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1. análisis de causas y soluciones
1.1 factores humanos
(1) presión diferencial del operador de producciónTransmisorEl funcionamiento del Grupo de tres válvulas es incorrecto, y la válvula de equilibrio y la válvula de medición y extracción de presión positiva y negativa no se ponen en funcionamiento correctamente, lo que resulta en una desviación de la medición. A través de la formación de las habilidades de los operadores, mejorar laInstrumentaciónPrincipio de funcionamientoConocimiento y dominio de las normas de operación.
(2) el transmisor de presión auxiliar del equipo de medición está cerrado o hay fugas de aire, lo que no puede proporcionar una presión de medición efectiva para el acumular, por lo que la salida se desvía.
1.2 factores tecnológicos
(1) el pozo de gas contiene más agua, lo que resulta en acumulación de agua en el extremo de presión positiva y negativa del transmisor, lo que afecta la medición real del transmisor de presión diferencial del medidor de flujo del tubo de velocidad promedio. Al realizar operaciones de burbujas en un solo pozo y aumentar el número de operaciones, se monitorea el funcionamiento real del solo pozo, y al mismo tiempo, se vuelve a poner en funcionamiento correctamente procesando el líquido acumulado en el extremo de presión del transmisor de presión diferencial para reducir los factores de influencia.
(2) la producción de arena del pozo de gas es grave. En condiciones de producción prolongadas, el diafragma de sellado del transmisor de presión diferencial está dañado ysensorDañado, la medición es inestable y no se puede exportar un valor de medición confiable. A través del análisis técnico, de acuerdo con la situación real de la producción de arena, el filtro en forma de y de la tubería de proceso original se transforma en un eliminador de arena, desempeñando así un solo pozo para controlar la arena y, al mismo tiempo, protegiendo eficazmente el equipo de medición aguas abajo, y el efecto real de la medición tiende a estabilizarse.
1.3 Factores de equipo
(1) el transmisor de presión diferencial está defectuoso, el diafragma de sellado del transmisor de presión diferencial está dañado y el sensor está dañado, por lo que la presión diferencial del equipo no se puede medir normalmente.
(2) la cantidad de gas del pozo de gas es grande, y el valor de rango de la selección del transmisor de presión diferencial es demasiado pequeño para exceder lo normal.detecciónRango, por lo que la medición se mantiene en el valor de salida del equipo y no se puede medir con precisión como monitoreo de referencia del valor de medición real.
(3) debido a los defectos del diseño del equipo y el mal sellado, se produce acumulación de agua en la Caja de control del integrador, lo que resulta en una falla en el módulo de cortocircuito de salida extendida y no se puede exportar el valor normal.
(4) el método de cálculo del medidor de acumulación no es adecuado para los pozos de gas en funcionamiento real. el método de cálculo del medidor de acumulación utiliza la medición de componentes de gas natural en la configuración de fábrica, lo que resulta en una gran desviación. A través de la comparación de la cantidad de gas de salida de la estación de recolección de gas aguas abajo, después del cálculo, el medio de medición del integrador proporcionado por la fábrica original para la primera fase del proyecto se cambiará al gas general, y la desviación se reducirá considerablemente. La medición real de los pozos de gas aguas arriba y la cantidad de gas de salida de las estaciones de recolección de gas aguas abajo alcanzan el rango de desviación del acumulado, y el flujo normal fluctúa dentro del 5%.
: Yan mengfan