I. Resumen del producto

La línea de producción de agua en barriles es adecuada para la producción.3Galones,5Galones..18.9L) cubos de agua de igual capacidad. En la actualidad, de acuerdo con la demanda del mercado, la producción de equipos de agua en barriles proporcionados por la compañía puede alcanzar150Barril/.Tiempo,300Barril/.Tiempo,450Barril/.Tiempo,600Barril/.Tiempo,900Barril/.Hora.2000Barril/.Tiempo.

Los barriles vacíos reciclados generalmente provienen de diferentes entornos, como escuelas, sitios de construcción, edificios de oficinas, etc., y su grado de contaminación es diferente. para los barriles vacíos gravemente contaminados, antes de entrar en la línea de producción de agua en barriles, es necesario limpiar artificialmente los barriles vacíos en consecuencia. Bajo el cinturón de la cadena de transporte, el cubo vacío entra en la máquina automática de extracción de tapa. después de que la señal del cubo vacío está en su lugar, la cabeza de extracción de tapa se mueve inmediatamente hacia abajo, se extrae la tapa del cubo vacío y se utiliza el sistema de viento para soplar la tapa en la posición designada y reciclarla después del reciclaje.

Se utiliza para cepillar la superficie exterior y la parte inferior del cubo vacío. después de que el cubo vacío entra en la máquina de cepillo exterior, una vez que la señal de número del cubo vacío está en su lugar, el dispositivo de empuje del cubo actúa inmediatamente para empujar el cubo al cepillo. inmediatamente después, el motor impulsa el cepillo.360Girar grados y alinear la cabeza de chorro de agua en la posición del cubo vacío para comenzar a rociar, limpiar la superficie exterior y la parte inferior del cubo vacío en todas las direcciones.

A través de la acción del cilindro, el cubo vacío se envía automáticamente al interior de la máquina de llenado de agua en barril.

Integra desinfección, lavado, llenado y tapa, y su proceso de trabajo es el siguiente: dos chorros de desinfectante térmico, uno seco por goteo, dos chorros de desinfectante de baja concentración a temperatura ambiente, uno seco por goteo, dos chorros de agua reciclada, uno seco por goteo, dos chorros de agua terminada, uno seco por goteo. en este proceso, el exterior del barril también utiliza La cabeza de chorro para rociar en consecuencia. a través del dispositivo de elevación, todas las cabezas de chorro se elevan hacia arriba, se adentran profundamente en el interior del barril vacío y se desinfectan y rocían a fondo el interior del barril. El cubo vacío limpiado se envía a la posición de llenado a través del dispositivo automático de descarga del cubo y se llena, y el agua derramada durante el proceso regresará al tanque de agua pura para evitar el desperdicio de agua terminada. El cubo grande después del llenado es llevado por la cadena de transporte para colgar y sellar la tapa a su vez.

A través de la máquina automática de tapa superior, la tapa del cubo se envía al dispositivo de tapa superior. en el dispositivo de tapa superior, se diseña un dispositivo de detección fotoeléctrica para controlar el arranque y parada de la máquina de tapa superior. cuando la tapa está ausente, la máquina de tapa superior se inicia y cuando la tapa está completa, la máquina de tapa superior se detiene. Enderezar la tapa a través del dispositivo de enderezamiento de la tapa, entrar en el tobogán interior de la máquina de desinfección de la tapa del cubo a su vez, avanzar hacia adelante a su vez bajo la acción del viento, durante el cual la tapa Se pulveriza con desinfectante, se enjuaga con agua reciclada y se enjuaga con agua terminada a su vez, y después de secarse al aire, entrar en el tobogán a su vez, esperando la tapa colgante. En comparación con los métodos tradicionales de desinfección, ahorra mano de obra, tiene un alto grado de automatización, evita el contacto secundario entre la tapa y el aire y mejora efectivamente la calidad de los productos acuáticos en barriles.

Detectar manualmente a simple vista si hay impurezas en el interior del agua en barriles, eliminar los productos defectuosos y proporcionar a los consumidores productos acuáticos en barriles saludables y seguros.

A través de este equipo, se puede aplicar una película automática a la boca del barril en lugar de una película artificial, que generalmente se utiliza en la producción de agua en barril a gran escala.

El vapor de alta temperatura se produce mediante calentamiento eléctrico y la película de la boca del barril se contrae utilizando vapor de alta temperatura, que se adhiere estrechamente a la superficie de la boca del barril.

Levantar automáticamente el cubo para que el cubo se cuelgue en el aire facilita la manga manual de la bolsa en la superficie del cubo.

Organizar automáticamente los productos acuáticos terminados en barriles y apilar el agua en barriles a su vez de acuerdo con los procedimientos establecidos, lo que reduce en gran medida la mano de obra.

II. imágenes del producto

Línea de producción de 150 barriles:

Línea de producción de 300 barriles:

Línea de producción de 450 barriles:

Línea de producción de 600 barriles:

Línea de producción de 900 barriles:

Línea de producción de 1.200 barriles: