Tratamiento de gases residuales de plantas de grasa, procesamiento de aceites y grasas de equipos de tratamiento de gases residuales de grandes plantas de procesamiento de aceites y grasas, se producirán gases residuales en el proceso de producción de aceite lixiviado, los gases residuales se producen principalmente en el proceso de lixiviación al vapor, freír, secar, enfriar y lixiviar aceite, la composición de los gases residuales es más compleja, el hedor se dispersa con la atmósfera, causando efectos adversos en las personas alérgicas, por lo que implicará emisiones organizadas de gases tóxicos y malolientes, a través del tratamiento unificado y las emisiones estándar. El volumen total de tratamiento de gases residuales del proyecto es de 230.000 metros 3 / h, con un total de cuatro equipos de tratamiento de gases residuales de la serie fine - JH.
Jiujiang, JiangxiEquipo de tratamiento de gases residuales de grandes plantas de procesamiento de grasas
: el proyecto es una gran empresa de importación y exportación de cereales, aceite y alimentos y un fuerte productor de alimentos. la empresa produce principalmente aceite comestible "fulinmen" y otros productos agrícolas y secundarios, mientras se dedica al desarrollo, producción y venta de piensos biológicos y proteicos. La producción diaria de tratamiento es de 1000 toneladas exprimidas, 600 toneladas refinadas y 600 toneladas de aumento por puntos.
Tipo de gas de escape: gas de escape maloliente de alta temperatura, alta humedad y aceite exprimido, acompañado de una gran cantidad de polvo. Los principales factores de contaminación son las sustancias aromáticas complejas.
Proceso de tratamiento: modulación, prensado de embriones, eliminación de polvo, secado, expansión y enfriamiento, los gases de escape producidos se introducen en la torre de pulverización de agua para el tratamiento previo de eliminación de polvo de enfriamiento después de la eliminación de polvo original de shakron en el extremo, y finalmente el equipo de purificación se descarga después del tratamiento.
Evaluación del proyecto: la primera fase del proyecto se ha completado, la eficiencia del tratamiento después de la prueba es excelente, y el efecto del tratamiento es mucho más alto que las normas nacionales de emisión pertinentes.
El equipo de tratamiento de gases residuales catalíticas de fotooxígeno de microondas no necesita aumentar el equipo de extracción de aire, la resistencia al viento es pequeña, la instalación es simple, se puede fabricar en grupos de acuerdo con los requisitos ambientales del sitio del cliente, lo que facilita el transporte y la instalación. El equipo tiene una estructura compacta, baja inversión y fácil operación. los productos se fabrican con materiales estándar o con materiales de acero inoxidable. el volumen de aire de tratamiento es de 6000 a 80000m3 / h. lo anterior es un equipo avanzado para el tratamiento de la contaminación de gases residuales orgánicos industriales.
Características distintivas:
I. eliminación eficiente del hedor:
Jiujiang, JiangxiEquipo de tratamiento de gases residuales de grandes plantas de procesamiento de grasas
Puede eliminar eficientemente los principales contaminantes, como los compuestos orgánicos volátiles (voc), los compuestos inorgánicos, el sulfuro de hidrógeno, el amoníaco y los tioles, así como varios olores, la eficiencia de desodorización puede alcanzar más del 99%, y el efecto de desodorización supera en gran medida las normas de emisión de contaminantes malolientes gb14554 - 93 promulgadas por el Estado. gb16297 - 1996 normas de emisión integral de contaminantes atmosféricos
II. no es necesario añadir ninguna sustancia:
Solo es necesario establecer las tuberías de escape y la Potencia de escape correspondientes para que el gas maloliente se descomponga y purifique a través de este equipo sin agregar ninguna sustancia para participar en la reacción química. ,
3. fuerte adaptabilidad:
Se puede adaptar al tratamiento de purificación de desodorización de altas concentraciones, cantidades atmosféricas y diferentes sustancias de gases malolientes, y puede funcionar continuamente las 24 horas del día, con un funcionamiento estable y confiable.
4. bajo costo de operación:
Sin ninguna acción mecánica, sin ruido, sin gestión de personal especial y mantenimiento diario, solo se necesitan inspecciones periódicas, el equipo consume menos energía, (por cada 1000 metros cúbicos por hora de procesamiento, solo consume alrededor de 0,2 grados de energía eléctrica), la resistencia al viento del equipo es extremadamente baja < 40pa, lo que puede ahorrar una gran cantidad de consumo de energía de escape.
V. no es necesario pretratamiento:
Los gases malolientes no requieren un pretratamiento especial, como calentamiento, humidificación, etc. la temperatura ambiente de trabajo del equipo es de entre - 30 ℃ - 95 ℃, la humedad es de entre 30% - 98% y el valor de pH es de entre 2 - 13.