Nuevas aplicaciones de recubrimientos autoadhesivos no pegajosos para moldes de alta temperatura

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Descripción general

La pintura de autolimpieza no pegajosa del metal del molde de alta temperatura ZS - 522 (nueva aplicación de la pintura de autolimpieza no pegajosa del metal del molde de alta temperatura) es Lisa y autolimpiada bajo fusión a alta temperatura, buena estanqueidad al aire, fuerte adhesión a la matriz, sólida y sólida del recubrimiento, gran tensión superficial, buena conductividad térmica, no tóxica e inofensiva, no contamina el medio ambiente, no tiene ningún impacto en la composición metálica de fundición y protege eficazmente a los moldes de formación metálica de no pegajosidad y no colgar.

Detalles del producto

Introducción de la pintura resistente a altas temperaturas y no pegajosa ZS - 522 e instrucciones de aplicación del molde

I. introducción de recubrimientos resistentes a altas temperaturas y no pegajosos ZS - 522Nuevas aplicaciones de recubrimientos autoadhesivos no pegajosos para moldes de alta temperatura(...)

(1) Resumen del producto

La pintura de recubrimiento Autoadhesivo resistente a altas temperaturas ZS - 522 es un punto doloroso en las condiciones de alta temperatura de Beijing Zhisheng weihua Chemical co., Ltd. para que el equipo pueda adherirse fácilmente al líquido de fusión metálica y la escoria en industrias como la fundición metalúrgica, y ha invertido una gran cantidad de fuerzas de investigación científica en la investigación y el desarrollo de recubrimientos funcionales especiales. La pintura es una pintura funcional inorgánica pura, cuya ventaja central es que tiene propiedades antiadherentes y autolimpias en un entorno de alta temperatura, que puede aislar eficazmente el contacto entre líquidos metálicos de alta temperatura, escoria y el sustrato del equipo, evitar la adherencia y, al mismo tiempo, tener una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica, lo que puede mejorar significativamente la vida útil de los equipos de alta temperatura y reducir los costos de operación y mantenimiento de las empresas.

Ii) composición básica

La pintura utiliza una solución modificada de silicato inorgánico resistente a altas temperaturas especial de Zhisheng weihua y una mezcla de solución de lignosulfonato de sodio como materiales de formación de película, complementados con escamas de nanografito, carburo de silicio, carburo de Boron y otros rellenos de alta calidad, que se procesan a través de varios procesos de precisión, como la dispersión ultrasónica nanométrica y la síntesis a alta temperatura. Su sistema de fórmula no contiene ningún material orgánico, lo que garantiza desde la fuente que no hay volatilización ni olor en un ambiente de alta temperatura, y no tendrá ningún impacto en la pureza de los metales fundidos, tanto en seguridad como en protección del medio ambiente.

(3) rendimiento clave

Los indicadores de rendimiento de la pintura no pegajosa resistente a altas temperaturas ZS - 522 se encuentran en el alto nivel de la industria. después de las pruebas y verificaciones, las propiedades básicas son las siguientes:

Resistencia a la Alta temperatura: la resistencia a la temperatura a largo plazo puede alcanzar los 2000 ° c. después de 100 choques térmicos repetidos en el rango de 1500 ° C a temperatura ambiente, el recubrimiento no se agrieta ni se cae, y puede adaptarse a los cambios drásticos de temperatura en las condiciones de alta temperatura;
Resistencia a la adherencia y autolimpieza: la energía de la superficie del recubrimiento es ≤ 003n / m, la tensión superficial es grande y el coeficiente de fricción es pequeño, lo que tiene una fuerza de repulsión para metales fundidos de alta temperatura como acero fundido, hierro fundido y aluminio fundido y todo tipo de escoria, incluso una pequeña cantidad de adherencia es fácil de limpiar;
Estabilidad mecánica: dureza del recubrimiento ≥ 6h (mo), fuerza de adhesión hasta el nivel 1 (método de celosía), módulo de elasticidad 1 × 10 ⁵ / mpa, con excelente resistencia al impacto y resistencia al desgaste, puede resistir la erosión de los materiales fundidos a alta temperatura;
Estabilidad química: excelente resistencia al envejecimiento y a la corrosión, puede soportar la corrosión de ácidos y vapor alcalino a altas temperaturas, y no hay cambios obvios en la prueba de envejecimiento fototérmico durante 1000 horas;
Conductividad térmica: la conductividad térmica alcanza los 120 W / m.k, y el coeficiente de expansión térmica es de 13 × 10 ⁶ / grados celsius, lo que puede conducir rápidamente el calor y evitar daños en el recubrimiento o el sustrato causados por sobrecalentamiento local.

Iv) Áreas de aplicación

La pintura tiene una amplia gama de aplicaciones, y su núcleo se utiliza en todo tipo de equipos de producción y superficies de instrumentos que entran en contacto con líquidos fundidos de metales de alta temperatura y escoria, incluyendo: cucharas de acería, hornos metalúrgicos, canales de fundición de metales, palas de escoria de aluminio electrolítico, paredes exteriores de tubos de pulverización de oxígeno y La protección de todo tipo de equipos de procesamiento de metales de alta temperatura. Al mismo tiempo, también se puede utilizar en escenas que requieren protección antiadherente a alta temperatura, como paletas de corte láser y paredes interiores de hornos.

II. uso de recubrimientos resistentes a altas temperaturas y no pegajosos ZS - 522 en moldes..Nuevas aplicaciones de recubrimientos autoadhesivos no pegajosos para moldes de alta temperatura(...)

(1) tipos de moldes aplicables

Combinando las características de rendimiento de la pintura, su aplicación en el campo de los moldes se centra principalmente en los moldes de formación de metales de alta temperatura, incluidos los moldes de fabricación de acero de cobre, los moldes de producción de aleación de aluminio, los moldes de fundición y refinación de zinc y otros tipos de moldes que entran en contacto directo con el líquido de fusión de metales de alta temperatura. En condiciones normales de trabajo, debido a la fuerte afinidad entre el líquido de fusión metálica y el sustrato del molde, este tipo de molde es propenso a la penetración de fusión, lo que afecta gravemente la calidad del producto y la eficiencia de producción, y la pintura ZS - 522 puede resolver con precisión este problema central.

Ii) métodos básicos de uso

La construcción de la pintura es conveniente y no requiere equipos complejos. el proceso de operación específico es el siguiente:

Pretratamiento del sustrato: pulir, eliminar el aceite y el óxido de la superficie del molde para garantizar que la superficie esté seca, limpia y libre de impurezas, y mejorar la adherencia del recubrimiento al sustrato;
Construcción de pintura: se puede construir mediante pulverización o cepillado. es apropiado controlar la temperatura ambiente de construcción en 30 - 60 ℃. se recomienda cepillar más de 2 veces para garantizar que el espesor del recubrimiento sea ≥ 0,1 mm y garantizar el efecto de protección;
Moldeo de curado: se adopta el método de autocuración a temperatura ambiente, sin necesidad de calentamiento y horneado adicionales, se puede poner en uso después de la construcción de curado natural, el recubrimiento es sólido y sólido después de la solidificación, y la estanqueidad del aire es buena.

(3) ventajas de las aplicaciones básicas

Después de aplicar la pintura resistente a altas temperaturas ZS - 522 y no pegajosa en la superficie del molde, puede aportar múltiples valores prácticos:

Eliminar los peligros ocultos de los moldes pegajosos: el recubrimiento puede bloquear eficazmente el contacto entre el líquido de fusión de metal de alta temperatura y el sustrato del molde, resolver fundamentalmente el problema de los moldes pegajosos y evitar el desguace del producto y los daños del molde causados por los moldes pegajosos;
Prolongar la vida útil del molde: el recubrimiento puede resistir la erosión y el lavado del líquido fundido de alta temperatura y la escoria, reducir el desgaste y el daño por fatiga térmica del molde y prolongar significativamente la vida útil del molde;
Mejorar la eficiencia de la producción: limpiar la adherencia en la superficie del molde sin parar con frecuencia, reducir el tiempo de limpieza del molde y los costos laborales, al tiempo que garantiza la consistencia de la formación del producto y mejora la continuidad de la producción;
Reducir los costos integrales: reducir los costos de mantenimiento de moldes, reemplazo y tasa de desecho de productos, y la pintura se puede utilizar de manera estable durante 20 - 50 días a la vez (dependiendo de las condiciones de trabajo), y los costos de operación y mantenimiento se reducen significativamente.

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