Chorro de vapor venturi importado

Chorro de vapor venturi importado(también conocido como eyector de vapor, bomba de calor de inyección de vapor) es una bomba de energía fluida, que no tiene transmisión mecánica ni piezas estructurales de trabajo mecánico. Impulsa la energía del vapor a alta presión, formando una zona de baja presión en la garganta. Esta zona de baja presión utiliza la diferencia de presión para inhalar vapor de baja presión. Posteriormente, el vapor de alta y baja presión se mezclan en el compresor y la presión de salida es superior a la del vapor de baja presión original, logrando así el aumento de presión del vapor de baja presión. Este proceso se basa en principios rigurosos de mecánica de fluidos y tiene como objetivo utilizar eficazmente el vapor de baja presión y reducir el desperdicio de energía a través de la conversión y transmisión de energía.

Estructura

El chorro también se llama bomba de chorro o extractor. Una bomba que utiliza la acción de inyección del fluido de trabajo de alta presión para transportar el fluido. Consta de una boquilla, una cámara de succión, una Sección de contracción, un difusor y una Sección de expansión. Para estabilizar la operación, se instala una cámara de vacío (también conocida como cámara de succión) en el tubo de garganta; Para que los dos fluidos puedan mezclarse completamente, hay una cámara de mezcla detrás de la Cámara de vacío. Durante la operación, el líquido de trabajo es expulsado por la boquilla a una velocidad muy alta, formando una baja presión en la Cámara de vacío, de modo que el líquido transportado es inhalado en la Cámara de vacío y luego entra en la Cámara de mezcla. El fluido de trabajo de alta energía y el líquido transportado de baja energía en la Cámara de mezcla se mezclan completamente para que la energía se intercambie entre sí y la velocidad sea gradualmente consistente, entrando en la Cámara de difusión desde la garganta, la velocidad se ralentiza y la presión estática se recupera para lograr el propósito de transportar el líquido.

Principio de funcionamiento

El extractor de inyección de vapor funciona de la siguiente manera: el vapor de trabajo forma una alta velocidad a través de la boquilla, la presión de vapor se puede convertir en energía de velocidad y se mezcla con el gas inhalado en la Cámara de mezcla antes de entrar en la Cámara de expansión humana. En la Cámara de expansión, la velocidad disminuye gradualmente y la velocidad se puede convertir en energía de presión, lo que hace que la presión de gas mixto emitida por el extractor sea significativamente mayor que la presión de la Cámara de succión. El medio de trabajo adecuado para el Zui del chorro es el vapor de agua, ya que proporciona una gran energía y se puede condensar en un refrigerante interetapa para que el agua se descargue, sin aumentar la cantidad de succión del chorro primario trasero, la presión del vapor de trabajo varía según las condiciones del sistema de la planta, generalmente se utiliza0.784- -1.079MPa(Absoluto(...)La baja presión de vapor de trabajo de Zui utilizada efectivamente en las refinerías nacionales es0,392MPa(Absoluto(...). La temperatura del vapor de trabajo debe superar la temperatura de saturación del vapor a la presión correspondiente30Grados celsius, y coloque un divisor de agua de vapor cerca del extractor de chorro en la línea de vapor de trabajo para asegurarse de que el vapor que entra en la boquilla no lleve gotas de agua para evitar una grave erosión del extractor de chorro por vapor húmedo a alta velocidad.

Parámetros que los usuarios deben proporcionar

1, medio de trabajo, presión (presión de metro, presión absoluta)

2, (derivación) medio aspirado, presión (presión de metro, presión absoluta), temperatura, caudal

3Flujo, presión (presión de metro, presión absoluta), medio, temperatura en el extremo de entrada del medio de trabajo (boquilla)

4, caudal, presión, temperatura de la salida de descarga mixta

5, material

Chorro de vapor venturi importadouso:

El chorro de vapor venturi es ampliamente utilizado en los campos industriales de la electricidad, la industria química, los textiles, los alimentos, el papel, el petróleo, la electricidad y la electricidad, y se utiliza principalmente para aumentar la presión de vapor de baja presión. Es decir, utilizar vapor de mayor presión para inyectar vapor de menor presión para obtener vapor de una presión intermedia. . por ejemplo: mejorar los parámetros del vapor de calefacción, la recuperación del calor residual del vapor, la recuperación del vapor Flash del agua condensada de alta temperatura, etc., para lograr un efecto significativo de ahorro de energía.

1、Central eléctrica: Muchas grandes y medianas empresas tienen sus propias centrales térmicas, que son suministradas por bombeo y contrapresión de turbinas de vapor. Sin embargo, debido a que la presión de extracción (presión de contrapresión) diseñada por la turbina de vapor es fija, a menudo hay situaciones en las que el suministro de vapor de la turbina de vapor no puede satisfacer las necesidades de producción, con el chorro de vapor venturi se puede utilizar el vapor de extracción o escape de la nueva turbina de vapor de la Caldera para elevarlo a cumplir con los requisitos del usuario.

2、Recuperación de vapor agotado y calor residual de vapor: utilizar vapor de mayor presión para inyectar vapor de menor presión para obtener vapor de una presión intermedia para lograrPropósito de "bajo producto y Alto uso" o uso de calor residual.

3、 Recuperación de agua condensada y vapor flash: Reciclar el agua condensada y el vapor flash producido por el calentamiento de vapor en el proceso de producción, aumentar la presión del vapor, ahorrar energía y reducir el consumo.

4、Al agregar un dispositivo de reducción de temperatura por aspersión de agua en el extremo de salida, se forma un conjunto de reductores de temperatura y descompresión con función de inyección.

5、En el proceso, el reciclaje del vapor de escape reduce el vaciado y ahorra el consumo de vapor.