Equipo de purificación y tratamiento de olores en una planta de procesamiento de piensos en hebei: el proyecto funciona en Fujian huamou feed co., Ltd. En el proceso de producción de varios piensos, debido a la adición masiva de harina de hueso, harina de camarón y otras proteínas, después de la fermentación, emite un fuerte olor acre, que tiene un impacto muy grave en la planta y el entorno circundante, al tiempo que afecta la salud ocupacional de los empleados. El tratamiento total de gases residuales del proyecto es de 80.000 metros 3 / H. Tipo de gas de escape: gas de escape emitido por cada enlace de producción durante el procesamiento de piensos, acompañado de una gran cantidad de polvo. El principal factor de contaminación es el vapor saturado de alta temperatura.
Perfil:
El proyecto funciona en una empresa de piensos en hebei. En el proceso de producción de varios piensos, debido a la adición masiva de harina de hueso, harina de camarón y otras proteínas, después de la fermentación, emite un fuerte olor acre. Tiene un impacto muy grave en la fábrica y el entorno circundante, al tiempo que afecta la salud ocupacional de los empleados. El tratamiento total de gases residuales del proyecto es de 80.000 metros 3 / H.
Equipo de purificación y tratamiento de olores en una planta de procesamiento de piensos en HebeiTipo de gas de escape: gas de escape emitido por cada enlace de producción durante el procesamiento de piensos, acompañado de una gran cantidad de polvo. El principal factor de contaminación es el vapor saturado de alta temperatura.
Equipo de purificación y tratamiento de olores en una planta de procesamiento de piensos en HebeiProceso de tratamiento: recogida de gases residuales - Torre de lavado - desodorización catalítica de fotooxígeno de microondas - descarga estándar.
Evaluación del proyecto: el proyecto ha pasado la aceptación del Departamento ambiental local, la eficiencia del tratamiento es excelente y el efecto del tratamiento es mucho más alto que las normas nacionales de emisión pertinentes. * resolver la contaminación de los gases de escape del taller y el entorno circundante, frenar la propagación del olor circundante y proteger eficazmente la salud ocupacional de los empleados y el entorno circundante.
Las ventajas son las siguientes:
I. eliminación eficiente del hedor:
En el proceso de producción y procesamiento de piensos: molienda, fermentación, reacción de reactor, secado por calentamiento y otros procesos, producirán una cierta cantidad de gases de escape, los gases de escape son gases de combustión blancos, la humedad de los gases de combustión es alta, en los que hay un olor irritante y un cierto polvo de molienda de piensos, el componente principal es nitrógeno amoniacal, CO2, Sulfuros, sin dimensión. Los gases residuales de los piensos se extraen a través del ventilador de extracción, se introducen por la tubería de la cubierta de polvo en el equipo de eliminación de polvo, enfriamiento y deshumidificación, y luego entran en el equipo de eliminación de olor fotocatalítico. bajo la radiación ultravioleta de alta energía, se hacen múltiples reacciones (reacciones fotoquímicas) como la apertura y rotura de Enlaces químicos de compuestos orgánicos volátiles (cov), que se degradan en compuestos de bajo peso molecular como CO2 y h2o.
II. no es necesario añadir ninguna sustancia:
El equipo de tratamiento de gases residuales de la planta de piensos solo necesita establecer las tuberías de escape y la Potencia de escape correspondientes para que el gas maloliente se descomponga y purifique a través de este equipo sin agregar ninguna sustancia para participar en la reacción química. ,
3. fuerte adaptabilidad:
El equipo de tratamiento de gases residuales de piensos de Guangdong puede adaptarse al tratamiento de purificación de desodorización de alta concentración, cantidad atmosférica y diferentes sustancias de gases malolientes, y puede funcionar continuamente las 24 horas del día, con un funcionamiento estable y confiable.
4. bajo costo de operación:
Sin ninguna acción mecánica, sin ruido, sin gestión de personal especial y mantenimiento diario, solo se necesitan inspecciones periódicas, el equipo consume menos energía, (por cada 1000 metros cúbicos por hora de procesamiento, solo consume alrededor de 0,2 grados de energía eléctrica), la resistencia al viento del equipo es extremadamente baja < 40pa, lo que puede ahorrar una gran cantidad de consumo de energía de escape.