Medidor multifuncional de oxígeno de Acero fundido de Holly

Principio de medición y proceso de operación estándar

1. principio de funcionamiento

Sensor celox con proceso de adaptación seleccionado, instalado en el plano de medición

Inmersión de lance en acero fundido, el electrolito sólido zro en el sensor entra en contacto con el Acero fundido para formar una batería de concentración de oxígeno

Los sensores generan una fuerza eléctrica (emf) relacionada con la actividad del oxígeno, mientras que los termómetros k miden la temperatura del Acero fundido

El instrumento multi - Lab celox recibe señales de emf y señales de temperatura, y calcula parámetros como contenido de oxígeno, contenido de aluminio y contenido de carbono a través de un modelo metalúrgico incorporado.

Los resultados de las mediciones y las curvas se muestran en tiempo real en la pantalla LCD y se transmiten al sistema externo Heraeus Electric - NITE a través de la interfaz de salida.

2. proceso de operación estándar (común frente al horno)

Preparación: comprobar la fuente de alimentación del instrumento, la conexión de la interfaz, seleccionar el sensor celox adecuado e instalarlo en lance

Preparación de la medición: alinear lance con el nivel de Acero fundido y asegurarse de que el sensor esté sumergido en Acero fundido

Iniciar la medición: Presione el botón de medición y el instrumento comienza automáticamente a recoger la señal emf y la señal de temperatura.

Lectura de datos: después de 6 - 12 segundos, la pantalla LCD muestra parámetros y curvas como la actividad del oxígeno, la temperatura, el contenido de aluminio y el contenido de carbono.

Aplicación del resultado: ajustar la cantidad de desoxidante, aleación o juzgar si el Acero fundido cumple con los requisitos del proceso de acuerdo con los valores medidos

Registro de datos: transmisión de datos al archivo de la computadora o la impresora a través de la interfaz de salida para facilitar la trazabilidad de la calidad