Bomba de pulpa de escoria de alta potencia y alta elevación

La bomba de pulpa de escoria de alta potencia y alta elevación se refiere a un equipo que convierte la energía eléctrica en energía cinética y potencial de los medios mediante la acción de una fuerza centrífuga (la rotación del impulsor de la bomba) para aumentar la energía de los medios mixtos sólidos y líquidos.

La bomba de pulpa transporta una mezcla de partículas sólidas que contienen escoria y agua. Pero en principio, pertenece a una especie de bomba centrífuga, que se utiliza principalmente en el transporte de barro en empresas siderúrgicas en sistemas como agua de eliminación de polvo de convertidor, agua de lavado de gas de alto horno, agua de anillo turbio de fundición continua y agua de anillo turbio de laminación. Se utiliza principalmente para transportar productos medios, la mayoría de los cuales se utilizan en equipos de concentración de plantas de lavado de carbón, y la eficiencia del transporte de productos de bomba de agua depende del efecto de funcionamiento de los equipos.

　　I. inspección de mantenimiento

Al mediar el espacio entre el impulsor de la bomba de purín, primero detenga la bomba, suelte el perno que presiona el componente del rodamiento, apriete y ajuste la tuerca del perno para que el componente del rodamiento se mueva hacia adelante, mientras gira el eje giratorio a mano en la dirección de rotación de la bomba hasta que el impulsor se frota con La placa de protección delantera. Para la bomba de revestimiento metálico, suelte la tuerca que acaba de apretarse en la parte delantera por medio círculo. Luego apriete la tuerca en la parte delantera del perno de ajuste para que el conjunto del rodamiento se mueva hacia atrás, cuando la brecha entre el impulsor y la placa de protección delantera es de 0,5 - 1 mm.

Si lo que compra es una bomba de revestimiento de caucho que ajusta la tuerca del perno para que el conjunto del rodamiento se mueva primero hacia adelante, para que el impulsor entre en contacto con la cubierta delantera, antes de mover el conjunto del rodamiento hacia atrás, para que el impulsor entre en contacto con la cubierta trasera, mida la distancia total de Movimiento del conjunto del rodamiento, tome esta distancia generalmente como la brecha entre el impulsor y la cubierta delantera y trasera, y luego ajuste la posición del conjunto del rodamiento con el perno para garantizar el valor correcto de la brecha entre el impulsor y la cubierta delantera y trasera.

Después del ajuste del producto de la bomba de agua, la bomba de pulpa de escoria debe volver a inspeccionarse antes de arrancar.

Si la rotación del impulsor es normal, si el perno de compresión de la formación del rodamiento y el perno de ajuste se aprietan, y luego se inicia el equipo.

　　En segundo lugar, mejorar la eficiencia de la bomba de pulpa de escoria puede comenzar con los siguientes aspectos:

1. optimizar el diseño y la estructura de la bomba: mejorar el diseño y la estructura de la bomba, reducir la resistencia al flujo de líquido en la bomba y mejorar la eficiencia de trabajo de la bomba. Por ejemplo, adoptar un buen diseño de impulsor, reducir la brecha entre la hoja y la carcasa de la bomba, etc.

2. elija el material adecuado: elija materiales de alta resistencia, resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión para fabricar todos los componentes de la bomba para mejorar la vida útil y la eficiencia de trabajo de la bomba.

3. controlar los parámetros de trabajo de la bomba: ajustar razonablemente los parámetros de trabajo de la bomba, como el flujo, la elevación, la velocidad de rotación, etc., para que funcione en las mejores condiciones de trabajo y mejorar la eficiencia de trabajo de la bomba.

4. mantenimiento y mantenimiento periódicos: inspeccionar, limpiar, lubricar y reemplazar regularmente las piezas desgastadas de la bomba de pulpa para garantizar el funcionamiento normal de la bomba y evitar la reducción de la eficiencia causada por fallas.

5. optimizar el proceso tecnológico: optimizar el sistema de transporte durante la minería, reducir la pérdida de energía de la pulpa de escoria durante el transporte y mejorar la eficiencia del trabajo.

6. medidas de ahorro de energía: se utilizan motores de ahorro de energía, inversores y otros equipos para lograr operaciones de ahorro de energía.

7. capacitación de operadores: fortalecer la capacitación de los operadores, mejorar sus habilidades operativas y conciencia de mantenimiento, y garantizar el funcionamiento eficiente de la bomba.

　　III. mantenimiento y mantenimiento

1. verifique regularmente el desgaste del cuerpo de la bomba, el impulsor, los sellos y otros componentes, y reemplace a tiempo si encuentra anomalías.

2. limpiar el cuerpo de la bomba y el filtro para evitar que el bloqueo de impurezas afecte el funcionamiento normal de la bomba.

3. compruebe la lubricación de la base del rodamiento, el rodamiento, el anillo de sellado y otros componentes para asegurarse de que el aceite lubricante es suficiente y no hay fugas.

4. verifique regularmente el Estado de funcionamiento del motor, y si encuentra anomalías, debe detenerse inmediatamente para su mantenimiento.

5. durante el funcionamiento de la bomba, preste atención a observar la presión, el flujo, la temperatura y otros parámetros de la bomba, y si hay anomalías, debe ajustarse a tiempo.

6. para las bombas que no se utilizan durante mucho tiempo, se deben desmontar, limpiar y aplicar aceite antioxidante para almacenarlas en un lugar seco y ventilado.

7. probar regularmente el rendimiento de la bomba para garantizar que su rendimiento de trabajo cumpla con los requisitos.

8. para las bombas de pulpa minera en condiciones especiales de trabajo, como Alta presión, alta temperatura y alta viscosidad, se deben formular las medidas de mantenimiento y mantenimiento correspondientes de acuerdo con las circunstancias específicas.

9. establecer un archivo completo del equipo para registrar el uso de la bomba, los registros de mantenimiento y otra información para mantenerse al tanto del Estado de funcionamiento del equipo.

10. para los operadores de bombas de pulpa de escoria minera, se debe llevar a cabo una formación profesional para dominar los métodos de operación correctos y los conocimientos de mantenimiento.