, ventilación y escape, Gabinete de control y otras partes. Debido a que es un sistema de equipos integrado altamente integrado, se puede formar en un sistema separado o en varios sistemas combinados, y la disposición es flexible y conveniente. El fermentador aeróbico tipo tanque es un sistema de fermentación que alimenta desde la parte superior y descarga materiales podridos desde la parte inferior. El ciclo de fermentación típico de este método de fermentación aeróbica es de 7 - 15 días (dependiendo de la composición y la humedad de la materia prima, el tiempo de tratamiento es algo diferente). El equipo es un método de tratamiento continuo de la alimentación diaria y la descarga diaria, que puede lograr rápidamente la reducción, estabilización e inocuidad del estiércol de pollo, convirtiéndolo en un producto disponible.

El fermentador de estiércol de vaca se utiliza por primera vez, y las materias primas deben agregarse a la CEPA al mismo tiempo. Después de la fermentación, no es necesario invertir en la CEPA cuando se vuelve a alimentar, y los microorganismos producidos por la reproducción en el tanque pueden continuar fermentando. después de eso, siempre y cuando se agreguen y produzcan normalmente, el proceso de fermentación continuará. a través del funcionamiento del equipo, se lograrán medidas integrales de agitación, ventilación, aislamiento térmico y otras medidas para crear un entorno adecuado para la reproducción microbiana, limitar la velocidad de reproducción de microorganismos y promover el proceso de "fermentación biológica - heces de ganado y aves de corral, cadáveres inofensivos"; Lograr un tratamiento a gran escala y de fábrica.


Ventilador de alta presión de ventilación de fertilizantes orgánicosMétodo

Fermentación anaeróbica: proceso de compostaje realizado principalmente con microorganismos anaeróbicos en condiciones anóxicas o anaeróbicas. El producto final, además de los compuestos orgánicos húmicos, el dióxido de carbono y el metano, también tiene sustancias reductoras como el amoníaco, el sulfuro de hidrógeno y otros ácidos orgánicos. El proceso es simple y no requiere ventilación, pero la velocidad de reacción es lenta y el ciclo de compostaje es más largo.

Fermentación aeróbica: proceso de conversión de materia orgánica en humus estable a través de microorganismos bajo control manual y con una cierta proporción de carbono y nitrógeno (c / n), humedad, temperatura y ventilación. este tipo de compostaje no tiene olor ni moscas, sino que tiene un ligero olor a tierra.

Proceso de fermentación de fertilizantes orgánicos

Compostaje estático de tiras: no es necesario volcar la pila, lo que puede garantizar que la pila alcance efectivamente altas temperaturas y inactivación de bacterias originales, acortando el ciclo de compostaje.

Compostaje dinámico de tiras: garantizar el Estado aeróbico de la pila volcando regularmente manualmente o mecánicamente.

Compostaje del reactor: se realiza en uno o varios contenedores, lo que permite controlar eficazmente la temperatura, la humedad y, por lo tanto, monitorear el grado de fermentación del compostaje.


Mezclar residuos orgánicos, paja, bacterias fermentadas, etc. al contenido de agua de60 - 65%Se envía al tanque de fermentación a través del sistema automático de distribución (o carretilla elevadora), y luego la máquina de volcado orbital que camina libremente en el tanque de fermentación realiza el trabajo de agitación y transferencia de materiales. Una fermentación adopta un proceso de producción continua, es decir, se debe apilar regularmente todos los días, alimentar y descargar regularmente para garantizar la producción continua.

El objetivo de la fermentación microporosa es reducir los compuestos volátiles en los residuos orgánicos, reducir los olores y matar huevos parasitarios y microorganismos originales para lograr el propósito de ser inofensivos. Además, el tratamiento de fermentación a alta temperatura reduce el contenido de agua de los materiales orgánicos, y la materia orgánica se descompone y se libera por mineralización.