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El elevador de cubo de cadena de placas ne es un equipo de elevación vertical ampliamente utilizado, que es adecuado para el transporte vertical de materiales medianos, grandes y reflexivos (como piedra caliza, clínquer de cemento, yeso, carbón a granel), con temperaturas de materiales por debajo de 250 grados celsius.
En segundo lugar, las características estructurales:
El elevador de cubo de cadena de placa ne está compuesto por componentes operativos, dispositivos de conducción, dispositivos superiores, carcasa central y dispositivos inferiores.
los componentes de funcionamiento se componen de tolvas y cadenas especiales de placas, ne30 y la parte inferior adoptan cadenas de una sola fila, y ne50 - ne800 adoptan cadenas de dos filas.
dispositivo de accionamiento - adopta una variedad de combinaciones de accionamiento, (dependiendo de las necesidades reales del usuario). La Plataforma de accionamiento está equipada con estantes de mantenimiento y barandillas. Los dispositivos de accionamiento se dividen en dos tipos: izquierdo y derecho.
El dispositivo superior de está equipado con una pista (cadena de doble fila), un dispositivo de retención y una boca de descarga con una placa de Goma anti - retorno.
sección media - parte de la sección media está equipada con vías (doble cadena) para evitar que la cadena se balancee durante el Trabajo.
Dispositivo inferior - instalado con dispositivo de tensión automática.
III. componentes principales
¿ 1, cinturón de pala:
El cinturón de cubo es el componente de tracción de la grúa de cubo, y su función es llevar y transmitir energía. Se requiere alta resistencia, buena flexibilidad, pequeña extensión y peso ligero. Hay dos tipos comunes de cinturones de lona y cinturones de goma. El cinturón de lona está tejido con hilo de algodón y es adecuado principalmente para máquinas de elevación de cubos con poca capacidad de transporte y altura de elevación, materiales y ambiente de trabajo secos; La correa de Goma está formada por varias capas de correas de lona y caucho curados y cementados, y es adecuada para grúas con gran capacidad de transporte y altura de elevación.
¿ 2, la pala:
La pala es un componente que contiene materiales de transporte. Según el material, hay paletas metálicas y paletas de plástico. El cubo de metal está formado por soldadura, remachado o estampado de placas de acero delgadas de 1 a 2 mm de espesor; La pala de plástico está hecha de plástico polimérico, que tiene las ventajas de una estructura ligera, bajo costo, resistencia al desgaste y sin chispas al chocar con el cilindro, y es una pala ideal. Las paletas comunes se pueden dividir en paletas profundas, paletas poco profundas y paletas sin fondo de acuerdo con su estructura de forma, que son adecuadas para diferentes materiales. El cubo se instala fijo con pernos específicos.
¿ 3, rueda delantera y rueda inferior:
La rueda delantera y la rueda inferior de la rueda trasera también se llaman la rueda motriz y la rueda motriz, que también actúan como tensión, instaladas en la nariz y el asiento, respectivamente, y son los miembros de soporte de la correa de la pala, es decir, los miembros de tracción flexibles de la correa de la pala que rodean la rueda delantera y la rueda inferior para formar un anillo cerrado. La estructura de la rueda delantera y la rueda inferior es la misma que la rueda motriz y la rueda de tensión del cinta transportadora.
¿ 4, nariz:
La nariz de la nariz se compone principalmente de la carcasa de la nariz, la rueda de cabeza, el eje corto, el rodamiento, la rueda de transmisión y la boca de descarga;
5. cilindro:
El cilindro de máquina comúnmente utilizado es un doble cilindro rectangular, como se muestra en la imagen. El tubo de la máquina suele estar hecho de secciones de 1,5 - 2 m de largo con placas de acero delgadas, que se conectan entre sí con bordes de brida de acero angular. Cuando el tubo pasa por cada piso, se debe establecer una ventana de observación en la posición adecuada, y se debe establecer una puerta de mantenimiento en el Centro de todo el tubo.
6. asiento:
El asiento de la máquina se compone principalmente de la carcasa de la base, la rueda inferior, el eje, el rodamiento, el dispositivo de tensión y la entrada de alimentación.
En tercer lugar, ventajas y desventajas
1. el alcance de la promoción es amplio. Este tipo de elevador tiene pocos requisitos para el tipo, las características y el grado de bloque de los materiales. No solo puede mejorar los materiales generales en polvo, granulados y en bloque, sino también los materiales con gran capacidad de molienda. La temperatura del material es ≤ 250 grados.
2. gran capacidad de transporte. Esta serie de elevadores tiene más de ne15 a ne800 especificaciones. El rango de aumento es de 15 a 800m 3 / H.
3, la Potencia de conducción es pequeña. Este tipo de elevadores adoptan alimentación entrante, descarga inducida por gravedad y transporte con tolvas de gran capacidad dispuestas densamente, con baja velocidad de cadena y gran aumento. Cuando se eleva el material, casi no hay retorno ni excavación, por lo que la Potencia inválida es baja y la Potencia consumida es del 70% del elevador de cadena de anillo.
¿ 4, larga vida útil. La alimentación de la grúa adopta el tipo de entrada, sin necesidad de cavar con un cubo, y rara vez se produce extrusión y colisión entre los materiales. el diseño de la máquina garantiza que los materiales no se esparcirán en la alimentación, elevación y descarga, lo que reduce el desgaste mecánico. la cadena de transporte adopta una cadena resistente al desgaste de alta resistencia de cadena de placa, lo que prolonga en gran medida la vida útil. Bajo uso normal, la vida útil de la cadena de transporte es de más de 5 años.
5. elevar la altura. La serie de elevadores tiene una baja velocidad de cadena, un funcionamiento estable y utiliza placas.
Cadena de acero aleado resistente al desgaste de alta resistencia de la cadena, por lo que se puede alcanzar una altura de elevación más alta (altura 40m).
6. buena estanqueidad. Hay menos contaminación alrededor del oro.
7. la fiabilidad de la operación es buena. El principio de diseño avanzado garantiza la fiabilidad del funcionamiento de toda la máquina, y el tiempo sin fallas supera las 30000 horas.
8, fácil de operar y reparar, y pocas piezas vulnerables.
9. el tamaño mecánico es pequeño. En comparación con otros tipos de elevadores con la misma cantidad de elevación, Este elevador tiene un tamaño mecánico más pequeño.
10, modelo de Puerto estructural, alta precisión. La carcasa pasa por los bordes plegables y las barras de presión intermedias, y luego por la soldadura, con buena rigidez y buena apariencia.
11, bajo costo de uso. Debido al bajo ahorro de energía y mantenimiento, el costo de uso es extremadamente bajo.
¿ 4. categoría general del modelo:
Hay 11 modelos de elevadores de cadena de placas de la serie ne: ne15, ne30, ne50, ne150, ne200, ne300, ne400, ne500, ne600, ne800.
V. parámetros técnicos de la grúa:
| Modelo |
Aumento m3por hora |
Tamaño del bloque de material (mm) | ||||
| Porcentaje permitido% | ||||||
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||
| NE15 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 31 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE40 | 45 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 165 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE200 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 441 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |