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El sistema de análisis de gas de Proceso metalúrgico NK - 804 es adecuado para co, co2, o2, H en gas de proceso y gas de escape de Hornos metalúrgicos no ferrosos (como tostadores, hornos reflectantes, convertidores, etc.).CL、El monitoreo y análisis continuo en línea del contenido de gas, como so2, puede monitorear la concentración de la atmósfera en el horno metalúrgico en tiempo real y proporcionar soporte de datos en tiempo real para ajustar el proceso para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
NK - 804Sistema de análisis de gas en línea para gas de la industria metalúrgicaAdecuado para la fundición de acero, la fundición de titanio, la fundición de cobre, la fundición de Ferroaleaciones y otras industrias de fundición de metales, puede satisfacer las necesidades de control de procesos de las empresas y las necesidades de monitoreo en la situación ambiental, y proporcionar datos efectivos en tiempo real para el ahorro de energía y la reducción de emisiones, la optimización de procesos, la protección del medio ambiente y el ahorro de energía, el control de Seguridad y la evaluación de emisiones ultra bajas.
1)Indicadores técnicos del dispositivo de muestreo de preprocesamiento
²Sonda y tubería de muestreo automático de soplado inverso;
²Mantener manualmente la válvula de control para facilitar la limpieza de la tubería de muestreo;
²Adecuado para la temperatura del gas de muestreo≤800℃;
²Adecuado para la concentración de gas y polvo<100g/m3;
²En un ambiente de baja temperatura, la tubería de muestreo adopta la tecnología de rastreo de calor para evitar que la humedad se condense y bloquee la tubería;
²La sonda de muestreo utiliza un filtro de sinterizaciónPrecisión de filtrado≤5µm
2)Indicadores técnicos de la unidad de análisis
²Componentes de medición: CO, CO2, O2 y HCL、SO2 (se puede personalizar de acuerdo con la industria y las condiciones de trabajo)
²Método de medición:El principio infrarrojo de CO / CO2 no distingue la luz,HCLPrincipios láser o electroquímicos,Principio electroquímico de o2,Principio ultravioleta de SO2
²Selección del alcance de detección de cada punto de medición
Proyectos de adaptación |
Ubicación de la muestra y componentes de análisis |
Selección del rango |
uso |
|
Gas convertidor |
Extremo caliente del convertidor |
CO |
0 a 80% |
Reciclaje de energía térmica y monitoreo de Seguridad |
El O2 |
0 a 2% |
|||
Extremo frío del convertidor |
CO |
0 a 80% |
||
El O2 |
0 a 2% |
|||
Frente al Gabinete de gas |
El O2 |
0 a 2% |
||
Detrás del Gabinete de gas |
El O2 |
0 a 2% |
||
Gas de alto horno |
Gas bruto o neto |
El O2 |
0 a 2% |
Reciclaje de energía térmica y monitoreo de Seguridad
|
CO |
0 a 40% |
|||
CO2 |
0 a 40% |
|||
CH4 |
0 a 2% |
|||
Gases residuales de la estufa caliente |
El O2 |
0 a 25% |
||
CO |
0 a 3000ppm |
|||
Gas mixto |
Análisis del valor calórico |
CO |
0 a 40% |
Reciclaje de energía térmica
|
H2 |
0 a 10% |
|||
CH2 |
0 a 10% |
|||
²esenciaGrado: ≤ ± 1% f.s
²pesado Reanudación Sexo:≤± 0,5% F. S
²Estable Fija Sexo:≤± 0,5% F. El S/7d
²Tiempo de respuesta: ≤ 10 segundos (ndir)
²Fuente de alimentación de trabajo: 220VAC ± 10%, 50Hz ± 5%
²Modo de salida: 4~20mA、 Relé pasivo,RS485
²Entorno de trabajo:Temperatura -25℃~+55℃V;humedad≤90% RH(sin rocío)
3)Análisis de los indicadores técnicos del Gabinete y el sistema de control
²Nivel general de protección del GabineteIP56
²El cuerpo del Gabinete está equipado con ventanas visuales, y la ventilación es normal;
²Sistema de control: con MitsubishiPLC, El sistema de control automático funciona contra el soplado;
²El sistema de análisis sigueDiseño del modo de funcionamiento continuo 7d * 24h para lograr un verdadero sentido de online;
²El sistema puede exportarSeñal de corriente 4 - 20ma, cada componente de gas corresponde a una salida y se envía al sistema CDS de la Sala de control principal;
²Unidad de preprocesamiento: eliminación de polvo, vapor de agua, etc. en el gas de muestra a través de procesos de rastreo de calor, filtración, adsorción, separación y condensación