Destilería de efecto múltiple

Equipo de agua para inyecciónEs un sistema clave de gmp. La máquina de agua destilada de efecto múltiple es el equipo clave del sistema de preparación de agua para inyección más utilizado en la actualidad. La máquina de agua destilada de múltiples efectos adopta una operación de alta temperatura y alta presión para garantizar una producción estable de agua para inyección sin fuente de calor. El agua destilada producida por la máquina de agua destilada de efecto múltiple cumple plenamente los requisitos sobre el agua para inyección en la actual Farmacopea estadounidense, la Farmacopea europea, la Farmacopea Japonesa y la Farmacopea china.

El proceso de la máquina de agua destilada multiefecto es el siguiente:

El agua cruda se calienta por agua condensada de vapor industrial en el precalentador de primer efecto, y después de entrar, el precalentador de cada efecto se calienta por agua condensada de vapor secundario (agua destilada);

Al refrigerante, se calienta por vapor secundario y agua destilada;

Luego, a través del dispositivo de desviación de agua en la parte superior del evaporador, se distribuye uniformemente en el tubo de evaporación, formando un flujo de agua en forma de película delgada en el tubo de evaporación;

Estas corrientes de agua se evaporan rápidamente porque son delgadas, produciendo vapor secundario;

El agua de materia prima no evaporada se transporta al siguiente efecto como agua de materia prima del evaporador de efecto secundario, y los efectos posteriores son similares a estos, y los que no se evaporan entran en el siguiente efecto, y si el efecto final no se evapora, se descargarán como agua condensada;

El agua cruda evaporada, que ahora es vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador, pasando por el dispositivo de separación especial en la parte media y superior y entrando en la tubería de vapor puro como fuente de calor de efecto secundario;

El vapor secundario se condensa en agua destilada después de que el efecto secundario se absorbe el calor; El proceso de cada efecto es similar, el agua destilada de cada efecto y el vapor secundario de cada efecto final son recogidos por el refrigerante y enfriados en agua destilada después de intercambiar calor con agua de enfriamiento y agua de materia prima;

Después de la prueba en línea de conductividad eléctrica, el agua destilada calificada se exporta como agua para inyección, y el agua destilada no calificada se descargará.

El vapor secundario transformado en agua cruda es el vapor limpio, que pasa por tres procesos de separación: después de entrar inicialmente en el evaporador, fluye hacia abajo a lo largo de la columna y se evapora al mismo tiempo, que es la primera separación;

El agua cruda evaporada (vapor secundario) regresa a 180 grados en el extremo inferior del evaporador, y las impurezas se separan en la parte inferior bajo la acción de la gravedad, que es la segunda separación; El agua cruda evaporada, el vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador hasta el dispositivo de separación central para una tercera separación.

El agua de enfriamiento solo pasa por el refrigerante para enfriar el agua destilada producida por cada efecto y el vapor secundario del efecto final. El vapor industrial calienta el agua cruda en el evaporador de primer efecto, y su agua condensada calienta el agua cruda en el precalentador de primer efecto, y el calor se absorbe y se convierte en agua condensada descargada fuera de la máquina. En el refrigerante hay una parte del gas que no se puede condensar en agua, conocida como gas no condensable, que será eliminada por un dispositivo de descarga instalado en la parte superior del refrigerante. Dependiendo del modelo, este dispositivo de descarga continua de gas no condensable también puede estar disponible en cada evaporador de efecto.

Material estructural: el cuerpo del recipiente a presión y la tubería que entran en contacto con agua destilada y vapor puro secundario adoptan 316l, y el material de sellado utiliza ptfe. Otros materiales incluyen el marco con 304 materiales. - sí.
Dispositivo de separación de tres etapas: el agua cruda que entra en el equipo se separa en tres etapas a través de la evaporación de película líquida, la separación por gravedad y el dispositivo de separación especial. Pulido electroquímico: pulido electroquímico de la superficie de acero inoxidable para garantizar la calidad del agua para inyección en la producción y mejorar la vida útil del equipo. - sí.

Diseño de placas de doble tubo: los preheaters externos, los condensadores y los evaporadores de primera acción están diseñados con placas de doble tubo, que cumplen con los requisitos de cgmp y eliminan efectivamente la posibilidad de sistemas de contaminación media de bajo nivel sanitario. - sí.
El tubo de intercambio de calor adopta un tubo sin costura de alta calidad.:El tubo sin costura tiene una mejor resistencia y durabilidad, lo que garantiza que se mantenga intacto durante el proceso de expansión térmica y contracción durante el procesamiento, soldadura, expansión y operación, y garantiza que cualquier fuga de vapor industrial, agua de materia prima y agua de enfriamiento entre en el lado limpio de agua destilada y vapor secundario. - sí.
Curva tridimensional:En la medida de lo posible, se utiliza un tubo de acero inoxidable para estirar directamente el codo para evitar la soldadura.- sí.
Uso de Soldadura automática:La conexión de la tubería con la pieza se solda utilizando la trayectoria de protección automática de argón en la medida de lo posible para garantizar la calidad de la soldadura. Aislamiento térmico: tanto el evaporador como el precalentador utilizan una capa térmica de algodón mineral sin cloro y amianto, envuelta en acero inoxidable.- sí.
Solo se necesita un pretratamiento económico de agua de alimentación:No se necesitan costosos equipos de agua purificada, el agua cruda solo necesita agua desionizada o agua de ósmosis inversa con una conductividad inferior a 5 μs / cm.- sí.
Ahorro económico de energía: debido a que el vapor secundario se utiliza paso a paso en cada efecto, la tasa de utilización del vapor industrial es muy alta y tiene un efecto obvio de ahorro de energía. Con el aumento de la eficiencia del evaporador, este efecto de ahorro de energía es más obvio. Al mismo tiempo, la cantidad de agua de enfriamiento también se reduce considerablemente con el aumento de la eficiencia. - sí.
Sistema de control: se adopta la tecnología de control automático PLC para realizar los diferentes requisitos de control de los clientes. Desde el juicio y la distribución más básicos de la calidad del agua destilada hasta el control más avanzado, como el ajuste continuo de cada medio, la vinculación con el sistema de almacenamiento, el control de contraseña jerárquica e incluso el control de los cambios de evaporación, se puede decir que es meticuloso. - sí.
Registro sin papel:Se adopta el método de registro sin papel para registrar verdaderamente la producción.- sí.
Prueba de fábrica de rendimiento de toda la máquina: en el taller de prueba de toda la máquina, de acuerdo con el procedimiento determinado, se simula el entorno de trabajo real y se realiza la prueba de toda la máquina.