Filtro de placa totalmente cerrado

NegociableActualización en02/18

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Descripción general

El filtro de placa totalmente cerrado es un equipo de separación sólido - líquido eficiente e higiénico, que utiliza una serie de placas filtrantes superpuestas para formar una unidad de filtración cerrada. Su ventaja central radica en la operación completamente cerrada, que elimina las fugas de materiales y la contaminación externa, especialmente adecuada para las condiciones de trabajo de materiales de gas altamente exigentes o inflamables, tóxicos e irritantes. El equipo tiene un gran área de filtración, alta eficiencia, bajo contenido de agua en el pastel de filtro y puede realizar una carga, descarga y limpieza rápidas a través de una estructura de apertura rápida, lo que reduce significativamente la intensidad de trabajo. Ampliamente utilizado en procesos de filtración de precisión, aclaración y decoloración en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y ambientales, es una opción ideal para garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto.

Detalles del producto

Filtro de placa totalmente cerradoEs un equipo de separación sólido - líquido con un diseño exquisito y un funcionamiento eficiente. Su estructura central es un recipiente a presión cerrado vertical, y los componentes de trabajo centrales en el interior del recipiente son un grupo de elementos filtrantes rectangulares o circulares suspendidos verticalmente y dispuestos en paralelo. Estos elementos de filtrado están compuestos por una red de soporte especial y un paño de filtro de precisión envuelto en ellos, proporcionando una gran superficie efectiva para el proceso de filtrado. La parte inferior del contenedor suele estar diseñada como un cono para facilitar la reunión de materiales sólidos e integra un conjunto de dispositivos de vibración mecánica eficientes para lograr una descarga eficiente de escoria.

Cuando el equipo funciona, el material a procesar entra en el interior del contenedor impulsado por una bomba de transporte externa, llenando el espacio entre todos los elementos filtrantes. Bajo la presión del sistema, la sustancia líquida penetra en la tela filtrante del elemento filtrante y se convierte en el filtrado aclarado, que se descarga a través del tubo de recogida. Las partículas sólidas, por su parte, son interceptadas con precisión por el paño filtrante en la superficie del elemento filtrante y, a medida que el proceso continúa, se acumulan gradualmente para formar un pastel filtrante uniforme. Si el proceso lo requiere, después de la filtración, se puede introducir un detergente para lavar el pastel filtrante para recuperar los ingredientes activos o eliminar las impurezas. Para reducir aún más el contenido de agua del pastel de filtro, también se puede introducir aire comprimido o gas inerte para secar a través del flujo, que es una característica práctica del proceso del equipo.

Su proceso de eliminación de escoria refleja plenamente las ventajas del diseño. Cuando termina un ciclo de filtración, se abre la boca de descarga de escoria del equipo y se activa el vibrador (neumático o eléctrico) integrado en el tanque. Las fuerzas mecánicas de frecuencia y dirección específicas generadas por el Vibrador se transmiten a todo el Grupo de elementos filtrantes a través de la barra de transmisión de vibración, lo que hace que el pastel filtrante adherido a la superficie del paño filtrante se afloje y rompa instantáneamente debido a la vibración, y se descargue sin problemas del Fondo del Cono bajo la Acción de la gravedad. Este método de descarga de escoria por vibración es eficiente, lo que puede reducir efectivamente los residuos de materiales en la superficie del filtro, lo que es propicio para mantener una eficiencia de filtrado estable a largo plazo y prolongar el ciclo de uso del filtro.

Debido a que todo el proceso se completa en un ambiente cerrado, el equipo muestra su valor clave al manipular materiales que contienen disolventes volátiles, tóxicos y nocivos o tienen requisitos estrictos para las condiciones sanitarias. Puede prevenir eficazmente la fuga y volatilización de materiales, garantizar la seguridad de la operación y el medio ambiente del taller, al tiempo que elimina la contaminación externa y garantiza la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto,Filtro de placa totalmente cerrado(tipo de descarga de escoria vibrante) se ha convertido en una opción común para la filtración de precisión, aclaración, decoloración, recuperación de catalizadores y otros procesos en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, refinación de grasas y procesamiento mineral.

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